一种压滤机滤板的制作方法

本实用新型涉及压滤机配件技术领域，尤其是涉及一种压滤机滤板。

背景技术：

压滤机，是广泛使用于化工、石油、选矿、制药、食品等行业实现固相和液相分离的重要设备。压滤机的构成主要包括实现固液分离的滤板、支撑滤板的框架以及压紧装置和卸料装置。在压滤机的工作过程中，首先通过压紧装置将框架中的滤板压紧，然后将固液混合料输送至滤板中加压使固液分离；固液分离完成后，由卸料装置将紧压的滤板一一分离，将分离后的固体料从滤板间卸出，从而实现固相和液相分离。滤板是板框式压滤机的重要组成部分，其直接影响到压滤机过滤效果的好坏。

现有的，公告号为cn209612317u的中国实用新型专利公开了一种嵌入式滤布的专用压滤机，包括滤板和隔膜板，滤板和隔膜板之间组成的滤室内设有滤布，滤板朝向隔膜板的端面四周开设有第一滤布橡胶条凹槽，隔膜板朝向滤板的端面四周开设有与第一滤布橡胶条凹槽相对应的第二滤布橡胶条凹槽，滤板于第一滤布橡胶条凹槽所在的端面上还开设有密封橡胶条凹槽，第一滤布橡胶条凹槽位于密封橡胶条凹槽的内部；滤布的四周设有滤布橡胶条。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过橡胶条塞入到密封橡胶条凹槽内，由于压滤机在使用时需要通过压紧，仅仅通过橡胶条对滤布进行固定，固定不牢靠，滤布容易脱离滤板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种压滤机滤板，其能够加强滤布与滤板的连接，使得滤布与滤板的连接更加可靠。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现：

一种压滤机滤板，包括滤板本体和设于滤板本体上的滤布，所述滤板本体上开设有压滤槽，所述滤板本体的中心处开设有通孔，所述滤板本体上且位于压滤槽的外侧开设有一圈第一密封槽；所述滤板本体上且位于第一密封槽的两槽壁处开设有第一卡槽；所述滤布的边缘设有一圈与第一密封槽相适配的第一橡胶条；所述第一橡胶条的两侧成型有与第一卡槽相适配的第一弹性条；所述第一弹性条一侧与第一橡胶条固定，第一弹性条的另一侧从第一橡胶条的中心向靠近滤板本体的一侧弯曲设置；所述第一弹性条背离第一橡胶条的一侧延伸至第一卡槽内。

通过采用上述技术方案，将滤布上的第一橡胶条对准第一密封槽并用力按压第一橡胶条，使得第一橡胶条卡接于第一密封槽内，第一弹性条进入第一密封槽内时，克服第一密封槽与第一弹性条之间产生的摩擦力继续向靠近第一密封槽槽底的方向进行移动，当第一弹性条与第一卡槽对齐时，第一弹性条背离第一橡胶条的一侧伸入至第一卡槽内，加强了第一橡胶条与滤板本体之间的连接，使得滤布不易脱离与滤板本体之间的连接，滤布固定地更加可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤布中间的位置设有夹布器。

通过采用上述技术方案，设置夹布器，进一步加强滤布与滤板本体之间的连接，使得滤布固定地更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤布的中部均开设有与通孔对齐的安装孔；所述夹布器包括两个关于滤板本体对称设置的夹布筒、设于夹布筒外侧且靠近夹布筒端部的卡块、设于夹布筒边缘的卡条和设于夹布筒另一端的固定环；所述卡块沿夹布筒的周向间隔设置有两个；所述卡块靠近夹布筒中心的一侧开设有与卡条相适配的固定槽；所述卡条沿夹布筒的边缘延伸设置，且卡条一端靠近一个卡块，卡条的另一端与另一个卡块间隔设置；两个所述夹布筒旋合后，卡块的卡槽与卡条卡接，固定环靠近夹布筒的一侧与滤板靠近安装孔的边缘抵接。

