一种包装装潢用原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及包装装潢技术领域，具体为一种包装装潢用原料搅拌装置。

背景技术：

装修又称装潢或装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板和景观等所实现的，在装修的过程中需要对墙壁进行粉刷，而粉刷的材料可以根据业主的选择进行配比，在配比过程中需要将多种材料进行混匀，但现有混料过程中需要通过人工混料，其人工混料所需时间较长，混料速度慢，且混料不均匀，导致粉刷效果较差，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种包装装潢用原料搅拌装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决人工混料所需时间较长，混料速度慢，且混料不均匀，导致粉刷效果较差的技术问题，提供一种包装装潢用原料搅拌装置，该装置中设置有伺服电机、转轴、搅拌片、软边层、导料块、出料管和密封板，将原料从进料口放进搅拌箱内，通过伺服电机开启工作，转轴会带动搅拌片在搅拌箱内转动搅拌，对搅拌箱内的原料进行混料处理，其搅拌片呈“三角形”排列结构状设置的，能够对原料快速搅拌混匀，且软边层在搅拌片边缘侧对原料富有一定的搅拌弹性，使得搅拌出来的原料更为细腻，进而解决了人工混料所需时间较长，混料速度慢，且混料不均匀的问题，提升了混料的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装装潢用原料搅拌装置，包括搅拌箱、安装架和支撑底架，所述搅拌箱左侧中部嵌入设置有安装架，所述搅拌箱顶部嵌入设置有支撑底架；

所述搅拌箱包括进料口、伺服电机、转轴、连接块、第一排料孔、搅拌片、软边层、第二排料孔、导料块和出料管，所述进料口贯穿设置在搅拌箱顶部中间，所述伺服电机活动放置在搅拌箱左侧中部，且伺服电机位于安装架上方，所述转轴活动连接在伺服电机右侧，所述连接块均嵌入设置在转轴表层面上，所述第一排料孔均贯穿设置在连接块外侧面上，所述搅拌片均嵌入设置在连接块外端上，所述软边层均活动套接在搅拌片边缘层上，所述第二排料孔均贯穿设置在搅拌片外侧面上，所述导料块均嵌入设置在搅拌箱内部顶端的左右两侧，所述出料管贯穿设置在搅拌箱顶部中间，且出料管下方准备设有密封板。

进一步的：所述转轴连接在伺服电机输出轴上，且转轴贯穿于搅拌箱内部。

进一步的：所述连接块长度尺径均大于搅拌片长度尺径。

进一步的：所述第一排料孔和第二排料孔孔径尺寸大小均一致，且数量均设有若干个。

进一步的：所述搅拌片呈“三角形”排列结构状设置，且搅拌片均为左小右大设置。

进一步的：所述软边层采用耐磨橡胶材料所构成。

进一步的：所述导料块呈“弧形”状结构设置，且两侧弧形底部与出料管相对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过设置有伺服电机、转轴、搅拌片、软边层、导料块、出料管和密封板，将原料从进料口放进搅拌箱内，通过伺服电机开启工作，转轴会带动搅拌片在搅拌箱内转动搅拌，对搅拌箱内的原料进行混料处理，其搅拌片呈“三角形”排列结构状设置的，能够对原料快速搅拌混匀，且软边层在搅拌片边缘侧对原料富有一定的搅拌弹性，使得搅拌出来的原料更为细腻，进而解决了人工混料所需时间较长，混料速度慢，且混料不均匀的问题，提升了混料的工作效率。

(2)本实用新型通过设置有连接块，其连接块能增大搅拌片外侧范围的搅拌面积，使得与搅拌箱内原料接触面积更大，促进对原料搅拌均匀。

(3)本实用新型通过设置有第一排料孔和第二排料孔，其第一排料孔和第二排料孔的设置是可以减小连接块和搅拌片转动时所受的阻力，使得原料从第一排料孔和第二排料孔通过搅拌。

