一种两级布袋除尘装置的制作方法

文档序号:23224933发布日期:2020-12-08 15:08阅读:346来源:国知局
一种两级布袋除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘装置技术领域,尤其是涉及一种两级布袋除尘装置。



背景技术:

随着现代工业的发展,粉尘对环境的污染日趋严重,治理粉尘的污染,净化人类的生存环境,已成为国人的共识。为了维护生产环境洁净的需求,须随时清理被尘灰污染的场所,目前,大都是通过布袋除尘器进行清洁工作。布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,当含尘气体进入布袋除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过除尘布袋时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

目前,在除尘工作中,烟尘停留时间短,达不到理想中的烟尘除尘效率,对烟尘中的粉尘颗粒物除尘效果不好,且进气出气方向乱向时,影响了除尘布袋的过滤速率,达不到排放标准。



技术实现要素:

鉴于上述问题,本实用新型要解决的问题是提供一种两级布袋除尘装置,设置两级除尘机构,能够对待烟尘进行两次除尘,除尘效率高,除尘效果好。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种两级布袋除尘装置,包括第一级除尘机构和第二级除尘机构,第一级除尘机构与第二级除尘机构通过连接管道连接,第一级除尘机构内部设有螺旋挡板,第二级除尘机构设置有布袋除尘装置和阻挡板,阻挡板设于布袋除尘结构的上部。

进一步的,第一级除尘机构还包括第一壳体、驱动装置、第一进气口和第一出气口,第一进气口设于第一壳体的一侧,第一出气口设于第一壳体的另一侧,螺旋挡板设于第一壳体内部,驱动装置与螺旋挡板连接。

进一步的,螺旋挡板上设置有微孔。

进一步的,第二级除尘机构还包括第二壳体、第二进气口、烟气分布装置和分散板,第二进气口与第一出气口通过管道连接,烟气分布装置设于布袋除尘装置上,分散板设于布袋除尘装置与阻挡板之间。

进一步的,布袋除尘装置包括过滤网支架和除尘布袋,除尘布袋设于过滤网支架的外部,烟气分布装置设于除尘布袋的的顶端。

进一步的,烟气分布装置为格栅整流装置。

进一步的,格栅整流装置包括相互交叉的横向条形板与纵向条形板,横向条形板与纵向条形板均沿除尘布袋的进气口径向排布。

进一步的,分散板上均匀分布有分散孔,分散孔由下至上呈扇形分布。

进一步的,阻挡板数量为多个,多个阻挡板交错设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

1.由于采用上述技术方案,采用设置两级除尘机构,对烟尘进行两次除尘,除尘效果好,除尘效率高,且该两级布袋除尘装置结构简单,便于拆卸维修,使用方便,且经过两级除尘处理,烟尘的粉尘有效去除,减少环境的污染,对环境进行保护;

2.一级除尘机构采用螺旋挡板,并且在螺旋挡板上设置有多个微孔,通过驱动装置带动螺旋挡板转动,大颗粒的灰尘在离心力和重力的作用下进入一级收灰部内,将烟尘中的灰尘进行分类,使得除尘效率高;

3.二级除尘装置采用布袋除尘机构,且在布袋除尘机构中的除尘布袋的顶部安装有烟尘烟气分布装置,对烟尘进行分流,同时,在布袋除尘装置的上部一次设置分散板和阻挡板,延长烟尘在二级除尘装置内的流动时间,增强二级除尘装置的除尘效率。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的结构示意图;

图2是本实用新型的一实施例的烟气分布装置的结构示意图;

图3是本实用新型的一实施例的分散板的结构示意图。

图中:

1、壳体2、出气口3、阻挡板

4、分散板5、烟气分布装置6、布袋除尘装置

7、集灰箱8、进气口9、电机

10、集灰箱11、进气口12、螺旋挡板

13、壳体14、转动轴50、横向条形板

51、纵向条形板40、分散孔15、连接管道

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

图1示出了本实用新型的一实施例的结构示意图,具体示出了本实施例的结构,本实施例涉及一种两级布袋除尘装置,对烟尘进行两级除尘,使得除尘后的烟尘清洁度高,同时,对烟尘进行两级除尘处理,使得烟尘除尘效率高,除尘效果好,使得两级布袋除尘装置使用范围广。

