一种植物天然组合提取物制备方法与流程

1.本发明涉及植物加工领域，特别涉及一种植物天然组合提取物制备方法。


背景技术：

2.植物天然组合提取物指采用适当的溶剂或方法，以植物为原料提取或加工而成的物质，可用于医药行业、食品行业、日化行业及其它行业，植物的提取物有很多，最常见的一种就是植物油，植物油的种类有很多种，如橄榄油，橄榄油是是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分。
3.目前常规的橄榄油制备大都是将新鲜的油橄榄搅碎后通过物理挤压的方式将油橄榄中的油液提取出来，而新鲜的油橄榄一般体积较大，无法直接搅碎，通常需要人工手动将新鲜的油橄榄切碎，再将切碎后的油橄榄搅碎成糊状，进行压榨出油，这种方式费时费力，且在搅拌的过程中果核的部分不容易搅碎，不利于后续的压榨出油，给橄榄油的制备带来了影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提供了一种植物天然组合提取物制备方法，可以直接对新鲜的油橄榄进行高效的分切和粉碎，保证了橄榄油的质量，同时一体化操作，降低了人工成本，提高了橄榄油的制备效率。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种植物天然组合提取物制备方法，其使用了一种植物提取物制备装置，该植物提取物制备装置包括壳体、分切槽和粉碎槽，采用上述植物提取物制备装置进行植物天然组合提取时具体方法如下：
6.s1、装置检查：在启用该植物提取物制备装置进行植物天然组合提取之前，对装置运行进行检查；
7.s2、原料分切：将新鲜的油橄榄清洗后导入上述s1中经过检查的植物提取物制备装置中的壳体内，通过分切槽将油橄榄均匀的分切成若干小块；
8.s3、摇晃粉碎：当上述s2中放入壳体内的油橄榄进过分切后会自动落入粉碎槽内，操作粉碎槽上下往复摇晃，对分切后的油橄榄进行粉碎；
9.s4、排料收集：当上述s3中经过摇晃撞击后的油橄榄粉碎后，通过粉碎槽的将粉碎后的合格的油橄榄碎末筛分排出壳体，进行收集；
10.所述的壳体为圆柱形中空结构，所述分切槽设置在所述壳体内，所述分切槽的内壁上呈环形分布固定安装有倾斜结构的隔板，所述隔板的圆心处开设有圆形结构的分切口，所述分切口的顶部对称固定安装有弧形结构的一号挡板，所述分切槽的内壁上并位于所述隔板的上方固定安装有连接架，所述连接架上固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有圆形结构的转盘，所述转盘的外径与所述分切口的内径相一致，所述转盘的底部对称固定安装有弧形结构的二号挡板，所述二号挡板与所述一号挡板对应设置，所述转盘的底部固定安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定安装有压板，所述分切
口内设置有若干钢丝，所述钢丝呈经纬交织设置，所述压板与所述钢丝对应设置；
11.所述的粉碎槽设置在所述壳体内并位于所述分切槽的下方，粉碎槽与所述分切口相连通，所述粉碎槽的内壁上固定安装有一号支架和二号支架，所述一号支架的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述一号支架的一端固定安装有半球型中空结构的护盖，所述护盖内固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿所述护盖并固定安装有转动杆，所述二号支架内插设有插杆，所述插杆的一端贯穿所述二号支架并固定安装有半球型中空结构的粉碎筛，所述粉碎筛与所述护盖对应设置，所述护盖的直径小于所述粉碎筛的直径，所述粉碎筛上均匀开设有若干筛孔，所述转动杆远离所述一号电机的一端插接在所述粉碎筛内。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的二号支架内固定安装有二号电机，所述二号电机的输出度固定安装有不完全齿轮结构的传动齿轮，所述插杆插设在所述二号支架内的一端固定安装有拉簧，所述拉簧远离所述插杆的一端固定安装在所述二号支架内，所述插杆上开设有一号齿槽，所述一号齿槽与所述传动齿轮对应设置并相啮合。