一种建筑混凝土废料粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑混凝土废料粉碎装置。

背景技术：

众所周知，建筑混凝土粉碎装置是一种用于对建筑废弃的混凝土进行粉碎，以便对混凝土进行二次利用的辅助装置，其在建筑、固废处理等领域中均得到了广泛的使用；

在粉碎时，通常是利用抓钩机将废弃混凝土投放进建筑混凝土粉碎装备中，再进行废弃混凝土的粉碎，以获得需要的混凝土碎块。传统的方式虽然粉碎效率高，但是抓钩机投放废弃混凝土时，瞬时投放量较大，容易超出粉碎负荷，极大缩短建筑滚凝土粉碎装置的使用寿命，另外，废弃混凝土二次利用领域不同，混凝土碎块大小要求也不同，现有的建筑混凝土粉碎装置难以根据使用需求调整混凝土粉碎的粒径，实用性有待提高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑混凝土废料粉碎装置，以至少解决现有技术粉碎负荷大，不能根据使用需求调整混凝土粉碎粒径的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑混凝土废料粉碎装置，包括：

粉碎室；

支撑腿，四个所述支撑腿分别固定连接于粉碎室的底部四角；

出料斗，所述出料斗可拆卸设置于粉碎室的底部左侧；

第一鄂板，所述第一鄂板固定连接于粉碎室的内腔左侧；

粉碎机构，所述粉碎机构可拆卸设置于粉碎室的右侧；

下料调控机构，所述下料调控机构可拆卸设置于粉碎室的顶部左侧；

下料斗，所述下料斗可拆卸设置于下料调控机构的顶部。

优选的，所述粉碎机构包括：支撑板，所述支撑板可拆卸设置于粉碎室的右侧；螺杆，所述螺杆螺接于支撑板的中心位置；安装板，所述安装板通过轴承转动连接于螺杆的外壁左侧；第一导杆，四个所述第一导杆的一端分别可拆卸设置于安装板的右侧四角，且第一导杆的另一端与支撑板插接对安装板限位；紧固螺母，所述紧固螺母螺接于螺杆的外壁右侧，且紧固螺母与支撑板接触对螺杆制动；摇柄，所述摇柄可拆卸设置于螺杆的右侧；支撑杆，两个所述支撑杆分别固定连接于安装板的左侧底部前后两端；第一连杆，所述第一连杆的一端通过销轴转动连接于支撑杆的左侧；第二鄂板，所述第二鄂板通过销轴与第一连杆的另一端转动连接；第一电机，所述第一电机螺钉连接于安装板的左侧顶部；第一转盘，所述第一转盘可拆卸设置于第一电机的输出端；第二连杆，所述第二连杆的一端通过销轴转动连接于第一转盘的前侧外沿，且第二连杆的另一端与第二鄂板的右侧顶部通过销轴转动连接。

优选的，所述下料调控机构包括：外壳，所述外壳可拆卸设置于粉碎室的顶部左侧；隔板，所述隔板可拆卸设置于外壳的内腔右侧；第二导杆，两个所述第二导杆的一端分别插接于外壳的右侧上下两端，且第二导杆的另一端贯穿隔板的左侧壁；挡板，所述挡板可拆卸设置于第二导杆的左侧；推板，所述推板可拆卸设置于两个所述第二导杆之间，所述推板的前侧沿上下方向开设有滑槽；第二电机，所述第二电机螺钉连接于外壳的后侧右端，且第二电机的输出端延伸至外壳的内腔；第二转盘，所述第二转盘可拆卸设置于第二电机的输出端；滑杆，所述滑杆的一端可拆卸设置于第二转盘的前侧外沿，且滑杆的另一端插接于滑槽的内腔底部。