通过采用上述技术方案，将两个夹布筒分别从滤板本体的两侧插入通孔内，再将两个夹布筒从相反的方向进行转动，使得一个夹布筒上的卡块的卡槽与另一个夹布筒上的卡条对接，通过将两个夹布筒进行旋转，使得卡槽与卡条连接于一起，从而实现两个夹布筒的固定连接，使得两个夹布筒上的固定环分别对滤板本体两侧安装的滤板进行抵紧，进一步加固滤布与滤板本体的连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡条背离卡块的一端设有倾斜面，且倾斜面朝向固定环。

通过采用上述技术方案，在卡条的端部设置倾斜面，使得卡块在与卡条的端部对齐时，旋转两个夹布筒，使得卡槽与卡条的固定更加容易。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤板本体上且位于第一卡槽的内侧开设有一圈第二密封槽；所述第二密封槽位于第一卡槽和压滤槽之间；所述滤布上设有与第二密封槽相适配的第二橡胶条。

通过采用上述技术方案，设置第二密封槽，增大了滤布与滤板本体的接触面积，加强了滤布与滤板本体的连接，使得滤布的边缘固定地更加可靠，在压滤机工作过程中，滤布不易脱落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤板本体上且位于第二密封槽的两槽壁处开设有与第二密封槽连通的第二卡槽；所述第二橡胶条的两侧设有与第二卡槽相适配的第二弹性条；所述第二弹性条一侧与第二橡胶条固定，第二弹性条的另一侧从第二橡胶条的中心向靠近滤板本体的一侧弯曲设置；所述第二弹性条背离第二橡胶条的一侧延伸至第二卡槽内。

通过采用上述技术方案，设置第二弹性条，在对第二橡胶条进行按压时，第二弹性条进入第二密封槽内，第二弹性条克服第二密封槽与第二弹性条之间产生的摩擦力继续向靠近第二密封槽槽底的方向进行移动，当第二弹性条与第二卡槽对齐时，第二弹性条背离第二橡胶条的一侧伸入至第二卡槽内，加强了第二橡胶条与滤板本体之间的连接，使得滤布不易脱离与滤板本体之间的连接，滤布固定地更加可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定环与滤布贴合的一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置橡胶垫，能够增大固定环与滤布之间的摩擦力，使得固定环对滤布压紧的效果更加紧密，滤布固定更加稳固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置第一弹性条，加强了第一橡胶条与滤板本体之间的连接，使得滤布不易脱离与滤板本体之间的连接，滤布固定地更加可靠；

2、通过将两个夹布筒进行旋转，使得卡槽与卡条连接于一起，从而实现两个夹布筒的固定连接，使得两个夹布筒上的固定环分别对滤板本体两侧安装的滤板进行抵紧，进一步加固滤布与滤板本体的连接；

3、设置第二密封槽，增大了滤布与滤板本体的接触面积，加强了滤布与滤板本体的连接，使得滤布的边缘固定地更加可靠，在压滤机工作过程中，滤布不易脱落。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例的滤布安装结构示意图；

图3是图2中a部分的放大示意图；

图4是实施例的夹布器结构示意图。

附图标记：1、滤板本体；11、压滤槽；12、通孔；13、第一密封槽；14、第一卡槽；15、第二密封槽；16、第二卡槽；2、滤布；21、第一橡胶条；211、第一弹性条；22、第二橡胶条；221、第二弹性条；23、安装孔；3、夹布器；31、夹布筒；32、卡块；321、固定槽；33、卡条；34、固定环；341、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种压滤机滤板，包括滤板本体1和滤布2。滤布2可拆卸地固定于滤板本体1上。滤板本体1的两侧关于滤板本体1厚度方向对称设置。

参照图2、图3，滤板本体1上且位于其中部的位置开设有压滤槽11，滤板本体1的中心处开设有通孔12。滤板本体1上且位于压滤槽11的外侧开设有一圈第一密封槽13。滤板本体1上且位于第一密封槽13的两槽壁处开设有第一卡槽14，且两个第一卡槽14相向的一侧均与第一密封槽13连通。滤板本体1上且位于第一卡槽14的内侧开设有一圈第二密封槽15，第二密封槽15位于第一卡槽14和压滤槽11之间。滤板本体1上且位于第二密封槽15的两槽壁处开设有的第二卡槽16，且两个第二卡槽16相向的一侧均与第二密封槽15连通。

