一种饲料混合过滤装置的制作方法

本发明涉及饲料混合技术领域，具体为一种饲料混合过滤装置。

背景技术：

在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起。饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。为了保证饲料混合的充分，需要将饲料多次混合搅拌，现有的饲料混合通常都是人工操作，其混合效率低，而且，混合稳定性也完全依靠操作者的操作经验决定，并且混合粉碎之后过滤也十分的麻烦，容易堵塞饲料下口，需要人工手动清理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料混合过滤装置，解决了饲料混合通常都是人工操作，混合粉碎之后过滤也十分的麻烦，容易堵塞饲料下口，需要人工手动清理的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料混合过滤装置，包括支撑架，所述支撑架内侧通过安装内架固定连接有混料箱，所述混料箱外侧底部通过缓冲件与支撑架顶部固定连接，所述混料箱顶部安装有进料管，所述混料箱内侧顶部通过驱动机构安装有内混料装置，所述混料箱底部安装有出料管，所述混料箱内部下方设置有过滤处理装置，所述过滤处理装置内部设置有活动电机，内混料装置上方的上位搅拌架可以用于固体饲料进入时破碎搅拌，而位于下方设置的陀螺内混架不仅可以用于固体饲料的混合还可以用于液体饲料的混合，装置内部电机工产生的震动会使得混料箱发生震动，缓冲件可以对其起到缓冲的效果，保证装置在震动的时候不会损坏混料箱还可以对内部的饲料进行震动偏移。

优选的，所述内混料装置包括中心轴，所述中心轴顶部设置有上位搅拌架，所述中心轴下方固定连接有陀螺内混架，所述陀螺内混架内侧顶部设置有圆锥分料器。

优选的，所述陀螺内混架设置为外折线架，所述陀螺内混架外侧下方固定连接有分离混合架，陀螺内混架内部设置的圆锥分料器防止上方的饲料直接落入陀螺内混架之间，可以有效的通过最外侧的分离架体和下方设置的分离混合架对固体饲料进一步破碎混合，对液体饲料进行搅拌混合。

优选的，所述陀螺内混架包括内架和加强分离架，所述加强分离架外侧内架的外侧，所述内架内部安装有内缓冲件，所述内缓冲件外侧安装有尖端处理器和钳口处理器，陀螺内混架主体上的尖端处理器和钳口处理器会在装置高速转动的时候持续向外侧移动，当遇到将硬的饲料会发生收缩，可以在混合饲料使得其破碎和混料效果更好。

优选的，所述过滤处理装置包括锥形架体，所述锥形架体内侧设置有弹性支撑架和活动弹性边架，所述活动弹性边架一侧安装有椭圆轮盘，所述椭圆轮盘安装在活动电机的输出轴上。

优选的，所述弹性支撑架之间的位置固定连接有下滑弹性板，所述下滑弹性板之间设置有形变下料漏孔架，所述形变下料漏孔架的中间位置固定连接有半圆复位弹性下料架，椭圆轮盘使得活动弹性边架发生形变，不仅可以改变下料的过滤的滤孔的大小，形变下料漏孔架和半圆复位弹性下料架同样会受到外力的时候发生震动，可以有效的防止滤口堵塞。

优选的，所述弹性支撑架均匀分布在锥形架体内侧，所述活动弹性边架位于弹性支撑架的两侧，所述椭圆轮盘外侧与活动弹性边架接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种饲料混合过滤装置。具备以下有益效果：

(一)、该饲料混合过滤装置，内混料装置上方的上位搅拌架可以用于固体饲料进入时破碎搅拌，而位于下方设置的陀螺内混架不仅可以用于固体饲料的混合还可以用于液体饲料的混合。

(二)、该饲料混合过滤装置，陀螺内混架内部设置的圆锥分料器防止上方的饲料直接落入陀螺内混架之间，可以有效的通过最外侧的分离架体和下方设置的分离混合架对固体饲料进一步破碎混合，对液体饲料进行搅拌混合。

(三)、该饲料混合过滤装置，陀螺内混架主体上的尖端处理器和钳口处理器会在装置高速转动的时候持续向外侧移动，当遇到将硬的饲料会发生收缩，可以在混合饲料使得其破碎和混料效果更好。

(四)、该饲料混合过滤装置，椭圆轮盘使得活动弹性边架发生形变，不仅可以改变下料的过滤的滤孔的大小，形变下料漏孔架和半圆复位弹性下料架同样会受到外力的时候发生震动，可以有效的防止滤口堵塞。

(五)、该饲料混合过滤装置，装置内部电机工产生的震动会使得混料箱发生震动，缓冲件可以对其起到缓冲的效果，保证装置在震动的时候不会损坏混料箱还可以对内部的饲料进行震动偏移。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明装置整体内部的结构示意图；

