一种固液分离装置的制作方法

本发明涉及生物发酵处理设备技术领域，尤其是涉及一种固液分离装置。

背景技术：

随着沼气工程的逐渐增加，畜禽粪污厌氧发酵会产生大量沼液，沼液问题的日益突出，沼液属高污染物，无法直接排放至环境中，通过建设后期处理设施进行达标处理又导致建设运行费用大大增加，因此存在严重的消纳问题，事实上，沼液中含有丰富的氮，磷，钾，氨基酸，丰富的微量元素，b族维生素，各种水解酶，有机酸和腐植酸等生物活性物质，是很好的有机肥料，刺激作物生长，增强作物抗逆性及改善产品品质。沼液可以作为有机肥使用可实现资源的二次利用。然而，对养牛基地的牛粪清理过程中，不可避免的会将一部分杂物经过冲洗进入发酵池，这些杂物并不能在发酵过程中被消化，往往会随着沼气池排放过程中排出，使得沼液中含有一部分容易堵塞管道的杂物，为避免这种问题的出现，通常需要进行沼渣分离。

中国专利公告号cn203449630u公开一种螺旋挤压固液分离装置，在支架上端装有挤压室，内装有螺旋绞龙及滤网，绞龙联接减速机和电机，挤压室上方有进料漏斗和溢液口，下方有液体出口，绞龙末端有固体出料口。本发明的效果是：有体积小，转速低，操作简单、安装维修方便，效率高，不需添加任何凝聚剂等特点，可广泛的应用于养殖场禽畜粪便处理(猪粪、鸡粪、牛粪、鸭粪等)、有机肥制造企业的制肥原料脱水以及沼渣沼液的固液分离。公开号cn105541075a涉及一种沼液沼渣固液分离方法，属于一般的物理分离作业技术领域。该方法采用从前至后彼此顺序通过管接连通的离心机构、辅助搅拌机构、无轴螺旋压料机构和压榨机构进行沼液沼渣分离，包括以下步骤：1)将沼液沼渣由离心机构进行第一级离心脱水，此时脱去15-20％的水分，将分离出的沼液排出，将分离出的沼渣输送到辅助搅拌机构内；2)通过添加稻壳或秸秆粉，在辅助搅拌机构内与沼渣进行搅拌并混合，然后混合物料从辅助搅拌机构内排出；3)通过无轴螺旋压料机构将混合均匀后的物料从辅助搅拌机构输送到压榨机构内，由压榨机构进行第二级压榨脱水，此时再脱去10-15％的水分。该方法具有沼液沼渣分离效率高、原料适应性好、滤饼含水率低的优点。

然而，上述技术虽然固液分离效果突出，但是需要使用的设备结构复杂，处理量小，不利于工作效率的提高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种固液分离装置，通过排入的固液混合物冲击桨叶，使得过滤网筒在无外加动力装置的情况下旋转，随着过滤网筒旋转，可以降低过滤过程中网孔堵塞的几率，提高过滤效率，旋转还可以促进杂物在网筒内翻转，利于固态杂物的排出，进而提高本装置的分离效率。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种固液分离装置，包括由支架支撑的呈倾斜设置的弧形外壳，所述外壳内设置有过滤网筒，所述过滤网筒为由网板环绕形成的两端具备出口的圆管，所述过滤网筒与所述外壳支撑设置多个滚轮支撑装置，使得所述过滤网筒在多个所述滚轮支撑装置的作用下可以做旋转运动；所述过滤网筒内部在竖直方向高度较高的一侧设置有多个桨叶，所述支架设置有出口正对所述桨叶的进料管，所述过滤网筒在竖直方向高度较低的一侧设置排料口；位于所述排料口上部的所述过滤网筒与所述外壳之间设置有环状挡板，所述挡板位于竖直方向最低位置设置有排液口。

作为本发明的进一步改进，所述排液口设置有阀门。

作为本发明的进一步改进，所述滚轮支撑装置包括通过滚轮架设置于外壳的滚轮和设置于所述过滤网筒的限位装置。

作为本发明的进一步改进，所述限位装置为围绕所述过滤网筒设置的槽钢。

作为本发明的进一步改进，所述限位装置为轨道。

作为本发明的进一步改进，所述滚轮为设置有用于容纳所述限位装置的凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述滚轮包括与所述过滤网筒外面垂直设置的支撑辊。

