一种便携式生物细胞粉碎装置的制作方法

文档序号:30796073发布日期:2022-07-19 19:52阅读:84来源:国知局
一种便携式生物细胞粉碎装置的制作方法

1.本发明涉及一种细胞粉碎装置,具体是一种便携式生物细胞粉碎装置。


背景技术:

2.目前,绝大多数药食同源物料,其有效成分主要存在于微生物的细胞质、细胞核之内;只有通过细胞壁膜释放出后才能被利用。
3.现有的生物细胞粉碎装置,不便于携带,且粉碎结构传统,粉碎模式单一,不利于生物细胞的细胞壁被充分的粉碎,影响细胞中的物质充分的释放出来。
4.因此,针对以上现状,迫切需要开发一种便携式生物细胞粉碎装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

5.本发明实施例的目的在于提供一种便携式生物细胞粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种便携式生物细胞粉碎装置,包括加工机体,所述加工机体的内侧顶部安装有上安装板,上安装板的外侧周向分布安装有多个刮刀,加工机体的顶部外侧还设有进出料口,所述加工机体的外顶部安装有用于驱动上安装板旋转的伺服电机,上安装板的下侧设有下安装板,上安装板和下安装板之间安装固定有锥形弹簧,所述下安装板的下侧外圈周向分布安装有多根第二破碎杆,第二破碎杆的下部内侧安装固定有一根第一破碎杆,第一破碎杆和第二破碎杆上均安装有若干破碎齿,所述下安装板的下侧中部还通过旋转体连接有拉杆,拉杆从加工机体的底部滑动伸出,拉杆的下端安装有拉环,所述加工机体的内底部还安装有弹性金属板,弹性金属板的中部与拉杆连接固定。
7.作为本发明进一步的方案:所述加工机体为封闭的圆柱形结构,加工机体的内腔边角倒圆角,加工机体的内侧上部设有环状的弧形突出部。
8.作为本发明进一步的方案:所述上安装板和下安装板之间的中部分别安装有导向筒和导向杆,且所述导向筒和导向杆配合滑动连接,导向杆的截面为正多边形状;所述导向筒的上端与上安装板固定连接,导向杆的下端与下安装板固定连接。
9.作为本发明进一步的方案:所述第二破碎杆为下端向外侧倾斜设置,第一破碎杆和第二破碎杆垂直设置,第二破碎杆和第一破碎杆上安装的破碎齿为等腰三角形结构,且所述破碎齿垂直于第一破碎杆和第二破碎杆的表面设置。
10.作为本发明进一步的方案:所述弹性金属板的俯视投影为圆形状,弹性金属板的外圈固定于加工机体的内底部,弹性金属板的中部和拉杆连接固定,且所述弹性金属板为中部向上弧形突出结构。
11.作为本发明进一步的方案:所述伺服电机的电机轴、导向筒、导向杆和拉杆共轴线设置。
12.作为本发明进一步的方案:所述加工机体的两侧中部分别安装固定有一个支撑轴,支撑轴的外侧套设有支撑套,支撑套的上侧安装有用于将支撑套和支撑轴锁定的固定螺栓,支撑套的下侧安装固定有立柱,立柱的下端插装于插筒上,插筒固定于底板座上,底板座的下侧还安装有多个减震脚垫。
13.与现有技术相比,本发明实施例的有益效果是:该便携式生物细胞粉碎装置,通过伺服电机带动上安装板旋转,进而通过锥形弹簧带动下安装板扭动,通过下安装板下侧的第一破碎杆、第二破碎杆和破碎齿的配合设置可对细胞进行快速粉碎;此外,在粉碎的过程中,通过拉动拉环带动拉杆上下移动,因旋转体的设置,下安装板的转动不会对拉杆造成影响,且通过拉杆带动第一破碎杆、第二破碎杆和破碎齿构成的整体上下移动,提升对细胞的粉碎效果,锥形弹簧利于下安装板的恢复原位;另外,因拉杆和弹性金属板固定连接,在拉杆向下拉动后瞬间松开,弹性金属板能够向上弹起,即通过弹性金属板可将加工机体内底部的细胞弹起,利于通过第一破碎杆及其上的破碎齿对细胞进一步的粉碎,确保了生物细胞的细胞壁被充分的粉碎,保证了细胞中的物质充分的释放出来;粉碎完成后,通过翻转加工机体,借助刮刀的旋转以及拉动拉环带动第一破碎杆和第二破碎杆抖动,减少物料残留,利于物料更快速的从进出料口排出,值得推广。
附图说明
14.图1为本发明实施例的主视剖视结构示意图。
15.图2为图1中加工机体翻转排料的结构示意图。
16.图3为图1中刮刀和上安装板部分的俯视结构示意图。
17.图4为图1中下安装板、第一破碎杆和第二破碎杆部分的立体结构示意图。
18.图中:1-刮刀,2-上安装板,3-伺服电机,4-导向筒,5-加工机体,6-进出料口,7-锥形弹簧,8-导向杆,9-下安装板,10-固定螺栓,11-支撑套,12-支撑轴,13-立柱,14-插筒,15-底板座,16-减震脚垫,17-弹性金属板,18-拉环,19-拉杆,20-第一破碎杆,21-第二破碎杆,22-破碎齿,23-旋转体,24-弧形突出部。
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