(4)本实用新型通过设置有导料块，搅拌完成后，将出料管除密封板取下，由于导料块是“弧形”状结构的，即原料会从导料块快速滑出出料管，便于工作人员取料。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌箱内部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的转轴、连接块与搅拌片连接结构示意图。

图1-3中：搅拌箱1、进料口101、伺服电机102、转轴103、连接块104、第一排料孔105、搅拌片106、软边层107、第二排料孔108、导料块109、出料管110、安装架2、支撑底架3。

具体实施方式

本实用新型中使用的伺服电机102、转轴103、连接块104、搅拌片106、软边层107、导料块109、出料管110、安装架2和支撑底架3均可以通过市场购买或私人订制所得。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种包装装潢用原料搅拌装置，包括搅拌箱1、安装架2和支撑底架3，搅拌箱1左侧中部嵌入设置有安装架2，搅拌箱1顶部嵌入设置有支撑底架3；

搅拌箱1包括进料口101、伺服电机102、转轴103、连接块104、第一排料孔105、搅拌片106、软边层107、第二排料孔108、导料块109和出料管110，进料口101贯穿设置在搅拌箱1顶部中间，伺服电机102活动放置在搅拌箱1左侧中部，且伺服电机102位于安装架2上方，转轴103活动连接在伺服电机102右侧，连接块104均嵌入设置在转轴103表层面上，第一排料孔105均贯穿设置在连接块104外侧面上，搅拌片106均嵌入设置在连接块104外端上，软边层107均活动套接在搅拌片106边缘层上，第二排料孔108均贯穿设置在搅拌片106外侧面上，导料块109均嵌入设置在搅拌箱1内部顶端的左右两侧，出料管110贯穿设置在搅拌箱1顶部中间，且出料管110下方准备设有密封板。

本实施例优选的，转轴103连接在伺服电机102输出轴上，且转轴103贯穿于搅拌箱1内部，将原料从进料口101放进搅拌箱1内，通过伺服电机102开启工作，转轴103会带动搅拌片106在搅拌箱1内转动搅拌，对搅拌箱1内的原料进行混料处理，进而解决了人工混料所需时间较长，混料速度慢，且混料不均匀的问题，提升了混料的工作效率；连接块104长度尺径均大于搅拌片106长度尺径，其连接块104能增大搅拌片106外侧范围的搅拌面积，使得与搅拌箱1内原料接触面积更大，促进对原料搅拌均匀；第一排料孔105和第二排料孔108孔径尺寸大小均一致，且数量均设有若干个，其第一排料孔105和第二排料孔108的设置是可以减小连接块104和搅拌片106转动时所受的阻力，使得原料从第一排料孔105和第二排料孔108通过搅拌；搅拌片106呈“三角形”排列结构状设置，且搅拌片106均为左小右大设置，其搅拌片106呈“三角形”排列结构状设置的，能够对原料快速搅拌混匀；软边层107采用耐磨橡胶材料所构成，其软边层107在搅拌片边缘侧对原料富有一定的搅拌弹性，使得搅拌出来的原料更为细腻；导料块109呈“弧形”状结构设置，且两侧弧形底部与出料管110相对接，搅拌完成后，将出料管110除密封板取下，由于导料块109是“弧形”状结构的，即原料会从导料块109快速滑出出料管110，便于工作人员取料。

工作原理：

在使用本实用新型一种包装装潢用原料搅拌装置时，首先，将原料从进料口101放进搅拌箱1内，通过伺服电机102开启工作，转轴103会带动搅拌片106在搅拌箱1内转动搅拌，对搅拌箱1内的原料进行混料处理，其搅拌片106呈“三角形”排列结构状设置的，能够对原料快速搅拌混匀，同时，软边层107在搅拌片边缘侧对原料富有一定的搅拌弹性，使得搅拌出来的原料更为细腻，进而解决了人工混料所需时间较长，混料速度慢，且混料不均匀的问题，提升了混料的工作效率，最后，搅拌完成后，将出料管110除密封板取下，由于导料块109是“弧形”状结构的，即原料会从导料块109快速滑出出料管110，便于工作人员取料。