一种带有清洁机构的配料罐的制作方法

本实用新型属于配料罐装置技术领域，具体涉及一种带有清洁机构的配料罐。

背景技术：

目前在利用现有的一些配料罐进行的配料的过程中，如果主料和辅料黏着性较高的话，当配好料之后罐体内壁上会粘附一些残留物，由于在罐体内部很难清洗，从而导致下次使用时，影响配料质量，久而久之将导致配料罐无法使用。为此，开发一种带有自动清洁功能的配料罐，具有十分重要的意义。

技术实现要素：
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本实用新型属于配料罐装置技术领域，具体涉及一种带有清洁机构的配料罐。本实用新型有效的解决了目前的配料罐中不能自动清洁的缺陷。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种带有清洁机构的配料罐包括主料入口、辅料入口、罐体，所述罐体上安装有电机，所述在罐体内与电机转轴固接有搅拌机构，所述搅拌机构上安装有第一清洁刷，所述第一清洁刷可随着搅拌机构旋转，并能清洁到罐体内壁。

进一步的，所述搅拌机构包括主杆体和第一搅拌棒，所述主杆体与电机转动连接，所述第一搅拌棒与主杆体固接，所述第一搅拌棒为弹性伸缩结构，包括第一伸缩杆，所述第一清洁刷与第一伸缩杆固接。

进一步的，所述第一搅拌棒为中空结构，还包括压缩弹簧和限位滑块，所述压缩弹簧设置在第一搅拌棒腔体内，所述压缩弹簧的一端抵压在主杆体外壁上、另一端抵压在限位滑块一端面上，所述限位滑块的另一端面与所述第一伸缩杆固接，所述限位滑块被第一搅拌棒的腔体端部限位。

进一步的，所述主杆体为中空结构，所述主杆体的中空腔体内设置有主拉绳，所述主拉绳的一端可拆卸连接有转轴连接管、另一端与所述限位滑块固连，所述转轴连接管可随电机转轴旋转，所述主杆体的内腔中靠近第一搅拌棒的连接端还固定设置有第一导向轮，所述第一导向轮用于保证所述主拉绳与主杆体内腔壁平行。

进一步的，所述搅拌机构还包括第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒与第一搅拌棒上下设置、并与主杆体固接，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒结构与所述第一搅拌棒结构相同、且均分别固定设置有第二清洁刷和第三清洁刷，所述第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷的清洁面积组合可覆盖罐体内侧壁，所述主拉绳上还固接有第二分拉绳，所述第二分拉绳的另一端与所述第二搅拌棒的限位滑块固连，所述第二分拉绳上固接有第三分拉绳，所述第三分拉绳的另一端与第三搅拌棒的限位滑块固连，所述主杆体内腔中靠近第二搅拌棒和第三搅拌棒与主杆体的连接端还分别固定设置有第二导向轮和第三导向轮，所述第二分拉绳绕过第二导向轮，所述第三分拉绳绕过第三导向轮。

进一步的，所述转轴连接管一端与电机的转轴固接、另一端与主杆体固接，所述转轴连接管的侧壁上开设有拉绳导向孔和拉绳固定孔，所述主拉绳的自由端头穿过拉绳导向孔、并连接有限位扣，所述限位扣无法穿过拉绳导向孔，所述限位扣上固接有卡钩，所述卡钩与拉绳固定孔可拆卸连接。

进一步的，所述罐体上还设置有球形喷水口，所述球形喷水口与外界水管固接，所述球形喷水口的球体上设置有多个喷头，所述喷头的组合喷淋面积可覆盖整个罐体内腔。

进一步的，所述罐体外包裹设置有外壳，所述外壳与罐体之间留有蒸馏腔层，所述外壳上还设置有蒸汽入口和冷凝水出口。

进一步的，所述罐体底部设置有出料口。

进一步的，所述第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷为钢丝刷，所述钢丝刷为柔性，所述主拉绳、第二分拉绳和第三分拉绳为钢丝绳。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

