一种用于海水取盐的MVR蒸发装置的制作方法

本实用新型涉及mvr技术领域，特别涉及一种用于海水取盐的mvr蒸发装置。

背景技术：

mvr是机械式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

目前海水取盐主要通过晒盐的方法，晒盐一直都没改变，就是通过晒来把水分蒸发掉，剩下的就是盐！而通过晒盐的方法制取盐十分的缓慢，人们往往也会通过加热蒸发海水从而得到盐，但加热需要消耗大量的能源，节约能源也成为人们奋斗的目标。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于海水取盐的mvr蒸发装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于海水取盐的mvr蒸发装置，包括第一反应组件、与第一反应组件连通的蒸汽压缩组件、与第一反应组件连通的第二反应组件、与第二反应组件连通的第三反应组件和与蒸汽压缩组件连通的冷凝组件，所述第一反应组件包括双层保温炉、加热器和底座，所述底座上设有与加热器电性连接的控制器，所述双层保温炉固定设置在底座的顶部，所述加热器固定设置在双层保温炉内部，所述双层保温炉的顶部设有连通的蒸汽管道，所述蒸汽管道远离双层保温炉的一端与蒸汽压缩组件连通，所述冷凝组件自蒸汽压缩组件的输出端向外穿过第二反应组件和第三反应组件并向外延伸，所述第二反应组件包括第二反应炉，所述第二反应炉的外圆周壁上设有可关闭的第一连接管和第二连接管，第三反应组件包括第三反应炉，所述第一连接管设置在第二反应炉和双层保温炉之间并与第二反应炉和双层保温炉连通，所述第二连接管设置在第二反应炉和第三反应炉之间并与第二反应炉和第三反应炉连通。

进一步的，所述加热器包括底盘和加热圈，所述底盘固定设置在双层保温炉的内侧底部，所述加热圈固定设置在底盘的顶部，所述加热圈与控制器电性连接。

进一步的，所述控制器固定设置在底座的顶部，所述控制器上还设有用于显示双层保温炉内温度的温度显示表和用于调节加热功率的调节旋钮。

进一步的，所述蒸汽压缩组件包括用于给蒸汽加压加温的蒸汽压缩器，所述蒸汽压缩器一端与双层保温炉连通，另一端与冷凝组件连通。

进一步的，所述冷凝组件包括蒸汽分流盘和若干个冷凝管，所述蒸汽分流盘设置在蒸汽压缩器远离双层保温炉的一端，若干个所述冷凝管均匀的分布在蒸汽分流盘上并与蒸汽分流盘连通，每个所述冷凝管自蒸汽分流盘向外穿过第二反应炉和第三反应炉并延伸。

进一步的，所述冷凝组件还包括用于收集冷凝水的收集箱，所述收集箱设置在冷凝管远离蒸汽分流器的一端。

进一步的，所述第一连接管上设有用于控制第一连接管的第一阀门，所述第二连接管上设有用于控制第二连通管的第二阀门。

进一步的，所述第二反应炉和第三反应炉均为双层结构，所述第三反应炉的顶部设有海水上料口。

有益效果：本实用新型的一种用于海水取盐的mvr蒸发装置，经过过滤处理过后的海水加入第三反应炉，因第三反应炉与第二反应炉连通，第二反应炉与双层保温炉连通，因此海水同时流进第二反应炉和双层保温炉，当水位一致时，关闭第一连接管和第二连接管，打开加热器，加热器对双层保温炉内海水进行加热，加热后产生的水蒸气进入蒸汽压缩组件，经过蒸汽压缩组件加压加温后蒸汽再进入冷凝组件，又因为冷凝组件经过第二反应炉和第三反应炉，因此蒸汽对第二反应炉进行二次加热并形成温水流下，温水再通过第三反应炉对第三反应炉进行三次加热，三次利用热能，大大节约了燃料资源。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图2中沿a-a线的剖视图；