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动杆上对称固定安装有若干切割刀片，所述护盖的内壁上呈环形分部开设有滑槽，所述切割刀片远离所述转动杆的一端分别插设在所述滑槽内并滑动连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的切割刀片上均开设有转动槽，所述转动槽内均插设有滚轴，所述滚轴上均固定安装有粉碎辊，所述滚轴的一端分别贯穿所述切割刀片插设在所述滑槽内并固定安装有弧形结构的齿轮，所述滑槽内呈环形分部开设有二号齿槽，所述齿轮分别与所述二号齿槽对应设置并相啮合。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动杆上并位于所述切割刀片的下方固定安装有半球形中空结构的磨盘，所述磨盘与所述粉碎筛对应设置，所述磨盘上对称开设有若干通槽，所述通槽均贯穿所述磨盘与所述粉碎筛相连通。
16.本发明的有益效果在于：
17.1.本发明可以直接对新鲜的油橄榄进行高效的分切和粉碎，保证了橄榄油的质量，同时一体化操作，降低了人工成本，提高了橄榄油的制备效率。
18.2.本发明设计了粉碎筛，粉碎筛可以对分切后的油橄榄进行收集，粉碎筛通过插杆的往复升降实现同步升降，同时通过转动杆可以带动护盖同步升降，可以对收集后的油橄榄碎片进行进行往复的摇晃，配合切割刀片和粉碎辊以及磨盘可以对油橄榄进行充分的粉碎，极大的提高了橄榄油的制备效率和质量。
19.3.本发明设计了压盘，通过压盘配合钢丝可以自动对新鲜的油橄榄进行分切，配合粉碎筛实现一体化操作，极大的提高了橄榄油的制备效率，降低了人工成本。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明的工艺流程示意图；
22.图2是本发明的立体结构示意图；
23.图3是本发明的立体剖切结构示意图；
24.图4是本发明的隔板的结构示意图；
25.图5是本发明的壳体的剖视结构示意图；
26.图6是本发明的图5的a处的局部放大结构示意图；
27.图7是本发明的图5的b处的局部放大结构示意图；
28.图8是本发明的切割刀片的结构示意图；
29.图9是本发明的磨盘的结构示意图。
具体实施方式
30.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
31.如图1至图9所示，一种植物天然组合提取物制备方法，其使用了一种植物提取物制备装置，该植物提取物制备装置包括壳体1、分切槽2和粉碎槽3，采用上述植物提取物制备装置进行植物天然组合提取时具体方法如下：
32.s1、装置检查：在启用该植物提取物制备装置进行植物天然组合提取之前，对装置运行进行检查；
33.s2、原料分切：将新鲜的油橄榄清洗后导入上述s1中经过检查的植物提取物制备装置中的壳体1内，通过分切槽2将油橄榄均匀的分切成若干小块；
34.s3、摇晃粉碎：当上述s2中放入壳体1内的油橄榄进过分切后会自动落入粉碎槽3内，操作粉碎槽3上下往复摇晃，对分切后的油橄榄进行粉碎；
35.s4、排料收集：当上述s3中经过摇晃撞击后的油橄榄粉碎后，通过粉碎槽3的将粉碎后的合格的油橄榄碎末筛分排出壳体1，进行收集；
36.壳体1为圆柱形中空结构，分切槽2设置在壳体1内，分切槽2的内壁上呈环形分布固定安装有倾斜结构的隔板21，隔板21的圆心处开设有圆形结构的分切口22，分切口22的顶部对称固定安装有弧形结构的一号挡板23，分切槽2的内壁上并位于隔板21的上方固定安装有连接架24，连接架24上固定安装有旋转电机25，旋转电机25的输出端固定安装有圆形结构的转盘26，转盘26的外径与分切口22的内径相一致，转盘26的底部对称固定安装有弧形结构的二号挡板27，二号挡板27与一号挡板23对应设置，壳体1用于起到固定和安装的作用，分切槽2用于对新鲜的油橄榄进行分切，隔板21用于盛放新鲜的油橄榄，分切口22用于实现对油橄榄的分切，并将油橄榄排入粉碎槽3内，一号挡板23用于阻挡油橄榄，避免过多的油橄榄同时进入分切口22内，连接架24用于安装旋转电机25，旋转电机25带动转盘26和二号挡板27旋转，二号挡板27通过转动配合一号挡板23可以实现分切口22的间歇开合，便于油橄榄的有序分切，避免阻塞。
