一种工业废气处理系统的制作方法

本发明涉及环保设备领域，更具体地说，是一种工业废气处理系统。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

现有的废气处理系统需要定期停机清理，使用起来较为不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工业废气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业废气处理系统，包括过滤仓、进气口、过滤网、喷淋仓和排气口，所述过滤仓的侧壁安装有进气口，进气口的内部安装有抽气机，过滤仓的内部安装有过滤网，过滤仓的右侧设有喷淋仓，喷淋仓的顶部贯穿有空心转轴，空心转轴的顶端安装有旋通接头，喷淋仓的底部安装有循环管，空心转轴上安装有喷淋盘，空心转轴上安装有固定架，固定架的端部安装有刷板，刷板的表面分布有刷毛，刷毛与喷淋仓的内壁抵接，喷淋仓的侧壁安装有排气口，过滤仓的内部安装有振动机构。

更进一步地：所述过滤仓的内壁上安装有滑轨，过滤网的边缘处嵌入滑轨内，过滤网与滑轨滑动连接。

更进一步地：所述喷淋仓的顶部固定连接有电机，电机的轴伸端通过传动带与空心转轴相连接。

更进一步地：所述喷淋盘内部中空，喷淋盘与空心转轴连通，喷淋盘的下表面分布有喷头。

更进一步地：所述空心转轴上分布有扰流板。

更进一步地：所述振动机构包括安装架、转轴、扇叶、曲轴和连杆，过滤网的下方设有安装架，安装架与过滤仓的侧壁固定连接，安装架上转动连接有转轴，转轴的下端安装有扇叶，过滤网的下方设有曲轴，曲轴的两端分别与过滤仓的侧壁转动连接，转轴的上端通过锥齿轮组与曲轴相连接，曲轴的轴颈处套设有连杆，连杆与曲轴转动连接，连杆的上端与过滤网铰接。

更进一步地：所述过滤仓的底部可拆卸地安装有灰斗。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明实施例中，利用过滤网对含尘气体进行初步过滤，当抽气机向过滤仓内抽送空气时，利用振动机构带动过滤网上下振动，抖落过滤网上附着的灰尘，省去了人工清理过滤网的麻烦，经过初步过滤的含尘气体通过输气管进入喷淋仓内，对含尘气体进行喷淋除尘，在喷淋过程中，利用电机带动喷淋盘转动，扩大喷洒范围，有利于喷淋作业的进行，提高废气处理效率，利用扰流板扰动喷淋仓内的废气，进一步提高废气处理效率，利用刷板对喷淋仓的内壁进行刷洗，本系统在工作过程中即可完成对过滤网、喷淋仓侧壁的清理，无需停机清理，省去了人工清理的麻烦，解决了现有的废气处理系统需要定期停机清理的问题。

