一种建筑装修用涂料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，尤其涉及一种建筑装修用涂料搅拌装置。

背景技术：

目前，在建筑物装修过程中，需要将多种涂料搅拌混合均匀后喷涂在建筑物的表面，易达到美观建筑物的目的，因此涂料的质量直接影响着建筑物装修的质量，而涂料的混合搅拌直接影响着涂料的质量，在建筑物装修过程中，需要及时混合涂料，传统的方式多为人工混合搅拌，不仅工作效率低，还存在着混合搅拌质量不佳的问题。

经检索公开(公告)号cn209985327u公开建筑装修用涂料混合装置，在使用时，对了涂料进行均匀搅拌；该发案仍然存在以下技术缺陷：

其对涂料的搅拌效果一般，从而降低了对涂料的搅拌效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当对涂料的搅拌效果一般，从而降低了对涂料搅拌效率的问题，而提出的一种建筑装修用涂料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑装修用涂料搅拌装置，包括上端开口的支撑桶，所述支撑桶的内桶壁上通过滚珠轴承连接有上端开口的搅拌桶，所述搅拌桶的桶底中心处镶嵌有密封轴承，所述搅拌桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴的下端穿过密封轴承并向下延伸，位于所述搅拌桶内搅拌轴的轴壁上安装有搅拌组件，所述搅拌桶的下端固定连接有传动管，所述传动管的另一端连接有第一从动锥齿轮，所述传动管和第一从动锥齿轮均套设在搅拌轴上，位于所述第一从动锥齿轮下方搅拌轴的轴壁上固定套接有第二从动锥齿轮，所述支撑桶的内桶底固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端提高联轴器连接有主动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮关于主动锥齿轮对称设置，且主动锥齿轮与第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮共同啮合。

优选的，所述搅拌组件包括若干片大搅拌扇叶和若干片小搅拌扇叶，所述大搅拌扇叶和小搅拌扇叶均固定套接在搅拌轴的轴壁上。

优选的，所述搅拌桶的外桶壁上固定套接有支撑环，所述支撑环的外环壁上均匀等距的镶嵌有若干个滚动的滚珠，所述滚珠滚动连接在支撑桶的内桶壁上。

优选的，所述驱动电机的上端固定连接有散热片，所述散热片上涂有散热涂料。

优选的，所述支撑桶的内桶底固定连接有轴承座，所述搅拌轴的下端延伸至轴承座内，且所述搅拌轴与轴承座的内圈壁相连接，所述搅拌轴与密封轴承的内圈壁相连接。

优选的，所述搅拌桶的桶口铰接有桶盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑装修用涂料搅拌装置，具备以下有益效果：

该建筑装修用涂料搅拌装置，通过设置支撑桶、滚珠轴承、搅拌桶、密封轴承、搅拌轴、搅拌组件、传动管、第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮、驱动电机和主动锥齿轮，驱动电机带动主动锥齿轮转动，进而使得第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮做同速异向转动，第二从动锥齿轮转动时，通过搅拌轴带动搅拌组件对搅拌桶内的涂料进行一个方向的搅拌，第一从动锥齿轮转动时，通过传动管带动搅拌桶在滚珠轴承内做逆向的转动，搅拌桶和搅拌组件做同速异向转动，对涂料进行均匀快速的搅拌，提高了对涂料的搅拌效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型搅拌桶和搅拌组件做同速异向转动，对涂料进行均匀快速的搅拌，提高了对涂料的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑装修用涂料搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中的a部分的放大图。

图中：1支撑桶、2滚珠轴承、3搅拌桶、4密封轴承、5搅拌轴、6搅拌组件、7传动管、8第一从动锥齿轮、9第二从动锥齿轮、10驱动电机、11主动锥齿轮、12支撑环、13滚珠、14轴承座、15桶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种建筑装修用涂料搅拌装置，包括上端开口的支撑桶1，支撑桶1的内桶壁上通过滚珠轴承2连接有上端开口的搅拌桶3，多种涂料倒入到搅拌桶3内进行搅拌混合，搅拌桶3的桶底中心处镶嵌有密封轴承4，搅拌桶3内设有搅拌轴5，搅拌轴5的下端穿过密封轴承4并向下延伸，位于搅拌桶3内搅拌轴5的轴壁上安装有搅拌组件6，搅拌桶3的下端固定连接有传动管7，传动管7的另一端连接有第一从动锥齿轮8，传动管7和第一从动锥齿轮8均套设在搅拌轴5上，位于第一从动锥齿轮8下方搅拌轴5的轴壁上固定套接有第二从动锥齿轮9，支撑桶1的内桶底固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端提高联轴器连接有主动锥齿轮11，第一从动锥齿轮8和第二从动锥齿轮9关于主动锥齿轮11对称设置，且主动锥齿轮11与第一从动锥齿轮8和第二从动锥齿轮9共同啮合，驱动电机10带动主动锥齿轮11转动，进而使得第一从动锥齿轮8和第二从动锥齿轮9做同速异向转动，第二从动锥齿轮9转动时，通过搅拌轴5带动搅拌组件6对搅拌桶3内的涂料进行一个方向的搅拌，第一从动锥齿轮8转动时，通过传动管7带动搅拌桶3在滚珠轴承2内做逆向的转动，搅拌桶3和搅拌组件6做同速异向转动，对涂料进行均匀快速的搅拌，提高了对涂料的搅拌效率。

搅拌组件包括若干片大搅拌扇叶和若干片小搅拌扇叶，大搅拌扇叶和小搅拌扇叶均固定套接在搅拌轴5的轴壁上，通过大小不一的搅拌扇叶提高对搅拌桶3内涂料的搅拌效果。

搅拌桶3的外桶壁上固定套接有支撑环12，支撑环12的外环壁上均匀等距的镶嵌有若干个滚动的滚珠13，滚珠13滚动连接在支撑桶1的内桶壁上，搅拌桶3转动时通过支撑环12带动滚珠13在支撑桶1的内桶壁上滚动，提高了搅拌桶3转动时的稳定性。

驱动电机10的上端固定连接有散热片，散热片上涂有散热涂料，提高对驱动电机10的散热效果。

支撑桶1的内桶底固定连接有轴承座14，搅拌轴5的下端延伸至轴承座14内，且搅拌轴5与轴承座14的内圈壁相连接，搅拌轴5与密封轴承4的内圈壁相连接，使得搅拌轴5受力转动的更加稳定。

搅拌桶3的桶口铰接有桶盖15，搅拌时合上桶盖15，防止涂料溅出搅拌桶3。

本实用新型中，驱动电机10带动主动锥齿轮11转动，进而使得第一从动锥齿轮8和第二从动锥齿轮9做同速异向转动，第二从动锥齿轮9转动时，通过搅拌轴5带动搅拌组件6对搅拌桶3内的涂料进行一个方向的搅拌，第一从动锥齿轮8转动时，通过传动管7带动搅拌桶3在滚珠轴承2内做逆向的转动，搅拌桶3和搅拌组件6做同速异向转动，对涂料进行均匀快速的搅拌，提高了对涂料的搅拌效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。