具体的,上述的两级布袋除尘装置包括第一级除尘机构和第二级除尘机构,第一级除尘机构与第二级除尘机构通过连接管道15连接,第一级除尘机构对烟尘中的大颗粒灰尘进行去除,第二级除尘机构对进过第一级除尘机构处理过的烟尘进行二次除尘,使得烟尘进行两次除尘,除尘效率高,除尘后的烟尘易达到排放标准。待除尘的烟尘由第一级除尘机构的进气口11进入,经过两级除尘后,由第二级除尘机构的出气口2出。

上述的第一级除尘机构用于除去烟尘中的大颗粒的灰尘,在第一级除尘机构的内部设有螺旋挡板12,通过螺旋挡板12的旋转,利用进入除尘器中的气流呈涡旋态高速流动,粉尘颗粒物在重力沉降、惯性碰撞和离心力的共同作用下,颗粒较大的灰尘进入集尘箱10中,颗粒较小的灰尘跟随气流进入第二级除尘机构中,进行二次除尘。第一级除尘机构还包括壳体13、驱动装置和第一出气口,壳体13安装在机架上,在本实施例中,壳体13为圆柱且内部具有空腔的结构,螺旋挡板12安装在壳体13的内部,进气口11安装在壳体13的一侧,第一出气口安装在壳体13的另一侧,使得待除尘的烟尘由进气口11进入壳体13内部,并由第一出气口排出。驱动装置通过转动轴14与螺旋挡板12连接,由驱动装置带动转动轴14转动,进而带动螺旋挡板12转动,使得进入壳体13内部的烟尘呈现涡旋态高速流动,在壳体13的两侧设有安装架,安装架上安装有轴承,转动轴14的两端分别安装在壳体13两端的安装支架上,使得转动轴14能够自由转动,且安装支架具有通孔,便于一次除尘后的烟尘进入第二次除尘机构中。这里驱动装置为电机9,电机轴通过联轴器与转动轴14连接,带动转动轴14转动。

同时,在安装有电机9的壳体13的一侧,安装有锥形的连接管路15,将第一级除尘机构与第二级除尘机构连接。电机9处于锥形连接管路15内,锥形连接管路15通过螺纹与第一级除尘机构的壳体13可拆卸连接。在进气口11处安装有过滤装置,对进入第一级除尘机构内的烟尘进行过滤处理,进行初步过滤,降低进入第一级除尘机构内的烟尘中灰尘的颗粒。

进一步优化方案,在螺旋挡板12上设置有多个微孔,这里,微孔的直径为小于75μm,便于对烟尘中的颗粒物进行阻挡,使其在离心力、重力和惯性的作用下进行沉降。在壳体13的侧壁上设有排灰口,且在壳体的下部安装有集灰箱10,用于收集第一级除尘机构中的沉降的颗粒较大的灰尘。同时,在集灰箱10的下部设有出灰口,便于集灰箱10内的灰尘达到一定量后进行排出。