(1)本实用新型通过多组搅拌棒的设计，可以加大搅拌面积，增加搅拌的充分性。

(2)本实用新型通过多组钢丝刷的组合设置，可保证罐体内壁的充分清洁，不会有遗漏的区域。

(3)本实用新型通过伸缩杆的设置，可实现钢丝刷的收放，在搅拌配料时，可收回至搅拌棒内，不影响搅拌，在需要清时伸缩杆伸出，保证钢丝刷能刷到罐体内壁。

(4)本实用新型通过钢丝拉绳和转轴连接管的配合设计，保证了简单机械结构的拉伸功能，同时可确保拉伸机构的稳固性和灵活性，其还可随电机转轴和搅拌机构同步运行。

(5)本实用新型通过导向轮的设计，可保证钢丝拉绳与主杆体内腔壁平行，从而保证整体拉伸机构的稳定性。

(6)本实用新型通过蒸馏腔层的设计，可调节配料过程中罐体的温度。

(7)本实用新型通过球形喷口的设计，可保证在清洁模式下，其喷淋面积可覆盖整个罐体内腔，达到无死角的清洁效果。

(8)本实用新型通过将清洁机构和搅拌机构的巧妙结合，提高了搅拌机构的利用率，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌机构结构示意图；

图3为本实用新型搅拌机构中第一搅拌棒局部放大结构示意图；

图4为本实用新型转轴连接管与主拉绳配合收缩状态结构示意图；

图5为本实用新型转轴连接管与主拉绳配合释放状态结构示意图；

图6为本实用新型限位扣结构示意图。

附图标记说明：

1-电机、2-转轴连接管、201-拉绳导向孔、3-球形喷水口、4-辅料入口、5-蒸汽入口、6-搅拌机构、601-主杆体、602-第一搅拌棒、6021-限位滑块、6022-第一伸缩杆、6023-压缩弹簧、6024-第一清洁刷、603-主拉绳、6031-第二分拉绳、6032-第二分拉绳、604-第一导向轮、605-第二搅拌棒、606-第三搅拌棒、607-第二导向轮、608-第三导向轮、609-限位扣、610-卡钩、611-拉绳固定孔、7-出料口、8-冷凝水出口、9-主料入口、10-外壳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种带有清洁机构的配料罐，包括主料入口9、辅料入口4、罐体，所述主料入口9和辅料入口4分别安装在罐体上部的两侧，所述罐体上部中心处固定安装有电机1，所述在罐体内与电机1转轴固接有搅拌机构6，所述搅拌机构6上安装有第一清洁刷6024，所述第一清洁刷6024可随着搅拌机构旋转，并能清洁到罐体内壁。

如图2和图3所示，进一步的，所述搅拌机构6包括主杆体601和第一搅拌棒602，所述主杆体601与电机1转动连接，所述第一搅拌棒602与主杆体601焊接固定，所述第一搅拌棒602为弹性伸缩结构，包括第一伸缩杆6022，所述第一清洁刷与第一伸缩杆6022固接。

进一步的，所述第一搅拌棒602为中空结构，还包括压缩弹簧6023和限位滑块6021，所述压缩弹簧6023设置在第一搅拌棒602腔体内，所述压缩弹簧6023的一端抵压在主杆体601外壁上、另一端抵压在限位滑块6021一端面上，所述限位滑块6021的另一端面与所述第一伸缩杆6022一体成型，第一搅拌棒602的腔体端部有档边，所述限位滑块6021被第一搅拌棒602的腔体端部限位。

如图4所示，进一步的，所述主杆体601为中空结构，所述主杆体601的中空腔体内设置有主拉绳603，所述主拉绳603的一端可拆卸连接有转轴连接管2、另一端穿过主杆体601外壁和压缩弹簧6023与所述限位滑块6021的中心点固连，所述转轴连接管2可随电机1转轴旋转，所述主杆体601的内腔中靠近第一搅拌棒602的连接端还固定设置有第一导向轮604，所述第一导向轮604用于保证所述主拉绳603与主杆体601内腔壁平行。

