一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置的制作方法

文档序号:3757002阅读:167来源:国知局
专利名称:一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置的制作方法
技术领域
—种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置技术领域[0001]本实用新型属于植物色素提取设备领域,具体涉及一种温度和压力控制的用于纤 维染色的植物色素的沉放装置。
背景技术
[0002]随着经济社会的快速发展,人们的生活水平逐年提高,对生活中所使用的添加剂 成份的要求也越来越高。目前,采用的着色剂或色素主要有两大类,一类是技术和安全要求 合格的合成色素,另一类是从天然植物或动物体中提取的天然色素。天然色素作为食品、医 药和化妆品添加剂或着色剂的使用已越来越受到重视,特别是在发达国家和地区,与人体 接触的纤维织物的着色剂必须是采用无毒无害的天然色素。但从植物中提取的天然色素 的沉放条件对其质量影响较大,所以,研究和探讨一种专门用于色素保存和沉放的设备装 置已引起业内工程技术人员和专家们的重视。现有的沉放技术和设备普遍存在着工艺复 杂,控制条件要求高,设备结构复杂,存放成本高,质量稳定性效果差等缺点。如申请号为 “200910095058. 8”的“提取脂溶性天然色素的方法及设备”,提取设备包括萃取分离系统、 精制系统、溶剂纯化系统、真空系统和换热系统,该设备制成的天然色素最后传送到与该设 备专配的储罐中。其系统结构复杂,储罐还需外连各个换热器,只能与专门设备专配成保证 色素质量的储罐,且保质性能不稳定,色素的色价指标损失量大。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种通过采用有效的结构特点分离脱 除残留的溶剂,可以有效地提升色素的品质参数,提高其应用价值和使用性能的用于纤维 染色的植物色素的沉放装置。[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的[0005]一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,它包括罐体,所述罐体为包括内 层壳和外层壳的双层结构罐体,所述罐体顶部为与所述内层壳和外层壳密封拼接的罐盖; 所述内层壳和外层壳之间为相通的加温夹腔;所述罐盖上设置有排气管、真空表、视镜和进 料口 ;所述排气管外连接有抽真空机;所述内层壳底部贯穿所述外层壳设置有放料管;所 述外层壳侧壁一侧中下部设置有进水管,另一侧中上部设置有出水管。[0006]作为优选,所述罐体上还设置有搅拌部件。[0007]充分的搅拌有利于将色素中的气体充分排出,同时也保证在加温夹腔中送入温水 进行加温过程中色素受热均匀。保证整罐色素品质相同并较好。[0008]作为优选,所述搅拌部件包括设置于罐体内中心的搅拌轴、位于搅拌轴底端的螺 旋搅拌叶、设置罐盖上用于控制搅拌轴转动的变速电机。可根据不同色素和不同的加热温 度调整搅拌轴转速。[0009]作为优选,所述排气管与抽真空机之间设置有阀门。[0010]再送物料前,可通过抽真空机将罐体内抽真空再通过进料口将色素吸入罐体内。在加温过程中还可在关闭抽真空机的状态下打开阀门,使排气管做为排气口使用,防止加 温过程中罐体内气压过大。[0011]作为优选,所述罐盖上还设置有加料口。[0012]作为优选,所述加料口 口径大于所述进料口 口径。可根据不同需要直接从加料口直接对罐体送料,无需抽真空。[0013]作为优选,所述螺旋搅拌叶位于所述内层壳容腔的中下部。保证整罐色素受热更均匀,防止底部色素过热。[0014]作为优选,所述进水管距离所述外层壳底端10 - 15cm。[0015]作为优选,所述出水管距离所述外层壳顶端10 - 15cm。[0016]作为优选,所述放料管设置于所述外层壳底部中心。[0017]综上所述,本实用新型具有以下有益效果[0018]1、本装置结构简单,制作成本低,加工工艺条件易控;[0019]2、使用本装置的植物天然色素保质存放效果好,产品性能稳定。[0020]
[0021]图1是沉放装置结构示意图;[0022]图中I 一内层壳,2 —外层壳,17 —罐盖,3 一加温夹腔,4 一排气管,5 —真空表,6 一视镜,7 —进料口,11 一抽真空机,8 —放料管,9 一进水管,10 —出水管,12 —搅拌轴, 13 一螺旋搅拌叶,14 一变速电机,15 —阀门,16 —加料口。
具体实施方式
