一种移动分级除尘式成套粉碎机组的制作方法

本发明涉及粉碎机组技术领域，具体是一种移动分级除尘式成套粉碎机组。

背景技术：

随着社会的不断进步，制造行业得到了蓬勃发展，在对各种物料进行粉碎加工的过程中，需对其物料进行粉碎之后才进入另一个生产环节，而传统的粉碎方式工艺落后，粉碎成品单一，粉碎现场污染严重，粉碎场地要求特殊，因此急需要解决不受场地影响，工作环境无污染，产量大，品种多，低电耗的成套设备加工机组。

传统的粉碎设备只能解决物料的一次粉碎一种成品。而且多个成品必须经过多次粉碎才能达到多个效果。而工作现污染严重，环境破坏较大，电耗高，投入人力物力较大，成品费用高，经济效益低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可移动或固定的，一决粉碎可以产生多个品种的，无污染工作环境的，产量大，能耗低的成套粉碎机组。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括移动底座、粉碎机、旋风沙克龙、脉冲除尘器、提升机和分级筛，所述粉碎机、旋风沙克龙、提升机和分级筛从左至右依次固定安装在移动底座的顶壁上，其中所述粉碎机的出料端固定安装有吸料管道，吸料管道的另一端和旋风沙克龙的进料端连通在一起，并且旋风沙克龙的出料端固定连接有导料管道，导料管道和提升机的底部进料端连通在一起，同时提升机的顶部出料口连接有排料管道，排料管道和分级筛的顶部进料口连通在一起，同时旋风沙克龙的顶部出尘口连接有单双风道管一，并且粉碎机的侧壁顶部固定安装有单双风道管二，其中单双风道管一以及单双风道管二均和脉冲除尘器的进气口连通在一起。

作为本发明进一步的方案：所述移动底座的顶部中间位置开设有安装槽，安装槽内安装有气压泵，同时移动底座的底部安装有多个移动机构，气压泵通过导气管和移动机构连通在一起，同时移动底座的左右两侧内设置有支撑机构。

作为本发明进一步的方案：所述移动机构包括伸缩杆和万向轮，所述移动底座的底壁上开设有凹槽，凹槽的顶壁上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶壁上和导气管连通在一起，并且伸缩杆的伸缩端伸入凹槽内，其中伸缩杆的底部固定安装有万向轮。

作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括电机一、滑杆、连杆、套筒、螺杆和压板，所述移动底座的左右两侧壁上对称开设有内腔，并且内腔的一侧开设有侧孔，同时内腔内固定安装有电机一，并且电机一的输出轴连接有丝杠，丝杠的另一端转动安装在内腔的侧壁上，同时丝杠上螺纹安装有滑杆，其中滑杆的顶部滑动安装在滑轨内，滑轨固定安装在内腔的顶壁上，通过滑轨限制滑杆的转动，使得丝杠带动滑杆进行水平运动，并且滑杆的底部连接有连杆，连杆远离电机一的一端壁上固定安装有套筒，同时套筒内螺纹安装有螺杆，螺杆的底部转动安装有压板。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎机的内部固定安装有内筒，同时内筒的顶部设置有落料机构，并且落料机构的底部设置有转轴，其中转轴的一端从内筒和粉碎机的侧壁伸出，同时转轴的伸出端通过联轴器连接在电机二的输出轴上，其中电机二通过固定座固定安装在粉碎机的外壁上，并且转轴的侧壁上安装有粉碎杆，同时内筒的底部开设有锥型导料口，并且导料口的下方设置有主动粉碎辊，其中主动粉碎辊固定安装在粉碎电机的输出轴上，粉碎电机固定安装在粉碎机的外壁上，同时主动粉碎辊的顶壁两侧滚动接触两个从动粉碎辊。

作为本发明进一步的方案：所述落料机构包括固定板、转动板和电机三，所述电机三固定安装在粉碎机的顶壁上，同时电机三的输出轴上通过联轴器连接有传动杆，传动杆的另一端固定安装有转动板，并且转动板的外壁上固定安装有凸环，同时转动板的底部设置有固定板，固定板固定安装在内筒的内壁上，并且固定板的顶部开设有圆槽，其中圆槽的侧壁内开设有侧槽，侧槽的尺寸和凸环的尺寸相同，转动板通过凸环转动安装在侧槽内，使得转动板可以在固定板的圆槽内进行转动，同时转动板和固定板上分别开设有上通孔和下通孔，其中上通孔和下通孔的直径相同。