21.实施例1请参阅图1,本发明实施例中,一种便携式生物细胞粉碎装置,包括加工机体5,所述加工机体5的内侧顶部安装有上安装板2,上安装板2的外侧周向分布安装有多个刮刀1,加工机体5的顶部外侧还设有进出料口6,所述加工机体5的外顶部安装有用于驱动上安装板2旋转的伺服电机3,上安装板2的下侧设有下安装板9,上安装板2和下安装板9之间安装固定有锥形弹簧7,所述下安装板9的下侧外圈周向分布安装有多根第二破碎杆21,第二破碎杆21的下部内侧安装固定有一根第一破碎杆20,第一破碎杆20和第二破碎杆21上均安装
有若干破碎齿22,所述下安装板9的下侧中部还通过旋转体23连接有拉杆19,拉杆19从加工机体5的底部滑动伸出,拉杆19的下端安装有拉环18,所述加工机体5的内底部还安装有弹性金属板17,弹性金属板17的中部与拉杆19连接固定。
22.在本发明的实施例中,通过伺服电机3带动上安装板2旋转,进而通过锥形弹簧7带动下安装板9扭动,通过下安装板9下侧的第一破碎杆20、第二破碎杆21和破碎齿22的配合设置可对细胞进行快速粉碎;此外,在粉碎的过程中,通过拉动拉环18带动拉杆19上下移动,因旋转体23的设置,下安装板9的转动不会对拉杆19造成影响,且通过拉杆19带动第一破碎杆20、第二破碎杆21和破碎齿22构成的整体上下移动,提升对细胞的粉碎效果,锥形弹簧7利于下安装板9的恢复原位;另外,因拉杆19和弹性金属板17固定连接,在拉杆19向下拉动后瞬间松开,弹性金属板17能够向上弹起,即通过弹性金属板17可将加工机体5内底部的细胞弹起,利于通过第一破碎杆20及其上的破碎齿22对细胞进一步的粉碎,确保了生物细胞的细胞壁被充分的粉碎,保证了细胞中的物质充分的释放出来;粉碎完成后,通过翻转加工机体5,借助刮刀1的旋转以及拉动拉环18带动第一破碎杆20和第二破碎杆21抖动,减少物料残留,利于物料更快速的从进出料口6排出,值得推广。
23.实施例2请参阅图1-4,本实施例与实施例1的不同之处在于:本实施例中,所述加工机体5为封闭的圆柱形结构,加工机体5的内腔边角倒圆角,避免物料的残留,加工机体5的内侧上部设有环状的弧形突出部24,通过弧形突出部24利于物料的导流,提升加工处理效果。
24.所述上安装板2和下安装板9之间的中部分别安装有导向筒4和导向杆8,且所述导向筒4和导向杆8配合滑动连接,导向杆8的截面为正多边形状,利于上安装板2和下安装板9的同步旋转,且不产生歪斜现象;所述导向筒4的上端与上安装板2固定连接,导向杆8的下端与下安装板9固定连接。
25.所述第二破碎杆21为下端向外侧倾斜设置,第一破碎杆20和第二破碎杆21垂直设置,第二破碎杆21和第一破碎杆20上安装的破碎齿22为等腰三角形结构,且所述破碎齿22垂直于第一破碎杆20和第二破碎杆21的表面设置,通过破碎齿22具有较佳的粉碎效果。
26.所述弹性金属板17的俯视投影为圆形状,弹性金属板17的外圈固定于加工机体5的内底部,弹性金属板17的中部和拉杆19连接固定,且所述弹性金属板17为中部向上弧形突出结构,通过弹性金属板17用于起到一定的密封作用(即辅助拉杆19和加工机体5底部之间的密封),弹性金属板17还可将物料弹起,提升粉碎效果。
27.所述伺服电机3的电机轴、导向筒4、导向杆8和拉杆19共轴线设置,提升应用的可靠性。
28.本实施例中,所述加工机体5的两侧中部分别安装固定有一个支撑轴12,支撑轴12的外侧套设有支撑套11,支撑套11的上侧安装有用于将支撑套11和支撑轴12锁定的固定螺栓10,支撑套11的下侧安装固定有立柱13,立柱13的下端插装于插筒14上,插筒14固定于底板座15上,底板座15的下侧还安装有多个减震脚垫16,通过减震脚垫16可对底板座15减震支撑。
29.在应用时,通过将支撑套11和支撑轴12拆卸,立柱13和插筒14拆卸,便于整个装置的携带;当支撑套11和支撑轴12配合连接后,以及将立柱13插装于插筒14上,在粉碎的过程
中可通过摆动加工机体5提升粉碎的效果,还可在拉动拉环18的同时进行加工机体5的摆动,进一步提升粉碎效果;另外,可通过锁定固定螺栓10将加工机体5固定于指定的角度上,便于在指定情况下提升破碎效果;当锁定固定螺栓10将加工机体5翻转180
°
后,利于通过进出料口6排出物料,且配合刮刀1的转动,以及拉动拉环18进行第一破碎杆20和第二破碎杆21的晃动,可减少物料的残留,应用效果好。
30.本实施例中,对所述伺服电机3的控制采用现有技术中公开的plc控制器即可,plc控制器和伺服电机3的具体型号及电路连接不作具体限定,在实际应用时可灵活设置;涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
31.以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1