一种医药中间体智能制备装置的制作方法

本实用新型涉及医药中间体生产技术领域，具体为一种医药中间体智能制备装置。

背景技术：

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种，需求量达250万吨以上。经过30多年的发展，我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套，只有少部分要进口。而且由于我国资源比较丰富，原材料价格较低，有许多中间体实现了大量出口。

现有专利(公告号：cn201511033674.2)一种医药中间体智能制备装置，包括带支撑脚的筒体，所述筒体内设有由变频电机驱动的带有搅拌叶片的搅拌轴，所述筒体的底部晶体出口、侧壁设有晶水出口，所述筒体的顶端设有料液入口以及晶种入口，所述筒体为筒壁具有夹层，所述夹层内设有螺旋状盘绕的冷却盘管，所述冷却盘的冷却剂出口与入口分别设有所述筒体的侧壁上，所述夹层内设有保温层，所述筒体内底部设有第一加热板、上端设有第二加热板，所述筒体的外壁上嵌设有铂电阻温度传感器，所述筒体的顶端设有抽气装置以及压力传感器。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该装置中无法准确的控制料液加入的量，从而会影响医药中间体的使用效果，并且冷却液在冷却盘内不流动，从而造成冷却的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体智能制备装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体智能制备装置，包括桶体和控制器；

所述桶体的上端固定安装有转动电机，所述转动电机的电机轴下端固定安装有转轴，所述转轴贯穿于桶体置于桶体内，所述桶体内的转轴外侧固定安装有搅拌杆，所述桶体的左右两端均固定安装有平台，所述桶体左侧上的平台上端固定安装有料液箱，所述料液箱右侧的平台上固定安装有电磁隔膜计量泵，所述电磁隔膜计量泵的左端分别固定连接有出料管和进料管，所述出料管与料液箱连接，所述进料管贯穿于桶体置于桶体内；

所述桶体的下端四角处均固定安装有支腿，所述桶体的下端中部固定连接有晶体出口，所述桶体内腔的上下两端均固定安装有加热板，所述控制器经外部电源通过导线分别与转动电机、电磁隔膜计量泵和加热板串联。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体的右侧平台上固定安装有冷却箱，所述桶体的外侧固定安装有冷却盘，所述冷却箱内固定安装有水泵，所述水泵的左端固定连接有出水管且出水管与冷却盘连通，所述冷却箱的上端固定连接有回流管，所述回流管的另一端与冷却盘上端左侧连通，所述控制器经外部电源通过导线与水泵串联。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桶体的上端右侧开设有泄压孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动电机的外侧固定安装有防护罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料液箱的上端开设有加料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种医药中间体智能制备装置，通过控制器、水泵和回流管的设置，通过启动水泵能够将冷却箱内的冷却液经过出水管然后进入到冷却盘内，再然后通过回流管将冷却液流入到冷却箱内，从而让冷却液进行循环冷却，进一步的增加了冷却的效果。

2.本实用新型一种医药中间体智能制备装置，通过控制器、水泵和回流管的设置，通过启动水泵能够将冷却箱内的冷却液经过出水管然后进入到冷却盘内，再然后通过回流管将冷却液流入到冷却箱内，从而让冷却液进行循环冷却，进一步的增加了冷却的效果。

3.本实用新型一种医药中间体智能制备装置，通过泄压孔的设置能够有效的让桶体内的压强相对稳定，进一步的防止压强过大对桶体造成损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种医药中间体智能制备装置的主视图；

图2为本实用新型一种医药中间体智能制备装置的电路图。

图中：1、桶体；2、泄压孔；3、防护罩；4、转动电机；5、加热板；6、冷却盘；7、进料管；8、电磁隔膜计量泵；9、加料口；10、料液箱；11、控制器；12、导线；13、出料管；14、搅拌杆；15、出水管；16、晶体出口；17、支腿；18、回流管；19、转轴；20、平台；21、冷却箱；22、水泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种医药中间体智能制备装置，包括桶体1和控制器11；

