一种气体净化用排气管道结构的制作方法

本实用新型涉及一种气体用排气管道结构，具体是一种气体净化用排气管道结构，属于管道技术领域。

背景技术：

净化气体是进行许多过程的工作前提条件，目的是在允许范围内减少阻碍应用的成份含量。办公楼、住宅楼等各种公共场所，室内的自然通风换气较差，来自装潢材料的有害物质、人体产生的废气、物体产生的霉菌等，都会造成室内的空气污染。解决室内空气污染最有效的方法就是自然通风换气，打开门窗，但是外界的噪音和灰尘以及污染空气会进入室内。尤其在夏季时，室内的窗户紧闭，室内的空气更是污浊。如果打开窗户，在夏天会进热风，冬天又会进来冷风，让人们感到不适。即使在不冷不热的春秋之季，打开窗户又会吹进灰尘，这样又给清洁带来了问题。

目前市场上大部分排气管道都是普通的塑料材质，安全隐患大且使用寿命短，气体的流动和管道风机会带来管道的震动，从而产生噪音降低环境的舒适度，且管道之间的连接较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种气体净化用排气管道结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气体净化用排气管道结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种气体净化用排气管道结构，包括第一排气管、第二排气管、连接弯管、管道风机、支撑架、吸盘、连接装置、过滤装置以及分层装置，所述第一排气管与第二排气管之间设置有连接装置，且第一排气管与第二排气管的连接处设置有过滤装置，所述第一排气管的上端设置有管道风机，所述第一排气管的内部设置有分层装置，所述第二排气管的末端设置有连接弯管，所述支撑架通过吸盘与第一排气管、第二排气管的外表面相连；

所述过滤装置包括外壳、pet棉、hepa滤网以及活性炭滤网，所述外壳的内部从上往下依次设置有pet棉、hepa滤网以及活性炭滤网；

所述分层装置包括隔音涂料层、加固密封层、管道内腔，所述管道内腔外层设置有隔音涂料层，所述隔音涂料层外层设置有加固密封层。

优选的，所述第一排气管、第二排气管以及连接弯管均为一种pu材质，且第一排气管、第二排气管以及连接弯管的直径均一致。

优选的，所述管道风机与第一排气管通过螺纹方式相连。

优选的，所述第一法兰盘与第二法兰盘均为一种环形圆柱结构，且第一法兰盘与第二法兰盘均为一种碳钢材质。

优选的，所述外壳为一种不锈钢材质。

优选的，所述支撑架通过焊接与过滤装置相连，且支撑架与吸盘通过套接相连。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一法兰盘、第二法兰盘、螺栓之间的合作，使得两个管道之间安装快捷，无缝连接使得连接密封性可靠，操作工艺简单，施工效率高，同时便于运输具有可拆装重复使用的功能，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用；

2.本实用新型通过管道风机将风吸收利用高速旋转，对气体施加压力，从而达到输送气体的作用，管道内部的过滤装置对有毒污染的气体进行层层过滤达到净化气体的效果，同时管道分层包括加固密封层和隔音涂料层，使得整体不仅有防漏加固的效果，还适合多种地址条件使用，对管道风机发出的噪音有明显的降噪作用，使管道整体使用的寿命增加。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型外部整体结构示意图；

图2为本实用新型内部平面结构示意图；

图3为本实用新型过滤装置结构示意图。

图中：1、第一排气管，2、第二排气管，3、连接弯管，4、管道风机，5、第一法兰盘，6、第二法兰盘，7、螺栓，8、过滤装置，801、外壳，802、pet棉，803、hepa滤网，804、活性炭滤网，9、支撑架，10、吸盘，11、隔音涂料层，12、加固密封层，13、管道内腔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种气体净化用排气管道结构，包括第一排气管1、第二排气管2、连接弯管3、管道风机4、支撑架9、吸盘10、连接装置、过滤装置8以及分层装置，所述第一排气管1与第二排气管2之间设置有连接装置，且第一排气管1与第二排气管2的连接处设置有过滤装置8，所述第一排气管1的上端设置有管道风机4，所述第一排气管1的内部设置有分层装置，所述第二排气管2的末端设置有连接弯管3，所述支撑架9通过吸盘10与第一排气管1、第二排气管2的外表面相连；

所述连接装置包括第一法兰盘5、第二法兰盘6、螺栓7，所述第一排气管1的下端与第二排气管2的上端分别套接有第一法兰盘5、第二法兰盘6，所述螺栓7均穿过第一法兰盘5和第二法兰盘6与旋转螺母连接；

所述过滤装置8包括外壳801、pet棉802、hepa滤网803以及活性炭滤网804，所述外壳801的内部从上往下依次设置有pet棉802、hepa滤网803以及活性炭滤网804；

所述分层装置包括隔音涂料层11、加固密封层12、管道内腔13，所述管道内腔13外层设置有隔音涂料层11，所述隔音涂料层11外层设置有加固密封层12。

所述第一排气管1、第二排气管2以及连接弯管3均为一种pu材质，且第一排气管1、第二排气管2以及连接弯管3的直径均一致，pu材质非常轻，易加工，环保性能好；所述管道风机4与第一排气管1通过螺纹方式相连，管道风机将风吸收利用高速旋转，对气体施加压力，从而达到输送气体的作用；所述第一法兰盘5与第二法兰盘6均为一种环形圆柱结构，且第一法兰盘5与第二法兰盘6均为一种碳钢材质，法兰盘使得两个管道之间安装快捷，无缝连接使得连接密封性可靠，操作工艺简单；所述外壳801为一种不锈钢材质，不锈钢材质耐磨防腐，使用寿命增长；所述支撑架9通过焊接与过滤装置8相连，且支撑架9与吸盘10通过套接相连，吸盘10能更加稳固外壳801与管道，过滤装置8对有毒污染的气体进行层层过滤达到净化气体的效果。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先操作人员将第一排气管1尾端套上第一法兰盘5，接着在第二排气管2上端套上第二法兰盘6，然后在第一排气管1与第二排气管2中间安装过滤装置8，然后将螺栓7从上而下穿过第一法兰盘5与第二法兰盘6再由旋转螺母固定相连，由于排气管道经过的路段不可能总是直径路线，这时碰上弯道，就可在第二排气管2输出端下安装一个连接弯道3，依照总体路线复制安装以上使用内容，无缝连接使得连接密封性可靠，操作工艺简单，施工效率高同时便于运输具有可拆装重复使用的功能，然后启动管道风机4，管道风机4将风吸收利用高速旋转，对气体施加压力，从而达到输送气体的作用，将气体输送到管道内部，管道内的过滤装置8包括三层：第一层是pet棉802主要用于进行过滤大的颗粒物，第二层hepa滤网803用来除去pm2.5，第三层活性炭滤网804用来去除甲醛和苯系物用来去除空气中的病毒，过滤装置8对有毒污染的气体进行层层过滤达到净化气体的效果，利用支撑架9与吸盘10让外壳801更加稳固的放置在管道之间，同时管道分层包括加固密封层12和隔音涂料层11，加固密封层12为一种混凝土塑封成的材质使得整体不仅有防漏加固的效果，还适合多种地址条件使用，隔音涂料层11里主要隔音原料为纳米多层结构材料，对管道风机4发出的噪音有明显的降噪作用，有利于环保，使用起来更加舒适，管道分层使管道整体使用的寿命增加。

管道风机4采用的是山东铭科机电科技有限公司生产的t35-11-2.8型号的管道风机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。