一种废极板回收用粉碎机的制作方法

文档序号:21613371发布日期:2020-07-29 01:44阅读:130来源:国知局
一种废极板回收用粉碎机的制作方法

本实用新型属于粉碎机技术领域,具体涉及一种废极板回收用粉碎机。



背景技术:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山,建材等多种行业中。

现有技术存在以下问题:1、现有的废极板回收用粉碎机在粉碎箱内部设置有粉碎机及静电除尘器,粉碎机及静电除尘器工作产生的噪音向粉碎箱体外传递,容易造成噪音污染;2、现有的废极板回收用粉碎机在主体的内腔设置有电机,通过电机带动粉碎机运转,但当电机发生故障需要维修替换时,不方便对电机进行维修替换操作。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种废极板回收用粉碎机,具有降噪隔音、方便维修的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废极板回收用粉碎机,包括主体,所述主体的一侧设置有侧门,所述侧门与主体之间通过合页固定连接,所述侧门的下方两端均固定有限位板,所述限位板上设置有卡孔,所述主体的靠下方且对应卡孔的位置处设置有卡柱,所述主体的内侧壁上设置有滑槽,所述主体的内部设置有容纳腔,所述容纳腔的内部一端设置有安装板,所述容纳腔的内部另一端设置有运输板,所述安装板的下方固定有滑块,所述运输板的下方设置有回收箱,所述安装板的上方设置有限位件,所述限位件的内部设置有电机,所述限位件与电机之间通过插销固定连接,所述主体的上表面设置有卡槽,所述卡槽的上方设置有隔音罩,所述隔音罩的下方固定有插块,所述卡槽与隔音罩之间通过卡块固定连接,所述卡块与主体之间通过螺栓固定连接,所述隔音罩的内侧壁上固定有吸音棉,所述隔音罩的内部设置有粉碎箱,所述粉碎箱的内部一端固定有粉碎机,所述粉碎箱的内部另一端固定有静电除尘器,所述静电除尘器的输出端设置有除尘管,所述除尘管与静电除尘器之间通过卡箍固定连接,所述除尘管远离静电除尘器的一端连接有集尘箱。

优选的,所述卡块与主体上且对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。

优选的,所述限位板与侧门及主体与卡柱之间通过焊接方式固定连接。

优选的,所述插销靠近电机的一端设置有橡胶垫。

优选的,所述限位件上且对应插销的位置处设置有插孔。

优选的,所述隔音罩上且对应静电除尘器的输出端位置处设置有通孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在原有的废极板回收用粉碎机的粉碎箱的外围,增设降噪隔音装置,避免粉碎箱内的粉碎机及静电除尘器在工作过程中产生的噪音向外传递,造成噪音污染。

2、本实用新型将原有的废极板回收用粉碎机中固定在主体内腔内的电机,替换为可以从主体内腔中滑出的电机,当电机发生故障需要维修替换时,方便给将电机取出,再对电机进行维修替换工作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型的剖视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图4为本实用新型图2a处的放大图。

图中:1、隔音罩;2、卡箍;3、除尘管;4、集尘箱;5、主体;6、容纳腔;7、限位板;8、侧门;9、卡孔;10、卡柱;11、合页;12、螺栓;13、卡块;14、吸音棉;15、粉碎机;16、静电除尘器;17、运输板;18、回收箱;19、滑块;20、安装板;21、滑槽;22、电机;23、卡槽;24、插块;25、粉碎箱;26、插销;27、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种废极板回收用粉碎机,包括主体5,主体5的一侧设置有侧门8,侧门8与主体5之间通过合页11固定连接,侧门8的下方两端均固定有限位板7,限位板7上设置有卡孔9,主体5的靠下方且对应卡孔9的位置处设置有卡柱10,主体5的内侧壁上设置有滑槽21,主体5的内部设置有容纳腔6,容纳腔6的内部一端设置有安装板20,容纳腔6的内部另一端设置有运输板17,安装板20的下方固定有滑块19,运输板17的下方设置有回收箱18,安装板20的上方设置有限位件27,限位件27的内部设置有电机22,限位件27与电机22之间通过插销26固定连接,主体5的上表面设置有卡槽23,卡槽23的上方设置有隔音罩1,隔音罩1的下方固定有插块24,卡槽23与隔音罩1之间通过卡块13固定连接,卡块13与主体5之间通过螺栓12固定连接,隔音罩1的内侧壁上固定有吸音棉14,隔音罩1的内部设置有粉碎箱25,粉碎箱25的内部一端固定有粉碎机15,粉碎箱25的内部另一端固定有静电除尘器16,静电除尘器16的输出端设置有除尘管3,除尘管3与静电除尘器16之间通过卡箍2固定连接,除尘管3远离静电除尘器16的一端连接有集尘箱4。

为了方便通过螺栓12固定连接卡块13与主体5,本实施例中,优选的,卡块13与主体5上且对应螺栓12的位置处设置有螺纹孔。

为了在侧门8及主体5分别固定安装限位板7及卡柱10,本实施例中,优选的,限位板7与侧门8及主体5与卡柱10之间通过焊接方式固定连接。

为了避免插销26与电机22之间发生摩擦,本实施例中,优选的,插销26靠近电机22的一端设置有橡胶垫。

为了方便通过插销26将电机22固定在限位件27中,本实施例中,优选的,限位件27上且对应插销26的位置处设置有插孔。

为了使静电除尘器16的输出端可以穿出隔音罩1与除尘管3连接,本实施例中,优选的,隔音罩1上且对应静电除尘器16的输出端位置处设置有通孔。

本实用新型中电机22为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,其工作原理为:利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩,本实施例选用的型号为sjyg80-1000。

本实用新型中静电除尘器16为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,其工作原理为:利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极,本实施例选用的型号为hc-190。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型将待处理的废极板放入粉碎箱25中,在通过插块24将隔音罩1插入到主体5上的卡槽23中,再在卡槽23的一端插入卡块13,并通过螺栓12将卡块13与主体5固定连接,启动电机22,粉碎机15及静电除尘器16进入工作状态,粉碎机15将废极板粉碎,粉碎过程中产生的带电荷的灰尘在静电除尘器16的作用下,进入除尘管3,经由除尘管3输送到集尘箱4中,粉碎后的废极板残渣经由运输板17运输进入到回收箱18中,隔音罩1上的吸音棉14可以吸收静电除尘器16及粉碎机15工作过程中产生的噪音,隔音罩1可以避免噪音向外传递,避免产生噪声污染,当电机22发生故障需要维修替换时,手动拉开侧门8,使主体5上的卡柱10与卡孔9分离,再拉动安装板20,在外力作用下,滑块19在滑槽21内滑动,从而将安装板20滑出容纳腔6内,再取出插销26,使电机22与限位件27失去连接力,再从限位件27内取出电机22,再对电机22进行维修替换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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