作为本发明的进一步改进，所述滚轮包括与所述过滤网筒外面平行设置的限位辊。

作为本发明的进一步改进，所述支架的底部设置有车轮。

作为本发明的进一步改进，所述车轮为万向轮。

本发明的有益效果是：

本发明工作时，通过进料管向过滤网筒内注入固液混合物(含有一定杂质和漂浮物的沼液)，桨叶在固液混合物的冲击下带动过滤网筒旋转，固液混合物中的固态杂物经网板过滤留在过滤网筒内，混合物中的液态物进入外壳内，最后经排液口排出收集进行二次利用，过滤网筒中的固态杂物随过滤网筒旋转运动逐渐经排料口排出；在此过程中，随着网筒旋转，可以降低网板堵塞的几率，提高过滤效率，旋转还可以促进杂物在网筒内翻转，利于固态杂物的排出，进而提高本装置的分离效率；另外，旋转的网筒可以使得网筒内固态杂物中含有的液态物在离心力的作用下甩出，进一步降低了固态杂物中液态物的含量，利于提高固液的分离质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施状态主视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图。

图中：1为进料管，2为限位装置，3为桨叶，4为过滤网筒，5为外壳，6为支架，7为滚轮支撑装置，8为排液口，9为排料口，10为阀门。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，一种固液分离装置，包括由支架支撑的呈倾斜设置的弧形外壳，所述外壳内设置有过滤网筒，所述过滤网筒为由网板环绕形成的两端具备出口的圆管，为使过滤网筒具备一定强度，可通过设置与网板一体的骨架提供支撑，所述过滤网筒与所述外壳支撑设置多个滚轮支撑装置，使得所述过滤网筒在多个所述滚轮支撑装置的作用下可以做旋转运动；所述滚轮支承装置与所述过滤网筒接触位置设置有环状的支撑环，使得过滤网筒的强度和耐磨使用寿命显著提高，所述过滤网筒内部在竖直方向高度较高的一侧设置有多个桨叶，所述支架设置有出口正对所述桨叶的进料管，所述过滤网筒在竖直方向高度较低的一侧设置排料口；位于所述排料口上部的所述过滤网筒与所述外壳之间设置有环状挡板，所述挡板位于竖直方向最低位置设置有排液口。

本装置工作时，通过进料管向过滤网筒内注入固液混合物(含有一定杂质和漂浮物的沼液)，桨叶在固液混合物的冲击下带动过滤网筒旋转，固液混合物中的固态杂物经网板过滤留在过滤网筒内，混合物中的液态物进入外壳内，最后经排液口排出收集进行二次利用，过滤网筒中的固态杂物随过滤网筒旋转运动逐渐经排料口排出；在此过程中，随着网筒旋转，可以降低网板堵塞的几率，提高过滤效率，旋转还可以促进杂物在网筒内翻转，利于固态杂物的排出，进而提高本装置的分离效率；另外，旋转的网筒可以使得网筒内固态杂物中含有的液态物在离心力的作用下甩出，进一步降低了固态杂物中液态物的含量，利于提高固液的分离质量。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述排液口设置有阀门，通过阀门，使得排液时机可控，令排液可以短时间暂停，为排液更换容器或排放位置提供便利。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述滚轮支撑装置包括通过滚轮架设置于外壳的滚轮和设置于所述过滤网筒的限位装置，所述限位装置主要用于防止过滤网筒在旋转过程中随重力下滑。进一步的，所述限位装置为围绕所述过滤网筒设置的槽钢或轨道。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述滚轮为设置有用于容纳所述限位装置的凹槽。在使用时，通过在旋转过程中滚轮上的凹槽与限位装置接触，使得过滤网筒始终在凹槽的限制下转动，有效的实现了防止过滤网筒下滑的目的。

在另一个具体的实施例中，进一步的，所述滚轮包括与所述过滤网筒外面垂直设置的支撑辊和与所述过滤网筒外面平行设置的限位辊，支撑辊主要用于承受过滤网筒的重量，限位辊主要用于防止过滤网筒下滑。

在一个具体的实施例中，进一步的，所述支架的底部设置有车轮；更进一步的，所述车轮为万向轮。通过这种设置，令本装置的移动更加可控。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。