所述桶体1的上端固定安装有转动电机4，所述转动电机4的电机轴下端固定安装有转轴19，所述转轴19贯穿于桶体1置于桶体1内，所述桶体1内的转轴19外侧固定安装有搅拌杆14，所述桶体1的左右两端均固定安装有平台20，所述桶体1左侧上的平台20上端固定安装有料液箱10，所述料液箱10右侧的平台20上固定安装有电磁隔膜计量泵8，所述电磁隔膜计量泵8的左端分别固定连接有出料管13和进料管7，所述出料管13与料液箱10连接，所述进料管7贯穿于桶体1置于桶体1内；

所述桶体1的下端四角处均固定安装有支腿17，所述桶体1的下端中部固定连接有晶体出口16，所述桶体1内腔的上下两端均固定安装有加热板5，所述控制器11经外部电源通过导线12分别与转动电机4、电磁隔膜计量泵8和加热板5串联，通过控制器11和电磁隔膜计量泵8设置，操作人员手持控制器11来控制电磁隔膜计量泵8启停，然后根据电磁隔膜计量泵8上的数据显示能够方便操作人员观察并且准确的控制料液进入桶体1内量的多少，进一步的防止料液量的多或者少影响医药中间体的效果。

本实施例中(如图1所示)，所述桶体1的右侧平台20上固定安装有冷却箱21，所述桶体1的外侧固定安装有冷却盘6，所述冷却箱21内固定安装有水泵22，所述水泵22的左端固定连接有出水管15且出水管15与冷却盘6连通，所述冷却箱21的上端固定连接有回流管18，所述回流管18的另一端与冷却盘6上端左侧连通，所述控制器11经外部电源通过导线12与水泵22串联，通过控制器11、水泵22和回流管18的设置，通过启动水泵22能够将冷却箱21内的冷却液经过出水管15然后进入到冷却盘6内，再然后通过回流管18将冷却液流入到冷却箱21内，从而让冷却液进行循环冷却，进一步的增加了冷却的效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述桶体1的上端右侧开设有泄压孔2，通过泄压孔2的设置能够有效的让桶体1内的压强相对稳定，进一步的防止压强过大对桶体1造成损坏。

本实施例中(请参阅图1)，所述转动电机4的外侧固定安装有防护罩3，通过防护罩3能够有效的对转动电机4进行保护，进一步的延长转动电机4的使用寿命。

本实施例中(请参阅图1)，所述料液箱10的上端开设有加料口9，通过加料口9能够方便的对料液箱10内加入料液。

需要说明的是，本实用新型为一种医药中间体智能制备装置，包括桶体1、泄压孔2、防护罩3、转动电机4、加热板5、冷却盘6、进料管7、电磁隔膜计量泵8、加料口9、料液箱10、控制器11、导线12、出料管13、搅拌杆14、出水管15、晶体出口16、支腿17、回流管18、转轴19、平台20、冷却箱21、水泵22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过控制器11和电磁隔膜计量泵8设置，操作人员手持控制器11来控制电磁隔膜计量泵8启停，然后根据电磁隔膜计量泵8上的数据显示能够方便操作人员观察并且准确的控制料液进入桶体1内量的多少，进一步的防止料液量的多或者少影响医药中间体的效果，通过启动水泵22能够将冷却箱21内的冷却液经过出水管15然后进入到冷却盘6内，再然后通过回流管18将冷却液流入到冷却箱21内，从而让冷却液进行循环冷却，进一步的增加了冷却的效果，通过泄压孔2的设置能够有效的让桶体1内的压强相对稳定，进一步的防止压强过大对桶体1造成损坏，通过防护罩3能够有效的对转动电机4进行保护，进一步的延长转动电机4的使用寿命，通过加料口9能够方便的对料液箱10内加入料液。

其中电磁隔膜计量泵、加热板和水泵均为现有技术，电磁隔膜计量泵的型号为vt，加热板的型号为hh/zlv-64，水泵的型号为gb-2228。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。