一种分离纯化天然产物的升华装置的制作方法

本实用新型涉及天然物分离纯化设备技术领域，具体是一种分离纯化天然产物的升华装置。

背景技术：

升华比喻某些事物的精炼和提高，在物理学中，升华指物质由于温差太大，从固态不经过液态直接变成气态的相变过程，而分离纯化天然物的升华装置是对天然物进行分离纯化的设备，升华装置主要是将固体天然物改变为气态天然物，对其进行分离纯化的过程设备。

中国专利（公告号：cn208115201u，公告日：2018.11.20）公开了一种分离纯化天然物的升华装置，包括装置主体，还包括夹持机构和润滑机构，装置主体包括冷凝管、出口、承接盒、滑杆、支脚板、油浴锅、升华罐和转头，滑杆位于支脚板的顶端，滑杆的顶端固定连接有转头，升华罐位于转头的一侧，且升华罐的一端放置在油浴锅的内部，冷凝管位于转头的一侧，冷凝管的一侧底端一体式设置有出口。该实用新型润滑机构通过出油口的钢珠与弹簧相互配合，实现润滑油的有效出油与堵塞，在进行调节的过程中，有效的防止润滑油的浪费，同时使得滑杆与内杆之间的摩擦更小，增加了滑杆与内杆的使用寿命。该装置结构复杂，操作难度较高，对于升华后的气体，无法自动的转化成相应的容易收集储存的固态结构，造成天然产物的分离纯化的操作难以顺利的进行，影响工作的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分离纯化天然产物的升华装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分离纯化天然产物的升华装置，包括底板、分离罐、顶板、出料口和物料进口；分离罐和底板均设置为矩形板，分别安装在分离罐的上下表面，位于分离罐右侧的底板的上表面固定安装有一组清洗箱，清洗箱的内部包含有清洗液，用于清洗分离纯化后的天然产物。清洗箱的右侧壁底部连通有出料口，清洗箱的顶部左侧设置有进液口。分离罐的左侧下部设置有物料进口，清洗箱的顶部中心处向上连通有下料管，下料管的顶端连通到分离罐的内部。

所述分离罐的内底部设置有物料升华台，物料升华台用于待处理的物料升华放置使用，物料升华台的底部设置有加热板，加热板的内部设置有电阻丝，加热板的底端通过导线电性连接有固定在底板内部的电源，通过启动电源向加热板供电，从而使得加热板内部的电阻丝进行工作，从而使得加热板发热，进而加快物料升华台内部的物料进行升华。

分离罐的内顶部固定安装有一组冷凝结晶板，冷凝结晶板设置为向内凹陷的弧形结构便于物料升华的气体能够在冷凝结晶板的下侧聚集，从而延长气体在冷凝结晶板下表面停留的时间。冷凝结晶板的顶部两侧设置有两组冷气出口，冷气出口的顶端连通有冷气管，冷气管向上延伸穿过顶板连通有固定在顶板顶部的空气制冷机，通过启动空气制冷机产生冷气，然后通过冷气管将冷气输入到冷气出口中，进而通过冷气出口进行扩散，从而降低冷凝结晶板的表面温度，从而对聚集在冷凝结晶板下侧的气体进行降温冷凝结晶。位于冷凝结晶板的下方固定安装有一组导料板，导料板设置为左高右低的倾斜状，导料板的表面设置为上下贯穿的网格状结构，并且该网格的直径小于升华后的气体结晶后的颗粒的直径，为了使得结晶颗粒不会掉落到物料升华台上。所述导料板的右端穿过分离罐的侧壁连接在清洗箱的顶端。导料板上的结晶颗粒在重力的作用下向右滚动进而滚入到下料管中，从而进入到清洗箱中进行清洗。

作为本实用新型进一步的方案：位于加热板的顶部与物料升华台的底部之间设置有一组导热板，导热板可加快内部的受热速度。

作为本实用新型进一步的方案：冷凝结晶板设置为铝板便于温度的传递。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷气管和下料管上均设置有用于控制冷气管和下料管内部的气体或者固体流动的控制阀。

作为本实用新型再进一步的方案：清洗箱的内部右侧设置有一组竖直的螺旋桨，螺旋桨的顶端伸出到清洗箱的顶部外侧并且固定安装有一组转柄，通过手动旋转转柄可带动螺旋桨在清洗箱的内部进行旋转搅拌，从而可加快清洗箱内部结晶颗粒的清洗速度，从而提高工作的效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对天然产物中易升华的成分，采用先升华再低温冷却结晶的方式进行分离纯化，如此采用纯物理之间的相变，速度快，效果好，并且不会对环境产生污染，装置结构简单，操作便利，利于推广使用。

