一种高速分散机的制作方法

本实用新型涉及涂料加工技术领域，特别涉及一种用于涂料加工的高速分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。

目前市场上分散机的分散盘需要维修和更换时通常依靠液压、气动或手摇升降搅拌轴以达到更换和维修分散盘的目的，这些升降机构在更换和维修分散盘方面使用频率低，性价比极低，而且结构精细复杂，维护成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高速分散机，结构简单，造价低廉，具有方便分散盘的维修和更换的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速分散机，包括机架、转动连接于所述机架的搅拌轴、固定于所述搅拌轴的分散盘、固定于所述机架用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置、搅拌桶，所述分散盘位于所述搅拌桶内；所述机架固定有工作台，所述工作台设有通孔，所述搅拌桶位于所述通孔内，所述搅拌桶侧壁固定有若干限位部，所述限位部抵触于所述工作台上端面；所述通孔侧壁开设有当所述搅拌桶旋转后供所述限位部嵌入的通槽。

通过采用上述技术方案，正常工作状态下，搅拌桶置于通孔内，通过限位部将搅拌桶固定于工作台上端面，需要更换或维修分散盘时，转动搅拌桶，使限位部穿过通槽将搅拌桶下沉，方便分散盘的更换和维修；位置固定的通孔和限位部同时也能保证搅拌桶每次移动后位置的确定性，避免搅拌桶和搅拌轴之间相对位置的反复找正。

本实用新型的进一步设置为：所述限位部开设有穿孔，所述限位部上设有穿过所述穿孔后螺纹连接于所述工作台的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，定位螺栓穿过限位孔将搅拌桶固定于工作台上确保搅拌桶工作时不会发生偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述限位部为角铁。

通过采用上述技术方案，角铁的底部平面抵触于工作台上端面使搅拌桶的放置稳固，而且结构简单，造价低廉。

本实用新型的进一步设置为：所述机架包括若干竖直设置的限位柱，所述限位柱沿所述搅拌桶周向分布。

通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，搅拌轴高速旋转容易造成搅拌桶的晃动，物料容易从料桶内倾撒出来，造成物料的浪费，限位柱对搅拌桶进行限位，避免搅拌桶的晃动和偏移。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌桶上端可拆卸连接有栅网，所述搅拌轴向下穿过栅网，所述分散盘限定所述栅网脱离所述搅拌轴。

通过采用上述技术方案，栅网的网孔尺寸小于分散盘的尺寸确保搅拌桶意外下落时分散盘不会脱离栅网，进一步确保搅拌桶不会意外坠地，避免搅拌桶意外下落时发生生产事故，同时栅网的设置可以一定程度避免大块异物落入搅拌桶内。

本实用新型的进一步设置为：所述栅网包括多根相互焊接的钢筋。

通过采用上述技术方案，分散机工作状态下搅拌桶发生意外下落，相互焊接的钢筋能够承受搅拌桶的重量，避免搅拌桶意外下落时发生生产事故。

本实用新型的进一步设置为：所述栅网上铰接有连接钩，所述搅拌桶上端侧壁设有供所述连接钩勾住的钩槽。

通过采用上述技术方案，栅网上的连接钩和搅拌桶侧壁的钩槽使搅拌桶和栅网的拆卸、安装更便利。

本实用新型的进一步设置为：搅拌桶底部连接有出料管，所述出料管上安装有流量调节阀。

通过采用上述技术方案，安装出料管便于下料，避免上下料时搅拌桶的反复移动，省时省力。

本实用新型的有益效果是：搅拌桶侧壁设置简单的角铁作为限位部，限位部可固定于工作台上，确保搅拌桶工作状态的稳固性，同时避免搅拌桶移动后的反复找正，工作台设置供搅拌桶通过的通孔，通孔侧壁设置供搅拌桶旋转后限位部通过的通槽，通过简单的结构升降搅拌桶替换常规的复杂机构升降搅拌轴达到更换和维修分散盘的目的，可拆卸的相互焊接的钢筋栅网确保搅拌桶意外下落时发生生产事故，结构简单，成本低廉，方便分散盘的更换和维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种高速分散机的结构示意图；