37.转盘26的底部固定安装有一号气缸28，一号气缸28的输出端固定安装有压板29，分切口22内设置有若干钢丝221，钢丝221呈经纬交织设置，压板29与钢丝221对应设置，一号气缸28用于伸缩压板29，压板29通过下压可以将油橄榄按压在钢丝221上，通过钢丝221可以对被按压的油橄榄进行分切。
38.粉碎槽3设置在壳体1内并位于分切槽2的下方，粉碎槽3与分切口22相连通，粉碎槽3的内壁上固定安装有一号支架31和二号支架32，一号支架31的底部固定安装有伸缩杆33，伸缩杆33远离一号支架31的一端固定安装有半球型中空结构的护盖34，护盖34内固定
安装有一号电机35，一号电机35的输出端贯穿护盖34并固定安装有转动杆36，粉碎槽3用于实现油橄榄的粉碎，一号支架31用于安装伸缩杆33，伸缩杆33用于连接护盖34并实现其升降，一号电机35用于连接转动杆36并带动其旋转。
39.转动杆36上对称固定安装有若干切割刀片361，护盖34的内壁上呈环形分部开设有滑槽341，切割刀片361远离转动杆36的一端分别插设在滑槽341内并滑动连接，转动杆36通过旋转带动切割刀片361转动，对分切后的油橄榄进行搅拌粉碎，滑槽341用于提高切割刀片361的稳定性。
40.切割刀片361上均开设有转动槽362，转动槽362内均插设有滚轴363，滚轴363上均固定安装有粉碎辊364，滚轴363的一端分别贯穿切割刀片361插设在滑槽341内并固定安装有弧形结构的齿轮365，滑槽341内呈环形分部开设有二号齿槽342，齿轮365分别与二号齿槽342对应设置并相啮合，转动槽362用于插设滚轴363和粉碎辊364，粉碎辊364用于对分切后的油橄榄进行粉碎，齿轮365配合二号齿槽342在切割刀片361的带动下滚动，带动滚轴363和粉碎辊364转动。
41.二号支架32内插设有插杆37，二号支架32内固定安装有二号电机321，二号电机321的输出度固定安装有不完全齿轮结构的传动齿轮322，插杆37插设在二号支架32内的一端固定安装有拉簧323，拉簧323远离插杆37的一端固定安装在二号支架32内，插杆37上开设有一号齿槽324，一号齿槽324与传动齿轮322对应设置并相啮合，二号支架32用于连接插杆37，二号电机321带动传动齿轮322旋转，不完全齿轮结构的传动齿轮322通过旋转配合一号齿槽324可以间歇的带动插杆37上升，拉簧323用于带动上升后的插杆37复位。
42.插杆37的一端贯穿二号支架32并固定安装有半球型中空结构的粉碎筛38，粉碎筛38与护盖34对应设置，护盖34的直径小于粉碎筛38的直径，粉碎筛38上均匀开设有若干筛孔39，转动杆36远离一号电机35的一端插接在粉碎筛38内，插杆37用于连接和支撑粉碎筛38，粉碎筛38用于对粉碎后的油橄榄进行筛分，粉碎筛38在插杆37的带动往复升降，配合护盖34可以实现对分切后的油橄榄进行摇晃，提高粉碎效果。
43.转动杆36上并位于切割刀片361的下方固定安装有半球形中空结构的磨盘366，磨盘366与粉碎筛38对应设置，磨盘366上对称开设有若干通槽367，通槽367均贯穿磨盘366与粉碎筛38相连通，磨盘366在转动杆36旋转，配合粉碎筛38可以实现对油橄榄碎片的研磨，提高粉碎效果，通槽367用于油橄榄碎片的通过。
44.使用时：
45.将新鲜的油橄榄放入壳体1内，通过隔板21对油橄榄进行收集，通过二号挡板27的往复转动，配合倾斜结构的隔板21可以使油橄榄间歇的进入分切口22内，通过压板29和钢丝221对进入分切口22内的油橄榄进行分切，分切后的油橄榄自动落入粉碎槽3内，通过半球形结构的护盖34自动滑落至粉碎筛38内，通过粉碎筛38和护盖34的往复升降，带动进入粉碎筛38内的油橄榄碎片进行摇晃，转动杆36带动切割刀片361对油橄榄碎片再次进行分切，粉碎辊364通过转动对分切后的油橄榄进行撞击使其粉碎，粉碎后的油橄榄进过通槽367落入粉碎筛38和磨盘366之间，通过磨盘366对粉碎后的油橄榄进行研磨，研磨后达标的油橄榄碎末通过筛孔39自动掉落，经过壳体1排出，进行统一收集即可。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的
原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。