优选的，所述第一导杆的长度大于螺杆的长度。

优选的，所述第二鄂板从上至下向左侧倾斜。

优选的，所述滑槽的长度大于等于第二转盘的直径。

本发明提出的一种建筑混凝土废料粉碎装置，有益效果在于：

本发明通过下料调控机构可使挡板左右往复移动，在挡板的阻挡下控制混凝土下料量，确保混凝土废料均匀下落，通过粉碎机构控制第二鄂板左右往复摆动，在第一鄂板的配合下对混凝土实现粉碎，而且可调整第二鄂板与第一鄂板之间的间距，能粉碎出不同粒径的混凝土碎块，从而在废弃混凝土粉碎时，能控制混凝土的下料量，防止瞬时投放量过大超出粉碎负荷，延长本装置使用寿命，另外，可根据使用需求调整混凝土粉碎的粒径，实用性强，使粉碎后的混凝土碎块可满足各种领域使用需求。

附图说明

图1为本发明正面剖视图；

图2为图1中的粉碎机构正面剖视图；

图3为图1中的下料调控机构正面剖视图；

图4为图3的右侧剖视图。

图中：1、粉碎室，2、支撑腿，3、出料斗，4、第一鄂板，5、粉碎机构，51、支撑板，52、螺杆，53、安装板，54、第一导杆，55、紧固螺母，56、摇柄，57、支撑杆，58、第一连杆，59、第二鄂板，510、第一电机，511、第一转盘，512、第二连杆，6、下料调控机构，61、外壳，62、隔板，63、第二导杆，64、挡板，65、推板，66、滑槽，67、第二电机，68、第二转盘，69、滑杆，7、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种建筑混凝土废料粉碎装置，包括粉碎室1、支撑腿2、出料斗3、第一鄂板4、粉碎机构5、下料调控机构6和下料斗7，四个支撑腿2分别固定连接于粉碎室1的底部四角，出料斗3可拆卸设置于粉碎室1的底部左侧，出料斗3从右至左向下倾斜，用于粉碎后混凝土的出料，第一鄂板4固定连接于粉碎室1的内腔左侧，第一鄂板4用于对混凝土进行挤压破碎，粉碎机构5可拆卸设置于粉碎室1的右侧，下料调控机构6可拆卸设置于粉碎室1的顶部左侧，下料斗7可拆卸设置于下料调控机构6的顶部。

作为优选方案，更进一步的，粉碎机构5包括支撑板51、螺杆52、安装板53、第一导杆54、紧固螺母55、摇柄56、支撑杆57、第一连杆58、第二鄂板59、第一电机510、第一转盘511和第二连杆512，支撑板51可拆卸设置于粉碎室1的右侧，螺杆52螺接于支撑板51的中心位置，当螺杆52顺时针或逆时针旋转时，螺杆52在旋转的同时可驱动安装板53向左或向右侧移动，安装板53通过轴承转动连接于螺杆52的外壁左侧，四个第一导杆54的一端分别可拆卸设置于安装板53的右侧四角，且第一导杆54的另一端与支撑板51插接对安装板53限位，第一导杆54对安装板53限位，提高安装板53的稳定性，紧固螺母55螺接于螺杆52的外壁右侧，且紧固螺母55与支撑板51接触对螺杆52制动，通过紧固螺母55对旋转后的螺杆52制动，防止螺杆52受机械振动影响发生自转的现象，摇柄56可拆卸设置于螺杆52的右侧，两个支撑杆57分别固定连接于安装板53的左侧底部前后两端，第一连杆58的一端通过销轴转动连接于支撑杆57的左侧，第一连杆58用于对第二鄂板59的下半部进行支撑，第二鄂板59通过销轴与第一连杆58的另一端转动连接，第二鄂板59用于对混凝土进行挤压破碎，第一电机510螺钉连接于安装板53的左侧顶部，第一转盘511可拆卸设置于第一电机510的输出端，第一转盘511与第一电机510同轴线旋转，确保第一转盘511能带动第二连杆512做顺时针圆周运动，第二连杆512的一端通过销轴转动连接于第一转盘511的前侧外沿，且第二连杆512的另一端与第二鄂板59的右侧顶部通过销轴转动连接。

