一种长度可调的点胶喷雾阀的制作方法

本实用新型涉及喷雾点胶阀设备技术领域，尤其涉及到一种长度可调的点胶喷雾阀。

背景技术：

表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，以改善表面性能的技术。被广泛应用于汽车(ecu和车体内)、航天及军事、电讯、商业器具、重型设备(建筑,农业,铁路)、工业(一般控制)等领域，常用的涂覆方法有浸制、刷涂、喷涂等方法；其中喷雾状喷涂法(通过雾化气将胶水撕裂成微小颗粒的喷涂方法)以一致性好，高产量、节省胶水等优点被广泛应用于点胶行业，实验表明，除供料压力和雾化气压外，不同胶水的雾化效果与雾化套筒的长度有关（即雾化套筒的雾化嘴与喷嘴的相对位置），传统的喷雾阀雾化套筒长度是固定的，而由于实际应用场合不同，喷雾阀需要处理三防漆、环氧树脂、硅胶、瞬干胶、厌氧胶等各种不同胶水，这就意味在面对不同应用时需要准备不同长度的雾化套，导致维护和使用成本高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种长度可调的点胶喷雾阀。

本实用新型提供的技术文案，一种长度可调的点胶喷雾阀，点胶喷雾阀的阀门本体为采用气源作为驱动源的撞针式点胶阀，包括阀门本体、阀体外壳、行程调节组件和可调套筒组件，所述阀体外壳套设于所述阀门本体上，所述行程调节组件固定连接于所述阀门本体的上端部且所述行程调节组件与所述阀门本体之间的位置套设有压缩弹簧，所述可调套筒组件与所述阀门本体的下端部螺旋连接，所述阀门本体的下端部上还套设有锁紧螺母，所述阀体外壳上还设置有进气接头、雾化接头和进料接头，所述进气接头和进料接头在所述阀体外壳上呈上下分布，所述雾化接头与所述进料接头位于同一水平，所述进气接头、雾化接头和进料接头均向内与阀门本体相连通，所述行程调节组件用于调节所述阀门本体的下端部喷嘴与所述可调套筒组件的下端部的距离，所述可调套筒组件用于在所述行程调节组件的作用下调整可调套筒组件的下端部出口与阀门本体下端部喷嘴的距离，所述进气接头用于控制阀门本体的打开和关闭，所述进料接头用于阀门本体打开时向阀门本体内送入胶水，所述雾化接头用于在阀门本体内进入胶水的同时进入雾化气体，所述阀门本体用于进行点胶喷雾作业。

优选地，所述行程调节组件为带有刻度环的行程旋钮，所述行程旋钮固定连接于所述阀门本体的上端部，所述刻度环设置于所述行程旋钮上并与所述行程旋钮相匹配，所述行程旋钮用于调节所述阀门本体的下端部喷嘴与所述可调套筒组件的下端部的距离。

优选地，所述阀门本体包括腔体、进料流道杆、撞针组件和喷嘴，所述腔体安装于所述阀体外壳内，所述进料流道杆竖直设置于所述腔体内，所述撞针组件设置于所述进料流道杆的上端部且与所述压缩弹簧相接触，所述喷嘴设置于所述进料流道杆的下端部，所述进气接头向内联通于所述撞针组件的下方，所述雾化接头向内与腔体相连通，所述进料接头向内与所述进料流道杆相连。

优选地，所述可调套筒组件包括外套筒和内套筒，所述内套筒的上部与所述阀门本体的内部腔体下端相连，并随着所述行程旋钮的调节而上下移动，所述外套筒的上端部与所述阀门本体的下端部外壁螺旋连接并套设于所述内套筒的外部。

优选地，所述内套筒的下端部内侧位于所述撞针组件的正下方位置设置有密封垫，所述密封垫的中心开设有通孔，当阀门本体在撞针组件处于静止状态时，撞针组件与密封垫紧密接触阀门本体处于关闭状态。

优选地，所述阀门本体的腔体内位于进料流道杆外侧的通道为雾化气体通道，所述雾化气体通过雾化接头送气并向下联通至喷嘴外侧。

相对于现有技术的有益效果是：本实用新型通过调节行程旋钮进而调整喷嘴与套筒出口的距离，有效保证不同胶水达到最佳的雾化喷涂效果，在调整时通过记录刻度换的示数，记录不同胶水所需要的最佳距离，为大型设备的调试及研发提供有效数据，结构简单，成本低廉，维护保养简单，雾化效果好，具有良好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