作为本发明进一步的方案：所述内筒的顶部固定安装有进料斗，进料斗从粉碎机的顶壁伸出。

作为本发明进一步的方案：所述电机三的外壁上固定安装有保护壳，保护壳固定安装在粉碎机的顶壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述移动底座的左右两侧顶壁上对称安装有多个吊耳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一，本发明配置行走装置，无需考虑环境，随时随地接电即可工作。

二，本发明配置有两套或以上吸料管道，使物料在主机内停留时间短，出料快。

三，本发明最明显的是产量高能耗低，节能环保。

四，本发明配置分级筛之后使物料一次粉碎达到多个成品的结果，创造直接的经济效益。

五，本发明配置脉冲除尘器，把工作环境净化，使现场无污染，符合国家工作环境的标准，让污染的空气通过除尘后排放干净的空气。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的移动底座内部结构示意图。

图3为本发明的移动机构和支撑机构结构示意图。

图4为本发明的粉碎机内部结构示意图。

图5为本发明的落料机构结构示意图。

图6为本发明的转动板俯视图。

如图所示：1、移动底座，2、粉碎机，3、旋风沙克龙，4、脉冲除尘器，5、提升机，6、分级筛，7、吸料管道，8、导料管道，9、单双风道管一，10、单双风道管二，11、排料管道，12、进料斗，15、吊耳，16、气压泵，17、移动机构，18、导气管，19、支撑机构，20、伸缩杆，21、凹槽，22、万向轮，23、内腔，24、电机一，25、丝杠，26、滑杆，27、滑轨，28、连杆，29、套筒，30、螺杆，31、压板，32、内筒，33、落料机构，34、转轴，35、电机二，36、粉碎杆，37、主动粉碎辊，38、从动粉碎辊，39、固定板，40、转动板，41、传动杆，42、电机三，43、保护壳，44、凸环，45、上通孔，46、下通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种移动分级除尘式成套粉碎机组，包括移动底座1、粉碎机2、旋风沙克龙3、脉冲除尘器4、提升机5和分级筛6，其中所述粉碎机2、旋风沙克龙3、提升机5和分级筛6从左至右依次固定安装在移动底座1的顶壁上，其中所述粉碎机2的出料端固定安装有吸料管道7，吸料管道7的另一端和旋风沙克龙3的进料端连通在一起，并且旋风沙克龙3的出料端固定连接有导料管道8，导料管道8和提升机5的底部进料端连通在一起，同时提升机5的顶部出料口连接有排料管道11，排料管道11和分级筛6的顶部进料口连通在一起，同时旋风沙克龙3的顶部出尘口连接有单双风道管一9，并且粉碎机2的侧壁顶部固定安装有单双风道管二10，其中单双风道管一9以及单双风道管二10均和脉冲除尘器4的进气口连通在一起，通过脉冲除尘器4对装置内的粉尘进行集中收集和处理，减少粉尘对周围环境的污染，并且及时降低粉碎机2内部的压强，避免粉碎机2内部压强过大而发生炸炉，更加安全环保。

参阅图2～3可知：所述移动底座1的顶部中间位置开设有安装槽，安装槽内安装有气压泵16，同时移动底座1的底部安装有多个移动机构17，气压泵16通过导气管18和移动机构17连通在一起，通过气压泵16控制移动机构17的升降运动，从而实现装置的整体移动，同时移动底座1的左右两侧内设置有支撑机构19，通过支撑机构19降低装置的重心高度，增加装置的稳定性。

其中，所述移动机构17包括伸缩杆20和万向轮22，所述移动底座1的底壁上开设有凹槽21，凹槽21的顶壁上固定安装有伸缩杆20，伸缩杆20的顶壁上和导气管18连通在一起，气压泵16通过导气管18控制伸缩杆20的伸缩运动，并且伸缩杆20的伸缩端伸入凹槽21内，其中伸缩杆20的底部固定安装有万向轮22，从而通过伸缩杆20控制万向轮22的伸缩运动，当需要对装置进行移动时，开启气压泵16将高压气体通过导气管18导入伸缩杆20内，控制伸缩杆20进行伸长，将万向轮22从凹槽21内伸出，即可推动装置进行移动。