作为优选方案，更进一步的，下料调控机构6包括外壳61、隔板62、第二导杆63、挡板64、推板65、滑槽66、第二电机67、第二转盘68和滑杆69，外壳61可拆卸设置于粉碎室1的顶部左侧，隔板62可拆卸设置于外壳61的内腔右侧，隔板62用于对第二导杆63进行限位，两个第二导杆63的一端分别插接于外壳61的右侧上下两端，且第二导杆63的另一端贯穿隔板62的左侧壁，第二导杆63用于挡板64的支撑，确保挡板64可水平左右移动，挡板64可拆卸设置于第二导杆63的左侧，挡板64的左侧为斜面，利用下料斗7内的混凝土下落，推板65可拆卸设置于两个第二导杆63之间，推板65的前侧沿上下方向开设有滑槽66，第二电机67螺钉连接于外壳61的后侧右端，且第二电机67的输出端延伸至外壳61的内腔，第二转盘68可拆卸设置于第二电机67的输出端，第二转盘68与第二电机67同轴线旋转，确保第二电机67通过第二转盘68能驱动滑杆69做顺时针圆周运动，滑杆69的一端可拆卸设置于第二转盘68的前侧外沿，且滑杆69的另一端插接于滑槽66的内腔底部。

作为优选方案，更进一步的，第一导杆54的长度大于螺杆52的长度，当螺杆52驱动安装板53左右移动时，确保第一导杆54不会超出极限影响对安装板53的支撑。

作为优选方案，更进一步的，第二鄂板59从上至下向左侧倾斜，可使第一鄂板4与第二鄂板59之间的从上至下逐渐变小，从而能对混凝土逐渐破碎。

作为优选方案，更进一步的，滑槽66的长度大于等于第二转盘68的直径，确保滑杆69可在滑槽66内自由上下滑动，防止影响滑杆69的顺时针旋转。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，控制第一电机510和第二电机67启动，第一电机510通过第一转盘511驱动第二连杆512的一端做顺时针圆周运动，在第一连杆58的支撑下，第二连杆512的另一端带动第二鄂板59的顶部左右往复摆动，第一连杆58受第二鄂板59的牵动以支撑杆57的左侧为圆心来回摆动，实现第二鄂板59的启动，同时第二电机67通过第二转盘68驱动滑杆69做顺时针圆周运动，由于滑杆69在平面内旋转，从而使滑杆69沿着滑槽66的内腔上下滑动时，滑杆69可推动推板65左右往复移动，在第二导杆63的限位下挡板64跟随推板65左右往复移动，实现该装置的启动，利用抓钩机将废弃混凝土投放入下料斗7内，通过挡板64的左右往复移动对下料斗7底部开口进行控制，挡板64不仅能避免混凝土阻塞，还能使废弃混凝土均匀下落至粉碎室1内，在第二鄂板59的左右往复摆动下，通过第一鄂板4的配合对混凝土实现挤压粉碎，最后从出料斗3流出，即可实现废弃混凝土的均速粉碎，当需要调整第二鄂板59与第一鄂板4之间的间距时，旋拧紧固螺母55在螺杆52上向右移动远离支撑板51，解除对螺杆52的制动，操控摇柄56带动螺杆52顺时针或逆时针旋转，在第一导杆54的限位作用下螺杆52驱动安装板53向左或向右侧移动，第二鄂板59跟随安装板53向左或向右侧移动，待第二鄂板59与第一鄂板4之间的间距达到粉碎要求，再将紧固螺母55旋拧至与支撑板51接触，对螺杆52制动，便可粉碎出需要的混凝土碎块，从而在实际使用时，能控制待粉碎混凝土的下料量，避免下料过快增加粉碎负荷，确保粉碎的稳定性，延长本装置的使用寿命，而且能根据使用需求调整第一鄂板4与第二鄂板59之间的间距，即可粉碎出粒径不同的混凝土碎块，满足各种领域使用需求，有利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。