[0023]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0024]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。[0025]实施例[0026]如附图所示一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,它包括罐体,所述罐 体为包括内层壳I和外层壳2的双层结构罐体,所述罐体顶部为与所述内层壳I和外层壳 2密封拼接的罐盖17 ;所述内层壳I和外层壳2之间为相通的加温夹腔3 ;所述罐盖17上 设置有排气管4、真空表5、视镜6和进料口 7 ;所述排气管4外连接有抽真空机11 ;所述排 气管4与抽真空机11之间设置有阀门15 ;所述内层壳I底部贯穿所述外层壳2设置有放 料管8 ;所述放料管8设置于所述外层壳2底部中心;所述外层壳2侧壁一侧中下部设置有 进水管9,另一侧中上部设置有出水管10。[0027]所述罐体上还设置有搅拌部件。充分的搅拌有利于将色素中的气体充分排出,同 时也保证在加温夹腔中送入温水进行加温过程中色素受热均匀。所述搅拌部件包括设置于 罐体内中心的搅拌轴12、位于搅拌轴12底端的螺旋搅拌叶13、设置罐盖17上用于控制搅 拌轴12转动的变速电机14。所述螺旋搅拌叶13位于所述内层壳I容腔的中下部。所述 罐盖17上还设置有加料口 16。所述加料口 16 口径大于所述进料口 7 口径。所述进水管9 距离所述外层壳2底端10cm。所述出水管10距离所述外层壳2顶端10cm。[0028]再送物料前,可通过抽真空机11将罐体内抽真空再通过进料口 7将色素吸入罐体内。在加温过程中还可在关闭抽真空机11的状态下打开阀门15,使排气管4做为排气口使用,防止加温过程中罐体内气压过大。[0029] 本实施例制备的色素保质沉放装置可以广泛应用于天然色素的存放和保质,可为自动生产色素的流水线成套设备对接使用,也可单独进行色素的沉放和储存,其使用结果证明,本实施例的沉放保质性能稳定,且色素的色价指标 损失量小。
权利要求1.一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于它包括罐体,所述罐体为包括内层壳(I)和外层壳(2)的双层结构罐体,所述罐体顶部为与所述内层壳(I)和外层壳(2)密封拼接的罐盖(17);所述内层壳(I)和外层壳(2)之间为相通的加温夹腔(3);所述罐盖(17)上设置有排气管(4)、真空表(5)、视镜(6)和进料口(7);所述排气管(4)外连接有抽真空机(11);所述内层壳(I)底部贯穿所述外层壳(2 )设置有放料管(8 );所述外层壳(2)侧壁一侧中下部设置有进水管(9),另一侧中上部设置有出水管(10)。
2.根据权利要求1所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述罐体上还设置有搅拌部件。
3.根据权利要求2所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述搅拌部件包括设置于罐体内中心的搅拌轴(12)、位于搅拌轴(12)底端的螺旋搅拌叶(13 )、设置罐盖(17 )上用于控制搅拌轴(12 )转动的变速电机(14 )。
4.根据权利要求1、2或3所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述排气管(4)与抽真空机(11)之间设置有阀门(15)。
5.根据权利要求1所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述罐盖(17 )上还设置有加料口( 16 )。
6.根据权利要求5所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述加料口(16) 口径大于所述进料口(7) 口径。
7.根据权利要求3所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述螺旋搅拌叶(13)位于所述内层壳(I)容腔的中下部。
8.根据权利要求1所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述进水管(9)距离所述外层壳(2)底端10 - 15cm。
9.根据权利要求1所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述出水管(10)距离所述外层壳(2)顶端10 - 15cm。
10.根据权利要求1所述一种提取用于纤维染色的植物色素的沉放装置,其特征在于所述放料管(8)设置于所述外层壳(2)底部中心。
专利摘要本实用新型属于植物色素提取设备领域,具体涉及一种温度和压力控制的用于纤维染色的植物色素的沉放装置。它包括罐体,罐体为包括内层壳和外层壳的双层结构罐体,罐体顶部为与内层壳和外层壳密封拼接的罐盖;内层壳和外层壳之间为相通的加温夹腔3;罐盖17上设置有排气管4、真空表5、视镜6和进料口7;排气管4外连接有抽真空机11;内层壳1底部贯穿外层壳2设置有放料管8;外层壳2侧壁一侧中下部设置有进水管9,另一侧中上部设置有出水管10。罐体上还设置有搅拌部件。本装置可为自动生产色素的流水线成套设备对接使用,也可单独进行色素的沉放和储存,其使用结果证明,本实施例的沉放保质性能稳定,且色素的色价指标损失量小。
文档编号C09B67/54GK202828594SQ20122048592
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月23日 优先权日2012年9月23日
发明者王仁秀 申请人:浙江绿卿竹业科技有限公司
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