其中，所述支撑机构19包括电机一24、滑杆26、连杆28、套筒29、螺杆30和压板31，所述移动底座1的左右两侧壁上对称开设有内腔23，并且内腔23的一侧开设有侧孔，同时内腔23内固定安装有电机一24，并且电机一24的输出轴连接有丝杠25，丝杠25的另一端转动安装在内腔23的侧壁上，同时丝杠25上螺纹安装有滑杆26，其中滑杆26的顶部滑动安装在滑轨27内，滑轨27固定安装在内腔23的顶壁上，通过滑轨27限制滑杆26的转动，使得丝杠25带动滑杆26进行水平运动，并且滑杆26的底部连接有连杆28，连杆28远离电机一24的一端壁上固定安装有套筒29，同时套筒29内螺纹安装有螺杆30，螺杆30的底部转动安装有压板31；当需要对移动底座1进行固定时，通过电机一24将压板31伸出内腔23，然后旋转螺杆30，将压板31压紧在工作地面上，从而有效的降低了装置的整体重心，增加了移动底座1的稳定性。

参阅图4～6可知：所述粉碎机2的内部固定安装有内筒32，并且内筒32的顶部固定安装有进料斗12，进料斗12从粉碎机2的顶壁伸出，同时内筒32的顶部设置有落料机构33，并且落料机构33的底部设置有转轴34，其中转轴34的一端从内筒32和粉碎机2的侧壁伸出，同时转轴34的伸出端通过联轴器连接在电机二35的输出轴上，其中电机二35通过固定座固定安装在粉碎机2的外壁上，并且转轴34的侧壁上安装有粉碎杆36，通过电机二35带动粉碎杆36对物料进行初步粉碎，同时内筒32的底部开设有锥型导料口，并且导料口的下方设置有主动粉碎辊37，其中主动粉碎辊37固定安装在粉碎电机的输出轴上，粉碎电机(图中未画出)固定安装在粉碎机2的外壁上，同时主动粉碎辊37的顶壁两侧滚动接触两个从动粉碎辊38，通过主动粉碎辊37和从动粉碎辊38对物料进行二次精细粉碎，对物料的粉碎效果更好，

其中，所述落料机构33包括固定板39、转动板40和电机三42，所述电机三42固定安装在粉碎机2的顶壁上，同时电机三42的输出轴上通过联轴器连接有传动杆41，传动杆41的另一端固定安装有转动板40，并且转动板40的外壁上固定安装有凸环44，同时转动板40的底部设置有固定板39，固定板39固定安装在内筒32的内壁上，并且固定板39的顶部开设有圆槽，其中圆槽的侧壁内开设有侧槽，侧槽的尺寸和凸环44的尺寸相同，转动板40通过凸环44转动安装在侧槽内，使得转动板40可以在固定板39的圆槽内进行转动，同时转动板40和固定板39上分别开设有上通孔45和下通孔46，其中上通孔45和下通孔46的直径相同，通过电机三42带动转动板40进行转动，通过上通孔45和下通孔46相互重合来进行落料，减低落料速率，并且通过转动板40对物料进行波动，落料更加均匀，从而使得粉碎机2对物料的粉碎效果更好。

优选的，所述电机三42的外壁上固定安装有保护壳43，保护壳43固定安装在粉碎机2的顶壁上，通过保护壳43对电机三42进行防护，避免物料进入电机三42内。

优选的，所述移动底座1的左右两侧顶壁上对称安装有多个吊耳15，通过吊耳15方便了对装置的吊运，运输更加方便。

需要说明的是，所述旋风沙克龙3、脉冲除尘器4、提升机5和分级筛6的工作原理和安装方式均采用现有技术，此为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。

本发明的工作过程为：首先将物料从进料斗12投入内筒33内，同时开启电机三42带动转动板40进行转动，将物料均匀落入粉碎杆36内，然后开启电机二35带动粉碎杆36进行转动，对物料进行初步粉碎，初步粉碎的物料落在主动粉碎辊37和从动粉碎辊38的表面，对物料进行精细粉碎，粉碎完成的物料通过吸料管道7导入旋风沙克龙3中，同时开启旋风沙克龙3对物料进行旋转除尘，除尘完成的物料通过导料管道8导入提升机5内，通过提升机5将物料导入分级筛6内，分级筛6对粉碎完成的物料进行分级筛选，从而完成对物料的粉碎加工，在工作过程中，同时开启脉冲除尘器4对粉碎机2以及旋风沙克龙3中的粉尘进行集中收集，减少了工作过程中产生的粉尘对空气的污染。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。