附图说明

图1为工业废气处理系统的结构示意图；

图2为工业废气处理系统中喷淋盘的立体图；

图3为工业废气处理系统中喷淋仓的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-过滤仓；2-进气口；3-抽气机；4-过滤网；5-滑轨；6-安装架；7-转轴；8-扇叶；9-曲轴；10-连杆；11-灰斗；12-喷淋仓；13-输气管；14-循环泵；15-循环管；16-空心转轴；17-旋通接头；18-电机；19-传动带；20-喷淋盘；21-喷头；22-扰流板；23-刷板；24-排气口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”。“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“侧”等指示的方位或者位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种工业废气处理系统，包括过滤仓1、进气口2、过滤网4、喷淋仓12和排气口24，过滤仓1的侧壁安装有进气口2，进气口2的内部安装有抽气机3，利用抽气机3将含尘气体抽送至过滤仓1内，过滤仓1的内部安装有过滤网4，利用过滤网4可以过滤废气中颗粒较大的灰尘，过滤仓1的内壁上安装有滑轨5，过滤网4的边缘处嵌入滑轨5内，过滤网4与滑轨5滑动连接，过滤网4可以沿着滑轨5上下滑动，过滤仓1的右侧设有喷淋仓12，过滤仓1、喷淋仓12通过输气管13连通，经过初步过滤的含尘气体通过输气管13进入喷淋仓12内，喷淋仓12的底部储存有喷淋液，喷淋仓12的顶部贯穿有空心转轴16，空心转轴16的顶端安装有旋通接头17，空心转轴16与喷淋仓12的顶部转动连接，喷淋仓12的底部安装有循环管15，循环管15的上端通过旋通接头17与空心转轴16连通，喷淋仓12的顶部固定连接有电机18，电机18的轴伸端通过传动带19与空心转轴16相连接，启动电机18，可以带动空心转轴16同步转动，空心转轴16上安装有喷淋盘20，喷淋盘20内部中空，喷淋盘20与空心转轴16连通，喷淋盘20的下表面分布有喷头21，利用循环泵14将喷淋液输送至喷淋盘20，进而通过喷头21喷出，对含尘气体进行喷淋除尘，在喷淋过程中，电机18带动空心转轴16转动，扩大喷洒范围，有利于喷淋作业的进行，提高废气处理效率，空心转轴16上分布有扰流板22，空心转轴16转动时，带动扰流板22转动，利用扰流板22扰动喷淋仓12内的废气，进一步提高废气处理效率，空心转轴16上安装有固定架，固定架的端部安装有刷板23，刷板23的表面分布有刷毛，刷毛与喷淋仓12的内壁抵接，空心转轴16转动时，带动刷板23转动，利用刷板23对喷淋仓12的内壁进行刷洗，污水流至喷淋仓12的底部，如此循环，从而实现废气的循环喷淋，大大提高了废气处理效率，喷淋仓12的侧壁安装有排气口24，经过处理后的废气可以通过排气口24排出。

实施例2

在实施例1的基础上，过滤仓1的内部安装有振动机构，振动机构包括安装架6、转轴7、扇叶8、曲轴9和连杆10，过滤网4的下方设有安装架6，安装架6与过滤仓1的侧壁固定连接，安装架6上转动连接有转轴7，转轴7的下端安装有扇叶8，当抽气机3向过滤仓1内抽送空气时，气流可以推动扇叶8转动，从而带动转轴7转动，过滤网4的下方设有曲轴9，曲轴9的两端分别与过滤仓1的侧壁转动连接，转轴7的上端通过锥齿轮组与曲轴9相连接，曲轴9的轴颈处套设有连杆10，连杆10与曲轴9转动连接，连杆10的上端与过滤网4铰接，转轴7转动时，可以驱动曲轴9转动，从而带动过滤网4上下振动，抖落过滤网4上附着的灰尘，省去了人工清理过滤网4的麻烦，过滤仓1的底部可拆卸地安装有灰斗11，用于收集灰尘。

结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：启动抽气机3，将含尘气体抽送至过滤仓1内，利用过滤网4对含尘气体进行初步过滤，当抽气机3向过滤仓1内抽送空气时，气流可以推动扇叶8转动，从而带动转轴7转动，进而驱动曲轴9转动，从而带动过滤网4上下振动，抖落过滤网4上附着的灰尘，省去了人工清理过滤网4的麻烦，经过初步过滤的含尘气体通过输气管13进入喷淋仓12内，启动循环泵14，将喷淋液输送至喷淋盘20，进而通过喷头21喷出，对含尘气体进行喷淋除尘，在喷淋过程中，电机18带动空心转轴16转动，扩大喷洒范围，有利于喷淋作业的进行，提高废气处理效率，空心转轴16转动时，带动扰流板22转动，利用扰流板22扰动喷淋仓12内的废气，进一步提高废气处理效率，并且，空心转轴16转动时，带动刷板23转动，利用刷板23对喷淋仓12的内壁进行刷洗，污水流至喷淋仓12的底部，如此循环，从而实现废气的循环喷淋，大大提高了废气处理效率，经过处理后的废气通过排气口24排出，本系统在工作过程中即可完成对过滤网4、喷淋仓12侧壁的清理，无需停机清理，省去了人工清理的麻烦。

需要特别说明的是，本申请中过滤仓1、进气口2、过滤网4、喷淋仓12和排气口24为现有技术的应用，振动机构、可旋转的喷淋盘、循环泵、扰流板、刷板为本申请的创新点，其有效解决了现有的废气处理系统需要定期停机清理的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。