进一步的，所述搅拌机构6还包括第二搅拌棒605和第三搅拌棒606，所述第二搅拌棒605和第三搅拌棒606与第一搅拌棒602上下设置、并与主杆体601固接，所述第二搅拌棒605和第三搅拌棒606结构与所述第一搅拌棒602结构相同、且均分别固定设置有第二清洁刷6051和第三清洁刷6061，所述第一清洁刷6024、第二清洁刷605)和第三清洁刷6061的清洁面积组合可覆盖罐体内侧壁，所述主拉绳603上还固接有第二分拉绳6031，所述第二分拉绳6031的另一端与所述第二搅拌棒605的限位滑块固连，所述第二分拉绳6031上固接有第三分拉绳6032，所述第三分拉绳6032的另一端与第三搅拌棒606的限位滑块固连，所述主杆体601内腔中靠近第二搅拌棒605和第三搅拌棒606与主杆体601的连接端还分别固定设置有第二导向轮607和第三导向轮608，所述第二分拉绳6031绕过第二导向轮607，所述第三分拉绳6032绕过第三导向轮608。

如图4和图6所示，进一步的，所述转轴连接管2大孔径一端与电机1的转轴固接、小孔径端与主杆体601固接，所述主杆体601过盈配合在小孔径端口内，并与转轴连接管2进行销接，保持其同步性和牢固性。所述转轴连接管2的侧壁上开设有拉绳导向孔201和拉绳固定孔611，所述拉绳导向孔201有两个，分别对应两条主拉绳603，所述拉绳导向孔201内过盈配合有相同的两个小型钢管，所述小型钢管一端与所述转轴连接管2的外壁相平、另一端所构成的端面与小孔径圆的直径重合，且该端面与上述三个导向轮在同一个平面内，保证拉绳的稳定性和平行度，所述两个小型钢管的内侧端经过倒角并向外侧翻边弯折，形成一定的弧度，保证主拉绳603在拉伸和收缩的过程中不被小型钢管端头磨损的太厉害。所述主拉绳603的自由端头穿过拉绳导向孔201、并连接有限位扣609，所述限位扣609无法穿过拉绳导向孔201，所述限位扣609的外径大于拉绳导向孔201的孔径，所述限位扣609上一体成型有卡钩610，当清洁刷需要达到收回的状态时，所述主拉绳分别沿转轴连接管2的外壁两侧向拉绳固定孔611运动，并用卡钩610挂扣在拉绳固定孔611上，所述卡钩610和拉绳固定孔611留有一定的空隙，当清洁刷伸需要达到展开状态时，只需继续相向拉动主拉绳，利用卡钩610和拉绳固定孔611之间的空隙将卡钩610取出拉绳固定孔611，让主拉绳603在压缩弹簧的作用下自动收回，最终限位扣609抵压在拉绳导向孔201上，此时清洁刷能触碰到罐体内壁。

如图1所示，进一步的，所述罐体上还设置有球形喷水口3，所述球形喷水口3与外界水管固接，所述球形喷水口3的球体上设置有多个喷头，所述喷头的组合喷淋面积可覆盖整个罐体内腔。保证了罐体内360°无死角喷洒。也可以在水管中加入洗涤剂后进行喷淋，效果更佳。

进一步的，所述罐体外包裹设置有外壳10，所述外壳10与罐体之间留有蒸馏腔层，所述外壳上还设置有蒸汽进气口5和冷凝水出口8。可以实时需要调节罐体内的温度。

进一步的，所述罐体底部设置有出料口7。该出料口设置在罐体的最低端，以便罐内配料或清洁污垢能顺利排出。

进一步的，所述第一清洁刷6024、第二清洁刷6051和第三清洁刷6061为钢丝刷，所述主拉绳603、第二分拉绳6031和第三分拉绳6032为钢丝绳。所述钢丝刷为柔性材料，可以进行收放，且其长度可保证能刷到罐体内壁。所述钢丝绳均为一体式钢丝，可由主拉绳钢丝分叉为第二分拉绳6031，由第二分拉绳6031分叉为第三分拉绳6032。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。