附图标记：1、阀体外壳；2、阀门本体；3、行程调节组件；4、可调套筒组件；5、进气接头；6、进料接头；7、雾化接头；21、腔体；22、进料流道杆；23、撞针组件；24、喷嘴；25、雾化气体通道；31、行程旋钮；32、刻度环；41、外套筒；42、内套筒；43、密封垫。

具体实施方式

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例：一种长度可调的点胶喷雾阀，点胶喷雾阀的阀门本体2为采用气源作为驱动源的撞针式点胶阀，包括阀门本体2、阀体外壳1、行程调节组件3和可调套筒组件4，所述阀体外壳1套设于所述阀门本体2上，所述行程调节组件3固定连接于所述阀门本体2的上端部且所述行程调节组件3与所述阀门本体2之间的位置套设有压缩弹簧，所述可调套筒组件4与所述阀门本体2的下端部螺旋连接，所述阀门本体2的下端部上还套设有锁紧螺母，所述阀体外壳1上还设置有进气接头5、雾化接头7和进料接头6，所述进气接头5和进料接头6在所述阀体外壳1上呈上下分布，所述雾化接头7与所述进料接头6位于同一水平，所述进气接头5、雾化接头7和进料接头6均向内与阀门本体2相连通，所述行程调节组件3用于调节所述阀门本体2的下端部喷嘴24与所述可调套筒组件4的下端部的距离，所述可调套筒组件4用于在所述行程调节组件3的作用下调整可调套筒组件4的下端部出口与阀门本体2下端部喷嘴24的距离，所述进气接头5用于控制阀门本体2的打开和关闭，所述进料接头6用于阀门本体2打开时向阀门本体2内送入胶水，所述雾化接头7用于在阀门本体2内进入胶水的同时进入雾化气体，所述阀门本体2用于进行点胶喷雾作业。

优选地，所述行程调节组件3为带有刻度环32的行程旋钮31，所述行程旋钮31固定连接于所述阀门本体2的上端部，所述刻度环32设置于所述行程旋钮31上并与所述行程旋钮31相匹配，所述行程旋钮31用于调节所述阀门本体2的下端部喷嘴24与所述可调套筒组件4的下端部的距离。

优选地，所述阀门本体2包括腔体21、进料流道杆22、撞针组件23和喷嘴24，所述腔体21安装于所述阀体外壳1内，所述进料流道杆22竖直设置于所述腔体21内，所述撞针组件23设置于所述进料流道杆22的上端部且与所述压缩弹簧相接触，所述喷嘴24设置于所述进料流道杆22的下端部，所述进气接头5向内联通于所述撞针组件23的下方，所述雾化接头7向内与腔体21相连通，所述进料接头6向内与所述进料流道杆22相连。

优选地，所述可调套筒组件4包括外套筒41和内套筒42，所述内套筒42的上部与所述阀门本体2的内部腔体21下端相连，并随着所述行程旋钮31的调节而上下移动，所述外套筒41的上端部与所述阀门本体2的下端部外壁螺旋连接并套设于所述内套筒42的外部。

优选地，所述内套筒42的下端部内侧位于所述撞针组件23的正下方位置设置有密封垫43，所述密封垫43的中心开设有通孔，当阀门本体2在撞针组件23处于静止状态时，撞针组件23与密封垫43紧密接触后阀门本体2处于关闭状态。

优选地，所述阀门本体2的腔体21内位于进料流道杆22外侧的通道为雾化气体通道25，所述雾化气体通过雾化接头7送气并向下联通至喷嘴24外侧。

本实用新型的工作原理：在进行点胶喷雾前，通过转动行程旋钮31进而调整位于内套筒42下端部的喷嘴24与外套筒41下端部的距离，读取刻度环32上调整距离的示数，然后驱动源气体由进气接头5进入阀门本体2，驱动撞针组件23向上运行，此时阀门处于打开状态，胶水由进料接头6进入腔体21并顺着进料流道杆22流向喷嘴24，同时由雾化接头7进入的雾化气经过雾化气体通道25作用至喷嘴24处的胶水，使其瞬间分散为雾状并喷出，当点胶喷雾完毕，进气接头5的气源关闭，撞针组件23在压缩弹簧作用下向下与密封垫43接触，阀门关闭，喷嘴24不在出胶，完成点胶喷雾动作。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。