一种液压式废水回收装置的制作方法

本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种液压式废水回收装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，科学的不断进步，人在生产生活的过程中不断地会产生各种废水，有生活废水、工业废水，这些废水如果直接进行排放的话，会对人的生活产生非常严重的影响。

现在大多数的废水处理方式是通过将废水引入一个废水池当中，通过往水里面添加药品将废水进行处理的，然而这种方式虽然非常的便利，但是针对一些水中含有大量颗粒固体状的杂质是毫无效果的，并且通常这种废水回收设备需要通过人将废水引入废水回收装置当中，非常的耗费人力物力，而且往往效率不高，因此亟需一种液压式废水回收装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压式废水回收装置，以解决上述背景技术中提出的废水中颗粒固体杂质难以清除和通过人将废水引入装置当中费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式废水回收装置，包括废水回收装置本体、液压装置本体和普通电机，所述废水回收装置本体的顶端装设有液压装置本体，所述废水回收装置本体的左侧装设有抽水管道，所述废水回收装置本体的右侧装设有电机箱，且电机箱的内部装设有普通电机，所述电机箱的表面固定连接有遮灰板，所述废水回收装置本体的右侧固定连接有固定块，所述废水回收装置本体的右侧底端插设有排水管道，且排水管道的内部装设有限位块，所述限位块的顶端固定连接有阀门，所述废水回收装置本体的左侧内壁装设有入水口，所述废水回收装置本体的左侧内壁固定连接有遮水板，所述废水回收装置本体的左侧内壁固定连接有第三连接杆，且第三连接杆的右侧装设有第一传送齿轮，所述废水回收装置本体的内部底端装设有颗粒杂质存储槽，所述废水回收装置本体的内部底端装设有储水槽，所述废水回收装置本体的顶端内壁固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一连接杆的底端固定连接有扇叶，所述废水回收装置本体的右侧内壁装设有第二连接杆，且第二连接杆的表面固定连接有第三锥形齿轮，所述第二连接杆的左侧固定连接有第二锥形齿轮，所述废水回收装置本体的右侧内壁固定连接有固定杆，且固定杆的左侧插设有传动杆，所述传动杆的顶端固定连接有第四锥形齿轮，所述传动杆的底端固定连接有第五锥形齿轮，所述废水回收装置本体的内部装设有第二传送齿轮，且第二传送齿轮的表面装设有传送带。

优选的，所述第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮的顶端相啮合，且第一锥形齿轮的右侧与第二锥形齿轮的顶端组成转动式结构。

优选的，所述第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的右侧相啮合，且第三锥形齿轮的底端与第四锥形齿轮的右侧组成转动式结构。

优选的，所述第一传送齿轮和第二传送齿轮的表面与传送带的内部相啮合，且第一传送齿轮和第二传送齿轮的表面与传送带的内部组成转动式结构。

优选的，所述固定块的内部开设有螺纹，且固定块的内部与阀门的表面组成螺旋转动式结构。

优选的，所述限位块为矩形结构，且限位块与排水管道的内部组成滑动式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压式废水回收装置设置有传送带，过滤下来的水能够流到储水槽内进行储存最后通过排水管道排放，而颗粒固体能够通过传送带传送至颗粒杂质存储槽的内部等候集中处理，通过液压装置本体所产生的真空压力能够将废水通过抽水管道抽入，能够使整个过程不需要人为进行控制就能够完成废水回收作业。

(1)该装置设置有传送带，将废水通过抽水管道引入废水回收装置本体的内部，废水流在传送带的顶端，通过在传送带的顶端开设细小的孔槽，能够将废水当中的颗粒固体进行过滤，过滤下来的水能够流到储水槽内进行储存最后通过排水管道排放，而颗粒固体能够通过传送带传送至颗粒杂质存储槽的内部等候集中处理。

(2)该装置通过液压装置本体所产生的真空压力能够将废水通过抽水管道抽入，再通过入水口输送至废水回收装置本体内部，能够通过水流对扇叶的冲击使第一锥形齿轮进行转动，通过第一锥形齿轮的转动能够使传送带进行转动传送，能够使整个过程不需要人为进行控制就能够完成废水回收作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的传送带和第一传送齿轮结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。