图2是图1中用于体现限位结构的a部局部放大图；

图3是图1中用于体现栅网与搅拌桶连接关系的b部局部放大图；

图4是本实用新型一种高速分散机拆除搅拌桶的结构示意图；

图5是工作台俯视示意图；

图中：1、机架；2、驱动装置；3、搅拌轴；4、分散盘；5、搅拌桶；51、限位部；51a、穿孔；51b、定位螺栓；52、栅网；52a、连接钩；53、钩槽；6、工作台；61、通孔；62、通槽；63、限位柱；7、出料管；71、流量调节阀。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：一种高速分散机，如图1、图2、图4和图5所示，包括机架1、转动连接于机架1上的搅拌轴3、固定于搅拌轴3的分散盘4、固定于机架1上用于驱动搅拌轴3转动的驱动装置2、搅拌桶5，分散盘4位于搅拌桶5内，机架1固定有工作台6，工作台6设有通孔61，搅拌桶5位于通孔61内，搅拌桶5侧壁固定有若干限位部51(此实施例中限位部51设置为4个)，限位部51为角铁，限位部51抵触于工作台6上端面，限位部51开设有穿孔51a，限位部51上设有穿过穿孔51a后螺纹连接于工作台6的定位螺栓51b，正常状态下，搅拌桶5置于工作台6的通孔61内，通过搅拌桶5侧壁的限位部51将搅拌桶5放置在工作台6上，定位螺栓51b穿过限位部51的穿孔51a将搅拌桶5固定在工作台6上，位置固定的通孔61、穿孔51a和定位螺栓51b确保搅拌桶5每次移动后位置的确定性，避免搅拌桶5和搅拌轴3之间相对位置的反复找正，启动驱动装置2驱动分散盘4高速运转，进行分散工作。

如图1和图4所示，机架1包括若干沿搅拌桶5周向分布的竖直设置的限位柱63(此实施例中限位柱63设置为3个)，对搅拌桶5进行限位，避免搅拌桶5在搅拌过程中因搅拌轴3的高速旋转或较强黏性的物料造成搅拌桶5的晃动和偏移。

如图1和图5所示，通孔61侧壁开设有当搅拌桶5旋转后供限位部51嵌入的通槽62，分散盘4故障需要维修或更换时，利用扳手等工具将限位螺栓脱离限位部51的穿孔51a，转动搅拌桶5将搅拌桶5侧壁的限位部51转至通槽62处，即可将搅拌桶5下沉，使分散盘4脱离搅拌桶5的桶体，方便分散盘4的更换和维修。

如图1和图2所示，搅拌桶5上端可拆卸连接有栅网52，栅网52包括多根相互焊接的钢筋，栅网52上铰接有连接钩52a，搅拌桶5上端侧壁设有供连接钩52a勾住的钩槽53，栅网52上的连接钩52a勾住搅拌桶5侧壁的钩槽53，将栅网52固定于搅拌桶5，搅拌桶5上升到预设高度搅拌轴3上端的机架1不能穿过栅网52，可以对分散盘4和搅拌桶5之间的距离进行限定，避免搅拌轴3伸入过深抵接于搅拌桶5而造成分散盘4的损伤；搅拌轴3向下穿过栅网52，栅网52的网孔尺寸小于分散盘4的尺寸，搅拌桶5意外下落时分散盘4限定栅网52脱离搅拌轴3，相互焊接的钢筋能够承受搅拌桶5的重量，确保搅拌桶5不会意外坠地，避免搅拌桶5意外下落时发生生产事故；需要维修或更换分散盘4时，从钩槽53取出连接钩52a，使搅拌桶5与栅网52脱离，即可下降搅拌桶5，取出分散盘4。

如图1所示，搅拌桶5底部连接有出料管7，出料管7上安装有流量调节阀71，上料时从搅拌桶5顶部上料，分散工作完成后开启流量调节阀71进行出料工作。

以上对本实用新型所提供的一种高速分散机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。