上述的第二级除尘机构包括壳体1、进气口8、烟气分布装置5、分散板4、布袋除尘装置6和阻挡板3,壳体1安装在机架上,且进气口8设于壳体1的下部,进气口8的中心线与第一级除尘机构的转动轴14的中心线相重合,便于第一级除尘机构与第二级除尘机构通过锥形连接管道15进行连接,锥形连接管道15的大径端与第一级除尘机构的壳体1可拆卸连接,小径端与第二级除尘机构的进气口8可拆卸连接,将第一级除尘机构与第二级除尘机构连接在一起。布袋除尘装置6与阻挡板3从下至上依次设置在壳体1内部,在壳体1的上部设有出气口2,阻挡板3位于出气口2的下部,且阻挡板3的数量为多个,多个阻挡板3交错安装在壳体1的两侧内壁上,也就是,多个阻挡板3分为两组,两组阻挡板3的一端分别安装在壳体1的内壁的两侧上,且两组的阻挡板3在安装时是交错安装的,使得阻挡板3的另一端相互交错设置。交错设置的多个阻挡板3能够对烟尘进行阻挡,延长烟尘在第二级除尘机构内的停留时间,使得第二级除尘机构能够充分对烟尘进行除尘净化处理。在阻挡板3的下部安装有布袋除尘装6置,对进入第二级除尘机构的烟尘进行除尘,这里布袋除尘装置6包括过滤网架和除尘布袋,过滤网架与除尘布袋的数量均为多个,数量根据壳体1的直径决定,且过滤网架的数量与除尘布袋的数量相一致,每一个过滤网架上安装有一个除尘布袋,烟尘由除尘布袋下部经过除尘布袋后,有除尘布袋上部排出,进入阻挡板3的空间内,烟尘经过除尘布袋时,除尘布袋对烟尘进行除尘,降低烟尘中的灰尘,对烟尘进行除尘净化。

进一步优化方案,在除尘布袋的顶端安装有烟气分布装置5,用于对烟尘进行分布,使得经过除尘布袋除尘的烟尘均匀的进入阻挡板3的空间内,这里烟气分布装置5为格栅整流装置,如图2所示,该格栅整流装置包括相互交叉的横向条形板50与纵向条形板51,横向条形板50与纵向条形板51均沿除尘布袋的进气口径向排布,对经过除尘布袋除尘后的烟尘进行均布处理,使得进入阻挡板3空间内的烟尘流速均匀,不会产生乱流现象。

进一步优化方案,在布袋除尘装置6与阻挡板3之间安装有分散板4,如图3所示,该分散板4根据阻挡板3的交错设置,将经过除尘布袋除尘后的烟尘进行聚集分散,使得经过分散板4的烟尘由相互交错的阻挡板3的两侧进入阻挡板3所在空间,经过多个相互交错的阻挡板3,延长了烟尘在壳体1内部的时间,提高了除尘的效率。这里分散板4上设有多个分散孔40,分散孔40由上至下呈扇形分布,便于将烟尘分散至多个阻挡板3所在空间的两侧,由两侧进入多个阻挡板3构成的空间内。

在壳体1的下部安装有集灰箱7,用于对经过布袋除尘装置6除尘的烟尘中的灰尘进行收集。

本实施例的工作过程:待除尘的烟尘由第一级除尘机构的进气口11进入第一级除尘机构中,打开电机9,电机9旋转,带动转动轴14转动,继而带动螺旋挡板12转动,使得进入第一级除尘机构内的烟尘产生的气流呈涡旋态高速流动,粉尘颗粒物在重力沉降、惯性碰撞和离心力的共同作用下,进行沉降,经过壳体13的出灰口进入集灰箱10内;经过第一级除尘机构除尘后的烟尘经过锥形连接管道15进入第二级除尘机构中,经过布袋除尘装置6进行除尘,并将过烟气分布装置5和分散板4进入阻挡板3所在的空间内,经过阻挡板3后由出气口2排出,达到烟尘的排放标准,不会对环境造成污染。

本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,采用设置两级除尘机构,对烟尘进行两次除尘,除尘效果好,除尘效率高,且该两级布袋除尘装置结构简单,便于拆卸维修,使用方便,且经过两级除尘处理,烟尘的粉尘有效去除,减少环境的污染,对环境进行保护;一级除尘机构采用螺旋挡板,并且在螺旋挡板上设置有多个微孔,通过驱动装置带动螺旋挡板转动,大颗粒的灰尘在离心力和重力的作用下进入一级收灰部内,将烟尘中的灰尘进行分类,使得除尘效率高;二级除尘装置采用布袋除尘机构,且在布袋除尘机构中的除尘布袋的顶部安装有烟气分布装置,对烟尘进行分流,同时,在布袋除尘装置的上部一次设置分散板和阻挡板,延长烟尘在二级除尘装置内的流动时间,增强二级除尘装置的除尘效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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