一种润滑油回收加工用过滤装置的制作方法

文档序号:22108813发布日期:2020-09-04 13:55阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种润滑油回收加工用过滤装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部两侧侧壁分别固定设置有安装件(2),两个所述安装件(2)之间通过轴承活动安装有第一齿轮(3),所述第一齿轮(3)的下端固定设置有过滤桶(4),所述壳体(1)的内侧上端通过轴承活动安装有搅拌杆(5),所述壳体(1)的上端通过滑槽活动安装有安装架(6),所述安装架(6)的内侧安装座上固定设置有第一电机(7),所述第一电机(7)所在的输出轴端通过联轴器与搅拌杆(5)传动连接,所述壳体(1)的一侧固定设置有进料管(8),所述壳体(1)远离进料管(8)的一侧固定设置有排水管(9),所述壳体(1)的一侧进料管(8)的下端固定设置有安装板(10),所述安装板(10)的上端通过滑槽活动安装有固定板(11),所述固定板(11)的上端安装座上固定设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴端固定设置有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)与第一齿轮(3)之间相互啮合,所述壳体(1)的下端设置有出料机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油回收加工用过滤装置,其特征在于:所述出料机构(14)包括沉淀箱(141)、传送带(142)、第三电机(143),所述沉淀箱(141)安装在壳体(1)的下端,所述传送带(142)通过轴承活动安装在沉淀箱(141)的内侧,所述第三电机(143)安装在沉淀箱(141)的一侧安装座上,所述第三电机(143)的输出轴端通过联轴器与传送带(142)所在转轴传动连接,所述沉淀箱(141)远离第三电机(143)的一侧固定设置有收料箱(144)。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油回收加工用过滤装置,其特征在于:所述沉淀箱(141)的一侧传送带(142)的下端固定设置有刮板(145)。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油回收加工用过滤装置,其特征在于:所述沉淀箱(141)的内侧传送带(142)的两侧固定设置有挡板(146),所述挡板(146)的上端通过滑槽活动安装有推板(147),所述沉淀箱(141)的内部两侧侧壁分别固定设置有液压缸(148),所述液压缸(148)的伸缩杆端与推板(147)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油回收加工用过滤装置,其特征在于:所述壳体(1)的一侧开设有活动门(15),所述活动门(15)的外侧表面开设有可视窗口。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油回收加工用过滤装置,其特征在于:所述进料管(8)靠近搅拌杆(5)的一侧固定设置有过滤筛网(16)。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油回收加工用过滤装置,其特征在于:所述搅拌杆(5)所在的搅拌棒的表面缠绕有电磁线圈。


技术总结
本实用新型公开了一种润滑油回收加工用过滤装置,包括壳体,所述壳体的内部两侧侧壁分别固定设置有安装件,两个所述安装件之间通过轴承活动安装有第一齿轮,所述第一齿轮的下端固定设置有过滤桶,所述壳体的内侧上端通过轴承活动安装有搅拌杆,所述壳体的上端通过滑槽活动安装有安装架,所述安装架的内侧安装座上固定设置有第一电机,所述第一电机所在的输出轴端通过联轴器与搅拌杆传动连接,所述壳体的一侧固定设置有进料管,所述壳体远离进料管的一侧固定设置有排水管。本实用新型通过第一电机带动搅拌杆进行搅拌防止废油在过滤桶的内侧固化影响过滤速率与效果,同时通过第二电机带动过滤桶转动,进而带动废油加速过滤,提高过滤的速率。

技术研发人员:王军
受保护的技术使用者:江苏庆能科技有限公司
技术研发日:2019.12.25
技术公布日:2020.09.04
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