附图说明

图1为一种分离纯化天然产物的升华装置的外部立体结构示意图。

图2为一种分离纯化天然产物的升华装置中实施例一的结构示意图。

图3为一种分离纯化天然产物的升华装置中实施例二的结构示意图。

其中：底板10，分离罐11，顶板12，空气制冷机13，冷气管14，控制阀15，下料管16，清洗箱17，出料口18，电源19，加热板20，物料升华台21，导料板22，冷凝结晶板23，冷气出口24，导热板25，螺旋桨26，转柄27，物料进口28。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-2，一种分离纯化天然产物的升华装置，包括底板10、分离罐11、顶板12、出料口18和物料进口28；分离罐11和底板10均设置为矩形板，分别安装在分离罐11的上下表面，位于分离罐11右侧的底板10的上表面固定安装有一组清洗箱17，清洗箱17的内部包含有清洗液，用于清洗分离纯化后的天然产物。清洗箱17的右侧壁底部连通有出料口18，清洗箱17的顶部左侧设置有进液口。分离罐11的左侧下部设置有物料进口28，清洗箱17的顶部中心处向上连通有下料管16，下料管16的顶端连通到分离罐11的内部。

所述分离罐11的内底部设置有物料升华台21，物料升华台21用于待处理的物料升华放置使用，物料升华台21的底部设置有加热板20，加热板20的内部设置有电阻丝，加热板20的底端通过导线电性连接有固定在底板10内部的电源19，通过启动电源19向加热板20供电，从而使得加热板20内部的电阻丝进行工作，从而使得加热板20发热，进而加快物料升华台21内部的物料进行升华。位于加热板20的顶部与物料升华台21的底部之间设置有一组导热板25，导热板25可加快21内部的受热速度。

分离罐11的内顶部固定安装有一组冷凝结晶板23，冷凝结晶板23设置为向内凹陷的弧形结构便于物料升华的气体能够在冷凝结晶板23的下侧聚集，从而延长气体在冷凝结晶板23下表面停留的时间。冷凝结晶板23设置为铝板便于温度的传递。冷凝结晶板23的顶部两侧设置有两组冷气出口24，冷气出口24的顶端连通有冷气管14，冷气管14向上延伸穿过顶板12连通有固定在顶板12顶部的空气制冷机13，通过启动空气制冷机13产生冷气，然后通过冷气管14将冷气输入到冷气出口24中，进而通过冷气出口24进行扩散，从而降低冷凝结晶板23的表面温度，从而对聚集在冷凝结晶板23下侧的气体进行降温冷凝结晶。位于冷凝结晶板23的下方固定安装有一组导料板22，导料板22设置为左高右低的倾斜状，导料板22的表面设置为上下贯穿的网格状结构，并且该网格的直径小于升华后的气体结晶后的颗粒的直径，为了使得结晶颗粒不会掉落到物料升华台21上。所述导料板22的右端穿过分离罐11的侧壁连接在清洗箱17的顶端。导料板22上的结晶颗粒在重力的作用下向右滚动进而滚入到下料管16中，从而进入到清洗箱17中进行清洗。所述冷气管14和下料管16上均设置有用于控制冷气管14和下料管16内部的气体或者固体流动的控制阀15。

本实用新型的工作原理是：首先将待升华的天然产物通过物料进口28放置在物料升华台21的内部，然后启动电源19带动加热板20对物料升华台21上的物料进行加热升华，然后升华的气体不断的向上流动，聚集在冷凝结晶板23的下表面，然后通过在空气制冷机13的作用下，冷凝结晶板23的下表面处于低温的状态，然后升华后的气体遇到低温时，会发生冷凝结晶的物理反应，然后结晶的颗粒在重力的作用下，沿着导料板22向右滚入到下料管16中，然后进入到清洗箱17中进行清洗，清洗完成后通过出料口18进行输出。

实施例二

参阅图3，在实施例一的基础上，所述清洗箱17的内部右侧设置有一组竖直的螺旋桨26，螺旋桨26的顶端伸出到清洗箱17的顶部外侧并且固定安装有一组转柄27，通过手动旋转转柄27可带动螺旋桨26在清洗箱17的内部进行旋转搅拌，从而可加快清洗箱17内部结晶颗粒的清洗速度，从而提高工作的效率。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。