一种污泥制粒干化机防堵机构的制作方法

本发明涉及制粒干化机技术领域，具体为一种污泥制粒干化机防堵机构。

背景技术：

制粒机实现对污泥的表面破碎制粒干化，随后将干化出镂空的，不规则的颗粒，这种颗粒蒸发强度非常高，同时干化后的污泥可以用作肥料，操作简单，使用方便。

但是现有的制粒干化机出料时，较多的颗粒容易对出料口产生堵塞的情况，同时颗粒较大的污泥无法进行很好的排除，使用较为不便，因此亟需一种污泥制粒干化机防堵机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种污泥制粒干化机防堵机构，以解决上述背景技术中提出的较多的颗粒状污泥容易对出料口产生堵塞的情况，体积较大的污泥不易排出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥制粒干化机防堵机构，包括底座、第一电机、转板和第二电机，所述底座顶端固定安装有干化机主体，所述底座的内壁中间位置处固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的顶端固定安装有第一支撑盘，所述干化机主体的内壁固定安装有第二支撑盘，所述转杆的外壁中间位置处固定安装有安装套，所述转杆的外壁固定安装有齿轮，所述安装套的内壁一侧固定安装有挡块，所述安装套的外壁固定安装有搅拌杆，所述转杆的外壁固定安装有固定板，且固定板的底端固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定安装有套板，所述底座的右侧开设有出料口，所述底座的正面右侧固定安装有第二电机，且第二电机的外壁固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁套接有转板，所述转板的内部开设有通孔。

优选的，所述第一支撑盘的顶端开设有螺旋式的槽，所述第一支撑盘的内壁直径小于第二支撑盘的外壁直径，且第二支撑盘的中间位置处开设有孔洞。

优选的，所述出料口为倾斜设置，所述转板的外壁宽度与出料口的内壁宽度大小相等。

优选的，所述弹簧的一端与固定板固定焊接，所述弹簧的另一端与套板固定焊接，所述弹簧与套板组成弹性结构。

优选的，所述齿轮设置为半齿形，所述挡块为螺旋形的槽，所述挡块为半截式设置。

优选的，所述轴杆延伸至出料口的内部，所述轴杆与转板固定焊接，所述第二电机通过第二电机与转板组成传动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该污泥制粒干化机防堵机构设置有安装套和搅拌杆，可以对体积较大的污泥进行粉碎，污泥的制粒效果更好，使用方便，转板和通孔可以避免污泥发生堵塞的情况，使用方便。

1、该装置设置有安装套和搅拌杆，第一电机转动带动转杆进行转动，随后转杆带动齿轮进行转动，可以使齿轮带动挡块进行升降，进而带动安装套进行升降，安装套带动搅拌杆进行升降，可以使搅拌杆都体积较大的污泥进行破碎，使制粒更加方便，同时避免体积较大的污泥对出料口造成堵塞，使用方便。

2、该装置设置有转板和通孔，可以对污泥进行转动，进而使污泥通过出料口排除，避免大量的污泥颗粒堆积对出料口造成堵塞的情况，使出料口的出料效果更好，使用方便。

附图说明

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明干化机主体的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明底座的俯视剖面结构示意图；

图4为本发明安装套的俯视剖面结构示意图；

图5为本发明图1中a处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、干化机主体；3、第一电机；4、转杆；5、第一支撑盘；6、第二支撑盘；7、出料口；8、转板；9、安装套；10、搅拌杆；11、固定板；12、弹簧；13、套板；14、挡块；15、齿轮；16、第二电机；17、轴杆；18、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：

一种污泥制粒干化机防堵机构，包括底座1、第一电机3、转板8和第二电机16，底座1顶端固定安装有干化机主体2，底座1的内壁中间位置处固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有转杆4，转杆4的顶端固定安装有第一支撑盘5，干化机主体2的内壁固定安装有第二支撑盘6，第一支撑盘5的顶端开设有螺旋式的槽，第一支撑盘5的内壁直径小于第二支撑盘6的外壁直径，且第二支撑盘6的中间位置处开设有孔洞，污泥在第一支撑盘5的顶端进行转动，随后通过第一支撑盘5顶端的螺旋移动至第一支撑盘5的外侧，随后掉落到第二支撑盘6上，随后通过第二支撑盘6的孔洞下料，进而增加了污泥的移动时间，使干化的效率更好，使用方便。