参照图3，滤布2的边缘缝制有一圈第一橡胶条21，且第一橡胶条21与第一密封槽13相适配。第一橡胶条21的两侧均成型有弯曲设置的第一弹性条211，且第一弹性条211与第一卡槽14相适配。第一弹性条211一侧与第一橡胶条21固定，第一弹性条211的另一侧从第一橡胶条21的中心向靠近滤板本体1的一侧弯曲设置。

参照图3，滤布2上缝制有一圈第二橡胶条22，第二橡胶条22与第二密封槽15相适配。第一橡胶条21和第二橡胶条22间隔设置且均位于滤布2的边缘处。第二橡胶条22的两侧均成型有弯曲设置的第二弹性条221，且第二弹性条221与第二卡槽16相适配。第二弹性条221的一侧与第二橡胶条22固定，第二弹性条221的另一侧从第二橡胶条22的中心向靠近滤板本体1的一侧弯曲设置。

参照图3，当将滤布2贴合于滤板本体1上时，按压滤布2的边缘，使得第一橡胶条21和第二橡胶条22分别插接于第一密封槽13和第二密封槽15内，在第一密封槽13和第二密封槽15槽壁的挤压下，第一弹性条211和第二弹性条221被压弯曲。当第一弹性条211和第二弹性条221分别与第一卡槽14和第二卡槽16对齐时，第一弹性条211背离第一橡胶条21的一侧延伸至第一卡槽14内，第二弹性条221背离第二橡胶条22的一侧延伸至第二卡槽16内。

参照图2、图4，滤布2的中部均开设有与通孔12对齐的安装孔23。滤布2中间的位置固定有夹布器3。

参照图2、图4，夹布器3包括夹布筒31、卡块32、卡条33和固定环34。夹布筒31关于滤板本体1对称设置有两个。卡块32固定于夹布筒31的外侧，且向背离夹布筒31的方向延伸设置。卡块32背离夹布筒31的位置且向夹布筒31中心靠近的一侧开设有固定槽321。卡块32沿夹布筒31的周向间隔设置有两个。卡条33沿夹布筒31的边缘延伸设置，卡条33背离卡块32的一端设有倾斜面，且倾斜面朝向固定环34。卡条33一端靠近一个卡块32，卡条33的另一端与另一个卡块32间隔设置。固定环34固定于夹布筒31背离卡块32的另一端。

参照图2、图4，两个夹布筒31分别从滤板本体1的两侧插接于通孔12内后并拼接于一起，两个夹布筒31上的固定环34分别与抵接于滤板本体1的两侧，将两个夹布筒31向相反的方向进行转动，使得一个夹布筒31上的卡块32与对立的夹布筒31上的卡条33旋合在一起，卡块32的卡槽与卡条33卡接，固定环34靠近夹布筒31的一侧与滤板靠近安装孔23的边缘抵接。固定环34靠近滤板本体1的一侧粘接有橡胶垫341，夹布器3固定后，橡胶垫341与滤布2抵接，加强对滤布2的固定。

本实施例的实施原理为：首先将滤布2上的第一橡胶条21和第二橡胶条22分别对准第一密封槽13和第二密封槽15，并用力按压第一橡胶条21和第二橡胶条22，使得第一橡胶条21和第二橡胶条22分别卡接于第一密封槽13和第二密封槽15内，第一弹性条211和第二弹性条221分别进入第一密封槽13和第二密封槽15内时，克服摩擦力继续向靠近第一密封槽13和第二密封槽15的槽底的方向进行移动，当第一弹性条211和第二弹性条221分别与第一卡槽14和第二卡槽16对齐时，第一弹性条211背离第一橡胶条21的一侧伸入至第一卡槽14内，第二弹性条221背离第二橡胶条22的一侧伸入至第二卡槽16内，加强了滤布2与滤板本体1之间的连接。

在将夹布器3插接于通孔12内进行转动固定，使得夹布筒31上的卡块32分别与其对立的另一个夹布筒31上的卡条33卡接固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。