一种靶材用原料混料装置的制作方法

本实用新型涉及定位设备技术领域，具体为一种靶材用原料混料装置。

背景技术：

靶材是高速荷能粒子轰击的目标材料，用于高能激光武器中，不同功率密度、不同输出波形、不同波长的激光与不同的靶材相互作用时，会产生不同的杀伤破坏效应。在靶材生产时，需要对靶材原料进行混料，但是当今市场上现有的原料混料装置往往不具有过滤功能，且一般的原料混料装置不对原料进行烘干，并且普通的原料混料装置混料不均匀，因此，需要作出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种靶材用原料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种靶材用原料混料装置，包括箱体，箱体顶部一侧设有进料口，进料口上通过管道连接有料斗，料斗分为料斗一和料斗二，料斗一和料斗二相焊接，料斗一内交叉设有一组破碎辊，破碎辊的两端通过转轴固定在料斗一内壁上，料斗二内壁两侧通过螺丝固定有设有紫外线灯，进料口与进料管道相通，进料管道通过螺丝固定在箱体内，进料管道呈l型，进料管道的下方通过螺丝倾斜设有过滤网，过滤网底部两侧通过螺丝与弹簧一一端相连接，弹簧一另一端通过螺丝与支撑板上中间位置相连接，过滤网的下方设有混料筒，混料筒的底部与固定杆的顶端焊接，固定杆的底端与箱体内底部焊接，混料筒内底部设有搅拌组件，过滤网与混料筒之间设有导流板，导流板一端通过螺丝与弹簧一端固定连接，弹簧另一端通过螺丝倾斜固定在箱体两侧内壁上，混料筒底部一侧的出料口通过出料管道与箱体底部一侧的出料口连通，混料筒底部一侧的出料口处设有开关阀。

优选的，进料管道内壁上设有加热组件，加热组件包括加热线圈盘，加热线圈盘通过螺丝固定在进料管道的内壁上，加热线圈盘上通过螺丝固定有加热线圈，加热线圈的一端连接有温控片，温控片通过螺丝安装在加热线圈和加热线圈盘之间，加热线圈上覆盖导热片，导热片通过螺丝固定在加热线圈盘上。

优选的，进料管道包括本体，本体内包覆有纳米气凝胶毡层，纳米气凝胶毡层内包覆有高硅氧纤维毡层，高硅氧纤维毡层内包覆有纳米绝缘薄膜。

优选的，搅拌组件包括搅拌杆，搅拌杆底部通过销轴连接有转轴，转轴底端通过销轴安装在混料筒内底部，转轴连接旋转电机，旋转电机安装在混料筒外底部，搅拌杆上套有多层搅拌叶，多层搅拌叶的外端通过螺丝固定有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、实用性强，大大提高了混料效率，在进料管道内设置加热组件对原料进行烘干，去除原料中多余的水分，防止原料发霉，且提高产品质量；在进料管道的下方设置有过滤板，可对原料进行过滤，去除原料中的杂质，提高产品的质量，且过滤板两端通过弹簧与支撑板的配合可起到缓冲的效果；通过搅拌组件对原料进行搅拌混合，使原料混合更充分。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混料桶和搅拌组件的结构示意图；

图3为本实用新型进料管道和加热组件的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种靶材用原料混料装置，包括箱体1，箱体1顶部一侧设有进料口2，进料口2上通过管道连接有料斗3，料斗3分为料斗一4和料斗二5，料斗一4和料斗二5相焊接，料斗一4内交叉设有一组破碎辊6，破碎辊对原料进行粉碎，破碎辊6的两端通过转轴固定在料斗一4内壁上，料斗二5内壁两侧通过螺丝固定有设有紫外线灯8，紫外线灯起到杀菌、消毒的作用，进料口2与进料管道9b相通，进料管道9b通过螺丝固定在箱体1内，进料管道9b呈l型，进料管道9b的下方通过螺丝倾斜设有过滤网9，过滤网可对原料内的杂质进行过滤，过滤网9底部两侧通过螺丝与弹簧一23一端相连接，弹簧一23另一端通过螺丝与支撑板24上中间位置相连接，弹簧一和支撑板的配合使用可起到缓冲的效果，过滤网9的下方设有混料筒10，混料筒10的底部与固定杆11的顶端焊接，固定杆11的底端与箱体1内底部焊接，混料筒10内底部设有搅拌组件，过滤网9与混料筒10之间设有导流板30，原料在导流板的作用下流入到混料筒内，导流板30一端通过螺丝与弹簧31一端固定连接，弹簧可起到缓冲的效果吗，弹簧31另一端通过螺丝倾斜固定在箱体1两侧内壁上，混料筒10底部一侧的出料口通过出料管道16与箱体1底部一侧的出料口连通，混料筒10底部一侧的出料口处设有开关阀17。

本实用新型中，进料管道9b内壁上设有加热组件，加热组件包括加热线圈盘12，加热线圈盘12通过螺丝固定在进料管道9b的内壁上，加热线圈盘12上通过螺丝固定有加热线圈13，加热线圈13的一端连接有温控片14，温控片14通过螺丝安装在加热线圈13和加热线圈盘12之间，加热线圈13上覆盖导热片15，导热片15通过螺丝固定在加热线圈盘12上，加热组件对原料进行烘干，去除原料中多余的水分，防止原料发霉。

本实用新型中，进料管道9b包括本体90，本体90内包覆有纳米气凝胶毡层91，纳米气凝胶毡层91内包覆有高硅氧纤维毡层92，高硅氧纤维毡层92内包覆有纳米绝缘薄膜93，纳米气凝胶毡层是柔性保温毡，有一定的抗拉及抗压强度；高硅氧纤维毡层具有化学性能稳定、耐高温、耐烧蚀、热收缩率低、导热系数低、良好的电绝缘性能、非石棉产品，无污染等优良的性能；纳米绝缘薄膜具有优异的绝缘性能。

本实用新型中，搅拌组件包括搅拌杆18，搅拌杆18底部通过销轴连接有转轴19，转轴19底端通过销轴安装在混料筒10内底部，转轴19连接旋转电机20，旋转电机20安装在混料筒10外底部，搅拌杆18上套有多层搅拌叶21，多层搅拌叶21的外端通过螺丝固定有刮板22，搅拌组件对原料进行搅拌混合，使原料混合更充分；刮板可将吸附在混料桶内壁上的原料刮下来。

工作原理：原料倒入进料口，紫外线灯对原料杀菌的同时，破碎辊对原料进行粉碎，粉碎后的原料经过进料管道，通过过滤板过滤后流入到混料筒内，原料在经过进料管道的时候通过加热组件对原料进行烘干，混料筒内的搅拌组件对原料进行搅拌混合，最后通过出料口导出。

综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、实用性强，大大提高了混料效率，在进料管道内设置加热组件对原料进行烘干，去除原料中多余的水分，防止原料发霉，且提高产品质量；在进料管道的下方设置有过滤板，可对原料进行过滤，去除原料中的杂质，提高产品的质量，且过滤板两端通过弹簧与支撑板的配合可起到缓冲的效果；通过搅拌组件对原料进行搅拌混合，使原料混合更充分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。