转杆4的外壁中间位置处固定安装有安装套9，转杆4的外壁固定安装有齿轮15，安装套9的内壁一侧固定安装有挡块14，齿轮15设置为半齿形，挡块14为螺旋形的槽，挡块14为半截式设置，转杆4转动带动齿轮15进行转动，随后齿轮15在挡块14的内部转动，进而带动挡块14进行上升，随后挡块14带动安装套9进行上升，安装套9带动搅拌杆10进行上升，随后当齿轮15上的齿条脱离挡块14的内部时，进而可以使安装套9下降，进而使搅拌杆10对污泥进行震动，避免污泥颗粒吸附在一起，使用方便。

安装套9的外壁固定安装有搅拌杆10，转杆4的外壁固定安装有固定板11，且固定板11的底端固定安装有弹簧12，弹簧12远离固定板11的一端固定安装有套板13，弹簧12的一端与固定板11固定焊接，弹簧12的另一端与套板13固定焊接，弹簧12与套板13组成弹性结构，在安装套9上升时，安装套9对弹簧12进行挤压，随后弹簧12受到挤压，当齿轮15脱离挡块14的内部时，弹簧12带动安装套9进行挤压，从而使安装套9下降，进而使安装套9带动搅拌杆10形成上下往复运动，避免污泥颗粒之间吸附，进而使污泥颗粒的使用效果更好，使用方便。

底座1的右侧开设有出料口7，底座1的正面右侧固定安装有第二电机16，且第二电机16的外壁固定安装有轴杆17，轴杆17的外壁套接有转板8，出料口7为倾斜设置，转板8的外壁宽度与出料口7的内壁宽度大小相等，转板8可以在出料口7的内部进行转动，进而带动污泥颗粒通过出料口7出料，避免污泥对出料口7造成堵塞的情况，使污泥颗粒出料的效果更好，使用方便。

转板8的内部开设有通孔18，轴杆17延伸至出料口7的内部，轴杆17与转板8固定焊接，第二电机16通过第二电机16与转板8组成传动结构，第二电机16转动带动轴杆17转动，随后轴杆17带动转板8进行转动，随后转板8带动通孔18进行转动，同时污泥颗粒可以通过通孔18通过，进而可以使转板8转动的更加方便，同时可以对污泥颗粒进行移动，使污泥颗粒出料的更加方便。

工作原理：使用时，污泥颗粒进入到干化机主体2的内部进行干化，污泥在第一支撑盘5的顶端进行转动，随后通过第一支撑盘5顶端的螺旋移动至第一支撑盘5的外侧，随后掉落到第二支撑盘6上，随后通过第二支撑盘6的孔洞下料，进而增加了污泥的移动时间，使干化的效率更好，转杆4转动带动齿轮15进行转动，随后齿轮15在挡块14的内部转动，进而带动挡块14进行上升，随后挡块14带动安装套9进行上升，在安装套9上升时，安装套9对弹簧12进行挤压，随后弹簧12受到挤压，当齿轮15脱离挡块14的内部时，弹簧12带动安装套9进行挤压，从而使安装套9下降，进而使安装套9带动搅拌杆10形成上下往复运动，进而使搅拌杆10对污泥进行震动，避免污泥颗粒吸附在一起，使用方便。

随后第二电机16转动带动轴杆17转动，随后轴杆17带动转板8进行转动，随后转板8带动通孔18进行转动，同时污泥颗粒可以通过通孔18通过，进而可以使转板8转动的更加方便，同时可以对污泥颗粒进行移动，使污泥颗粒出料的更加方便。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。