图3为本发明内混料装置的结构示意图；

图4为本发明陀螺内混架的结构示意图；

图5为本发明过滤处理装置的结构示意图；

图中：1支撑架、2安装内架、3混料箱、4缓冲件、5进料管、6出料管、7内混料装置、71中心轴、72上位搅拌架、73陀螺内混架、731内架、732加强分离架、733内缓冲件、734钳口处理器、735尖端处理器、74圆锥分料器、75分离混合架、8过滤处理装置、81锥形架体、82弹性支撑架、83活动弹性边架、84下滑弹性板、85椭圆轮盘、86形变下料漏孔架、87半圆复位弹性下料架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种饲料混合过滤装置，包括支撑架1，支撑架1内侧通过安装内架2固定连接有混料箱3，混料箱3外侧底部通过缓冲件4与支撑架1顶部固定连接，混料箱3顶部安装有进料管5，混料箱3内侧顶部通过驱动机构安装有内混料装置7，混料箱3底部安装有出料管6，混料箱3内部下方设置有过滤处理装置8，过滤处理装置8内部设置有活动电机，内混料装置7上方的上位搅拌架72可以用于固体饲料进入时破碎搅拌，而位于下方设置的陀螺内混架73不仅可以用于固体饲料的混合还可以用于液体饲料的混合，装置内部电机工产生的震动会使得混料箱发生震动，缓冲件可以对其起到缓冲的效果，保证装置在震动的时候不会损坏混料箱还可以对内部的饲料进行震动偏移。

内混料装置7包括中心轴71，中心轴71顶部设置有上位搅拌架72，中心轴71下方固定连接有陀螺内混架73，陀螺内混架73内侧顶部设置有圆锥分料器74。

陀螺内混架73设置为外折线架，陀螺内混架73外侧下方固定连接有分离混合架75，陀螺内混架73内部设置的圆锥分料器74防止上方的饲料直接落入陀螺内混架73之间，可以有效的通过最外侧的分离架体和下方设置的分离混合架75对固体饲料进一步破碎混合，对液体饲料进行搅拌混合。

陀螺内混架73包括内架731和加强分离架732，加强分离架732外侧内架731的外侧，内架731内部安装有内缓冲件733，内缓冲件733外侧安装有尖端处理器735和钳口处理器734，陀螺内混架73主体上的尖端处理器735和钳口处理器734会在装置高速转动的时候持续向外侧移动，当遇到将硬的饲料会发生收缩，可以在混合饲料使得其破碎和混料效果更好。

过滤处理装置8包括锥形架体81，锥形架体81内侧设置有弹性支撑架82和活动弹性边架83，活动弹性边架83一侧安装有椭圆轮盘85，椭圆轮盘85安装在活动电机的输出轴上。

弹性支撑架82之间的位置固定连接有下滑弹性板84，下滑弹性板84之间设置有形变下料漏孔架86，形变下料漏孔架86的中间位置固定连接有半圆复位弹性下料架87，椭圆轮盘85使得活动弹性边架83发生形变，不仅可以改变下料的过滤的滤孔的大小，形变下料漏孔架86和半圆复位弹性下料架87同样会受到外力的时候发生震动，可以有效的防止滤口堵塞。

弹性支撑架82均匀分布在锥形架体81内侧，活动弹性边架83位于弹性支撑架82的两侧，椭圆轮盘85外侧与活动弹性边架83接触。

使用时，饲料从上方的进料管5进入支撑架1内部，装置内部的驱动机构的输出端带动内混料装置7进行高速的转动，内混料装置7上方的上位搅拌架72可以用于固体饲料进入时破碎搅拌，而位于下方设置的陀螺内混架73不仅可以用于固体饲料的混合还可以用于液体饲料的混合；

陀螺内混架73内部设置的圆锥分料器74防止上方的饲料直接落入陀螺内混架73之间，可以有效的通过最外侧的分离架体和下方设置的分离混合架75对固体饲料进一步破碎混合，对液体饲料进行搅拌混合；

陀螺内混架73主体上的尖端处理器735和钳口处理器734会在装置高速转动的时候持续向外侧移动，当遇到将硬的饲料会发生收缩，可以在混合饲料使得其破碎和混料效果更好；

过滤处理装置8在使用的时候，形变下料漏孔架86和半圆复位弹性下料架87作为主要的过滤和下料的滤口，装置椭圆轮盘85安装在活动电机的输出轴上会随着装置的工作不断的使得活动弹性边架83发生形变，不仅可以改变下料的过滤的滤孔的大小，形变下料漏孔架86和半圆复位弹性下料架87同样会受到外力的时候发生震动，可以有效的防止滤口堵塞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。