图4为本实用新型的局部拆分结构示意图一；

图5为本实用新型的局部拆分结构示意图二；

附图标记说明：第一反应组件1，双层保温炉1a，蒸汽管道1b，加热器1c，底盘1d，加热圈1e，底座1f，控制器1g，蒸汽压缩组件2，蒸汽压缩器2a，第二反应组件3，第二反应炉3a，第一连接管3b，第二连接管3c，第一阀门3d，第二阀门3e，第三反应组件4，第三反应炉4a，海水上料口4b，冷凝组件5，蒸汽分流盘5a，冷凝管5b，收集箱5c。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图5所示的一种用于海水取盐的mvr蒸发装置，包括第一反应组件1、与第一反应组件1连通的蒸汽压缩组件2、与第一反应组件1连通的第二反应组件3、与第二反应组件3连通的第三反应组件4和与蒸汽压缩组件2连通的冷凝组件5，所述第一反应组件1包括双层保温炉1a、加热器1c和底座1f，所述底座1f上设有与加热器1c电性连接的控制器1g，所述双层保温炉1a固定设置在底座1f的顶部，所述加热器1c固定设置在双层保温炉1a内部，所述双层保温炉1a的顶部设有连通的蒸汽管道1b，所述蒸汽管道1b远离双层保温炉1a的一端与蒸汽压缩组件2连通，所述冷凝组件5自蒸汽压缩组件2的输出端向外穿过第二反应组件3和第三反应组件4并向外延伸，所述第二反应组件3包括第二反应炉3a，所述第二反应炉3a的外圆周壁上设有可关闭的第一连接管3b和第二连接管3c，第三反应组件4包括第三反应炉4a，所述第一连接管3b设置在第二反应炉3a和双层保温炉1a之间并与第二反应炉3a和双层保温炉1a连通，所述第二连接管3c设置在第二反应炉3a和第三反应炉4a之间并与第二反应炉3a和第三反应炉4a连通。

工作原理：经过过滤处理过后的海水加入第三反应炉4a，因第三反应炉4a与第二反应炉3a连通，第二反应炉3a与双层保温炉1a连通，因此海水同时流进第二反应炉3a和双层保温炉1a，当水位一致时，关闭第一连接管3b和第二连接管3c，打开加热器1c，加热器1c对双层保温炉1a内海水进行加热，加热后产生的水蒸气进入蒸汽压缩组件2，经过蒸汽压缩组件2加压加温后蒸汽再进入冷凝组件5，又因为冷凝组件5经过第二反应炉3a和第三反应炉4a，因此蒸汽对第二反应炉3a进行二次加热并形成温水流下，温水再通过第三反应炉4a对第三反应炉4a进行三次加热，三次利用热能，大大节约了燃料资源。

所述加热器1c包括底盘1d和加热圈1e，所述底盘1d固定设置在双层保温炉1a的内侧底部，所述加热圈1e固定设置在底盘1d的顶部，所述加热圈1e与控制器1g电性连接，控制器1g能够控制加热圈1e通电和断电，当加热圈1e通电，加热圈1e加热并对双层保温炉1a进行加热，当加热圈1e断电停止加热。

所述控制器1g固定设置在底座1f的顶部，所述控制器1g上还设有用于显示双层保温炉1a内温度的温度显示表和用于调节加热功率的调节旋钮，温度显示表能够显示双层保温炉1a内的温度，调节旋钮能够调节加热器1c加热速度。

所述蒸汽压缩组件2包括用于给蒸汽加压加温的蒸汽压缩器2a，所述蒸汽压缩器2a一端与双层保温炉1a连通，另一端与冷凝组件5连通，蒸汽压缩器2a将双层保温炉1a内产生的蒸汽加压并升温，便于再次利用到冷凝组件5中。

所述冷凝组件5包括蒸汽分流盘5a和若干个冷凝管5b，所述蒸汽分流盘5a设置在蒸汽压缩器2a远离双层保温炉1a的一端，若干个所述冷凝管5b均匀的分布在蒸汽分流盘5a上并与蒸汽分流盘5a连通，每个所述冷凝管5b自蒸汽分流盘5a向外穿过第二反应炉3a和第三反应炉4a并延伸，蒸汽压缩器2a将蒸汽传送到蒸汽分流盘5a内，再经过蒸汽分流盘5a分流到若干个冷凝管5b内，通过冷凝管5b对第二反应炉3a和第三反应炉4a进行再次加热。

所述冷凝组件5还包括用于收集冷凝水的收集箱5c，所述收集箱5c设置在冷凝管5b远离蒸汽分流盘5a的一端，冷凝管5b内的蒸汽预冷液化成冷凝水，流进收集箱5c。

所述第一连接管3b上设有用于控制第一连接管3b的第一阀门3d，所述第二连接管3c上设有用于控制第二连接管3c的第二阀门3e，第一阀门3d能够控制第一连接管3b的打开和关闭，第二阀门3e能够控制第二连接管3c的打开和关闭。

所述第二反应炉3a和第三反应炉4a均为双层结构，所述第三反应炉4a的顶部设有海水上料口4b，双层结构保温性能更好，海水上料口4b便于海水进行上料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。