粉体高效混合容器的制作方法

文档序号:23379570发布日期:2020-12-22 12:30阅读:70来源:国知局
粉体高效混合容器的制作方法

本实用新型属于粉体混合技术,具体涉及一种粉体高效混合容器。



背景技术:

粉体制备技术在现代制造业中发挥着重要作用,其中在粉体制备过程中混料是非常重要的一个关键环节,尤其对粉体质量要求比较高的行业,粉体的均匀性直接会影响到最终产品的质量。如利用粉末冶金工艺进行生产的稀土永磁产业中这一环节就显得非常重要,

传统的粉体混合主要采用平滑内壁混料罐,其可安放于混料机构上,通过混料机构的转动或翻转使罐内的粉体产生流动,依靠粉体间相对运动以达到将粉体物料均匀混合的目的。由于使用的料罐内壁平滑,粉体混合过程中容器内壁对粉体的摩擦力较小,大大减小了内壁与粉体间的相对运动,只能依靠混料机构长时间转动达到均匀混合的效果,混料效率低、效果差。而且混料效率受粉体物料体积影响很大,混容器容积一定,粉体物料体积越大粉体运动的空间越小,粉体间相对运动减少而降低混料效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种通过改进容器内壁形态,使容器壁对粉体流动产生扰动作用,增加粉体间相对运动的几率,以提高混粉效率的粉体高效混合容器。

为达到上述目的,本实用新型使用的技术解决方案是:

一种粉体高效混合容器,包括:接料口、容体、凸起;接料口设置在容体的顶部,凸起设置在容体的内壁上,容体设置有一个或者多个置换气嘴,接料口设置有密封阀。

进一步,密封阀为可拆卸式密封阀或者不可拆卸式密封阀;可拆卸式密封阀的密封阀与接料口之间设置有密封垫,密封阀与接料口的接缝外面设置有卡子;不可拆卸式密封阀焊接在接料口上。

进一步,凸起为点状凸起、线状凸起或者面状凸起。

进一步,容体的内壁上设置有点状凸起、线状凸起或者面状凸起至少一种。

进一步,线状凸起的形状采用直线、曲线或螺旋线中的至少一种。

进一步,点状凸起的外形为半圆球形、多面半球形或不规则半球形。

进一步,面状凸起的平面为圆形、多边形或不规则形状中的至少一种。

本实用新型技术效果包括:

本实用新型中,由于容体内壁上凸起的存在,使凸起对粉体流动产生扰动作用,增加粉体间相对运动的几率,有效增大了粉体的相对运动,实现了快速高效的粉体混合效果,使粉体能在短时间内实现均匀,节约混料时间,提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中线状凸起为螺旋线形的示意图;

图2是本实用新型中点状凸起为半圆球形的示意图;

图3是本实用新型中线状凸起和点状凸起混合排列的示意图;

图4是本实用新型中点状凸起和面状凸起混合排列的示意图;

图5是本实用新型中粉体流过凸起表面的示意图。

具体实施方式

以下描述充分地示出本实用新型的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践和再现。

粉体高效混合容器,包括:接料口1、容体2、凸起3。接料口1设置在容体2的顶部,凸起3设置在容体2的内壁上。

接料口1设置有密封阀11,密封阀为可拆卸式密封阀的或不可拆卸式密封阀;可拆卸式的密封阀与接料口1之间设置有密封垫,密封阀与接料口1的接缝外面用卡子卡紧;不可拆卸的接料口可直接焊接在接料口1上。

凸起3的形状为点状凸起31、线状凸起32或者面状凸起33,在容体2的内壁上也可以为点状凸起31、线状凸起32或者面状凸起33的混合排列。

容体2还可以设置一个或者多个的置换气嘴21。密封阀11是用来密封容体2中的物料以及气体,防止物料与气体溢出或逸出。

如图1所示,是本实用新型中线状凸起32为螺旋线形的示意图。

线状凸起32的形状可以采用直线、曲线或螺旋线中的一种或多种。

如图2所示,是本实用新型中点状凸起31为半圆球形的示意图。

点状凸起31的外形可以设计成半圆球形、多面半球形或不规则半球形。

如图3所示,是本实用新型中线状凸起32和点状凸起31混合排列的示意图。

螺旋线形状的线状凸起32与半圆球形点状凸起31混合排列。

如图4所示,是本实用新型中点状凸起31和面状凸起33混合排列的示意图。

面状凸起33的平面可以为圆形、多边形或不规则形状中的一种或多种。

如图5所示,是本实用新型中粉体流过凸起3表面的示意图。

提高混粉效率的粉体混合方法,具体步骤如下:

步骤1:将粉体从接料口1装入容体2,将密封阀11闭合;

步骤2:转动容体2,粉体在流动的过程中从容体2的凸起3表面流过,凸起3对粉体的流动方向进行扰动,粉体颗粒之间在相对运动后实现混合。

由于凸起3的阻碍作用会产生对粉体流动的方向作用力,该作用力有效增大了对流动的扰动,从而实现快速高效的粉末混合效果,使粉体在短时间内混合均匀,能够节约混料时间,提高生产效率。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。



技术特征:

1.一种粉体高效混合容器,其特征在于,包括:接料口、容体、凸起;接料口设置在容体的顶部,凸起设置在容体的内壁上,容体设置有一个或者多个置换气嘴,接料口设置有密封阀。

2.如权利要求1所述粉体高效混合容器,其特征在于,密封阀为可拆卸式密封阀或者不可拆卸式密封阀;可拆卸式密封阀的密封阀与接料口之间设置有密封垫,密封阀与接料口的接缝外面设置有卡子;不可拆卸式密封阀焊接在接料口上。

3.如权利要求1所述粉体高效混合容器,其特征在于,凸起为点状凸起、线状凸起或者面状凸起。

4.如权利要求3所述粉体高效混合容器,其特征在于,容体的内壁上设置有点状凸起、线状凸起或者面状凸起至少一种。

5.如权利要求3所述粉体高效混合容器,其特征在于,线状凸起的形状采用直线、曲线或螺旋线中的至少一种。

6.如权利要求3所述粉体高效混合容器,其特征在于,点状凸起的外形为半圆球形、多面半球形或不规则半球形。

7.如权利要求3所述粉体高效混合容器,其特征在于,面状凸起的平面为圆形、多边形或不规则形状中的至少一种。


技术总结
本实用新型公开了粉体高效混合容器,包括:接料口、容体、凸起;接料口设置在容体的顶部,凸起设置在容体的内壁上,容体设置有一个或者多个置换气嘴,接料口设置有密封阀。本实用新型使容体内壁对粉体流动产生扰动作用,增加了粉体间相对运动的几率,能够提高混粉效率。

技术研发人员:赵明静;李波;刘国征;邓沅;李泉;高岩;杨光磊;周博阳;孟恒
受保护的技术使用者:包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.12.22
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