图中：1、废水回收装置本体；2、液压装置本体；3、普通电机；4、抽水管道；5、入水口；6、第一连接杆；7、第一锥形齿轮；8、第二连接杆；9、第二锥形齿轮；10、第三锥形齿轮；11、第四锥形齿轮；12、传动杆；13、固定杆；14、扇叶；15、遮水板；16、第三连接杆；17、传送带；18、第一传送齿轮；19、颗粒杂质存储槽；20、储水槽；21、第五锥形齿轮；22、第二传送齿轮；23、排水管道；24、限位块；25、固定块；26、阀门；27、电机箱；28、遮灰板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液压式废水回收装置，包括废水回收装置本体1、液压装置本体2和普通电机3，废水回收装置本体1的顶端装设有液压装置本体2，废水回收装置本体1的左侧装设有抽水管道4，废水回收装置本体1的右侧装设有电机箱27，且电机箱27的内部装设有普通电机3，普通电机3的型号为y90s-2，电机箱27的表面固定连接有遮灰板28，废水回收装置本体1的右侧固定连接有固定块25，固定块25的内部开设有螺纹，且固定块25的内部与阀门26的表面组成螺旋转动式结构，能够通过转动阀门26使限位块24进行上下滑动，废水回收装置本体1的右侧底端插设有排水管道23，且排水管道23的内部装设有限位块24，限位块24为矩形结构，且限位块24与排水管道23的内部组成滑动式结构，通过限位块24的滑动能够将储水槽20内的废水排出，限位块24的顶端固定连接有阀门26，废水回收装置本体1的左侧内壁装设有入水口5，废水回收装置本体1的左侧内壁固定连接有遮水板15，废水回收装置本体1的左侧内壁固定连接有第三连接杆16，且第三连接杆16的右侧装设有第一传送齿轮18，第一传送齿轮18和第二传送齿轮22的表面与传送带17的内部相啮合，且第一传送齿轮18和第二传送齿轮22的表面与传送带17的内部组成转动式结构，能够通过第一传送齿轮18和第二传送齿轮22的转动使传送带17进行传送。

废水回收装置本体1的内部底端装设有颗粒杂质存储槽19，废水回收装置本体1的内部底端装设有储水槽20，废水回收装置本体1的顶端内壁固定连接有第一连接杆6，且第一连接杆6的表面固定连接有第一锥形齿轮7，第一锥形齿轮7的右侧与第二锥形齿轮9的顶端相啮合，且第一锥形齿轮7的右侧与第二锥形齿轮9的顶端组成转动式结构，能够通过第一锥形齿轮7的转动带动第二连接杆8进行转动，第一连接杆6的底端固定连接有扇叶14，废水回收装置本体1的右侧内壁装设有第二连接杆8，且第二连接杆8的表面固定连接有第三锥形齿轮10，第三锥形齿轮10的底端与第四锥形齿轮11的右侧相啮合，且第三锥形齿轮10的底端与第四锥形齿轮11的右侧组成转动式结构，能够通过第三锥形齿轮10的转动带动传动杆12进行转动，第二连接杆8的左侧固定连接有第二锥形齿轮9，废水回收装置本体1的右侧内壁固定连接有固定杆13，且固定杆13的左侧插设有传动杆12，传动杆12的顶端固定连接有第四锥形齿轮11，传动杆12的底端固定连接有第五锥形齿轮21，废水回收装置本体1的内部装设有第二传送齿轮22，且第二传送齿轮22的表面装设有传送带17。

工作原理：使用时，当需要将废水中的固体颗粒状杂质分离出时，根据附图1，废水通过抽水管道4流入废水回收装置本体1的内部，并且会通过入水口5流到传送带17的顶端，通过第一传送齿轮18与第二传送齿轮22的转动能够带动传送带17进行转动传送，并且传送带17的表面均匀开设有细小孔槽，通过传送带17上的孔槽，废水能够流进储水槽20内进行储存，最后通过排水管道23能够将废水排出，传送带17表面过滤下来的固体颗粒杂物能够通过传送带17传送至颗粒杂质存储槽19内，最后将颗粒杂质存储槽19内储存的颗粒杂物进行集中处理。

当需要将废水引入废水回收装置本体1内进行处理时，根据附图1，通过液压装置本体2的运作而产生真空压力，能够将废水通过抽水管道4引入废水回收装置本体1内部，由于入水口5的口逐渐变小，水流冲击力加大，能够使得扇叶14进行转动，通过扇叶14的转动能够带动第一锥形齿轮7进行转动，通过第一锥形齿轮7的转动能够带动第二锥形齿轮9进行转动，通过第二锥形齿轮9的转动能够带动第二连接杆8进行转动，通过第二连接杆8的转动能够带动第三锥形齿轮10进行转动，通过第三锥形齿轮10的转动能够带动第四锥形齿轮11进行转动，通过第四锥形齿轮11的转动能够带动传动杆12进行转动，通过传动杆12的转动能够使传送带17进行转动传送，能够使得整个装置在不需要人为操作下进行废水回收作业。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。