一种铅笔杆涂漆装置用加温设备的制作方法

本实用新型涉及加热装置，尤其是涉及一种铅笔杆涂漆装置用加温设备。

背景技术：

铅笔是一种常用的书写工具，为了使铅笔更美观并对铅笔进行有效的保护，人们通常会在铅笔外涂漆，铅笔外的漆通常是通过油漆机喷涂上去的，通过将涂料分散成雾状并喷涂与铅笔表面，铅笔涂上涂料后需要将涂料进行凝固成型，其中一种凝固成型的方法是将铅笔静置，通过与空气接触而凝固成型，但是这样的方法凝固时间较长，生产效率低下。

在中国专利文献上公开的“一种铅笔的油漆涂漆装置”，其公告号cn206882063u，包括安装架、储漆盒、涂刷盘、第一齿轮、第一齿轮圈、连接杆、清理盘、通孔、轴杆、电机、多级电动推杆、推板、推杆、挡灰罩、螺杆、抽气管、烘干罩、排气管、安装箱、加热丝、过滤网、抽风机、积灰盒、第二齿轮、第二齿轮圈、软刷、毛刷和固定夹。该种铅笔的油漆涂漆装置通过设置转动的软刷和热风干燥，加快了油漆的干燥速度，能够更好替换人工对铅笔进行上漆，节约了大量时间，增强了实用性，但是热风的温度不便于控制，当温度过高或者过低时都不利于油漆干燥。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服采用凝固成型的方法铅笔对涂料干燥生产效率低下等问题，提供一种铅笔杆涂漆装置用加温设备，有效提高铅笔涂漆的生产效率，且可在铅笔外油气进行凝固成型的过程中保持最适宜的温度，提高生产质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铅笔杆涂漆装置用加温设备，设备壳体，所述设备壳体用于支撑涂漆设备和加温设备；传送带，所述传送带用于传送被干燥的铅笔，所述传送带设置在设备壳体内；加热模块，所述加热模块包括加热元件，所述加热元件安装在所述设备壳体的内侧壁上；控制模块，所述控制模块与所述加热模块电连接，在所述控制模块内设置有恒温系统；温度传感器，所述温度传感器与所述恒温系统电连接。

在本技术方案中，设备壳体用于支撑涂漆设备，传送带用于传送涂漆的铅笔，传送带设置在设备壳体内，传送带上的铅笔在设备壳体内进行干燥，在加热过程中，首先用控制模块控制加热元件升温，同时控制模块内的恒温系统开启，恒温系统用于控制壳体内的温度保持在40~50℃之间，这就在增加水性漆干燥速度的同时，避免温度过高导致水性漆融化；另外，温度传感器用于将设备壳体内的实时温度传递到控制模块的恒温系统中，便于恒温系统对设备壳体内的温度进行控制，使壳体内的温度保持在40~50℃之间，使涂料处于最适合凝固成型的环境，从而加快凝固成型的速率，提高生产效率和质量。

作为优选，所述加热元件设置为加热管，或者所述加热元件设置为加热片。

加热元件用于对设备壳体内进行加热，设备壳体内的温度随加热元件温度的升高而升高。

作为优选，所述加热元件安装在设备壳体内部的顶壁和两侧壁上。

加热元件在壳体内形成三面封闭的结构，使铅笔杆受热均匀，提高铅笔涂漆质量。

作为优选，一种铅笔杆涂漆装置用加温设备还包括除湿装置和用于空气流通的风机。

涂料凝固后会增大空气湿度，而除湿装置用于降低空气湿度，提高涂料凝固的效率，而风机的设置则是为了使设备壳体内空气流通，辅助除湿器进行除湿处理，使铅笔杆外的油气处于合适的环境进行凝固成型，提高生产质量。

作为优选，所述风机设置在所述设备壳体，所述风机与控制模块电连接。

风机的设置使设备壳体内的空气流通，使设备壳体内各处的温度和湿度相对均匀，且风机吹过会带动一定的热风，也会增加涂料凝固的速度，提高生产效率。

作为优选，在所述设备壳体内壁上还设置有保温层和隔热层。

保温层的设置是为了将虽然设备壳体内的温度在40~50℃不足以引起火灾，而隔热层的设置增加了一重保障，提高了设备的安全性。

作为优选，还包括报警器，所述报警器与温度感应器电连接。

报警器的作用是在温度过高时，及时响起，避免温度过高造成危险。

作为优选，所述控制模块设置为plc控制系统。

控制系统采用plc控制系统，可靠性强，抗干扰能力强。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）有效提高铅笔涂漆的生产效率，且可在铅笔外油气进行凝固成型的过程中保持最适宜的温度，提高生产质量；

（2）除湿装置和风机的设置便于调节设备壳体内的空气湿度，便于事情铅笔杆外的油气处于合适的环境下凝固成型，提高生产质量；

（3）报警器的设置便于提高设备的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种铅笔杆涂漆装置用加温设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图中：1、设备壳体2、传送带3、加热元件4、温度感应器5、控制模块6、报警器7、除湿装置8、保温层9、隔热层。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1所示的实施例1中，一种铅笔杆涂漆装置用加温设备，设备壳体1，所述设备壳体1用于支撑涂漆设备和加温设备；传送带2，所述传送带2用于传送被干燥的铅笔，所述传送带2设置在设备壳体1内；加热模块，所述加热模块包括加热元件3，所述加热元件3安装在所述设备壳体1的内侧壁上；控制模块5，所述控制模块5与所述加热模块电连接，在控制模块5内设置有恒温系统，恒温系统用于控制设备壳体1内的温度；温度传感器，所述温度传感器与控制模块5内的恒温系统电连接。

在本技术方案中铅笔杆涂漆装置用加温设备用于给铅笔杆进行涂漆，在涂漆完成后，铅笔杆通过传送带2传送到设备壳体1内，铅笔表面的油漆在设备壳体1内进行凝固成型，其中加热模块用于提高设备壳体1内的温度，控制模块5与加热模块电连接，便于对加热模块进行控制，而控制模块5内的恒温系统和加热模块配合使用，使设备壳体内的温度保持在40~50℃范围之内。在使用该加温设备进行加温时，首先利用控制模块5控制加热元件3升温，在升温过程中，温度传感器将设备壳体内的温度实时传递给控制模块5，在设备内的温度升高到40~50℃时，控制模块5内的恒温系统启动，使设备壳体内的温度保持恒定。

另外，加热元件3设置为加热管或者加热板，其中加热管可以为电加热管、蒸汽加热管或者太阳能加热管等。

此外，控制模块5设置为plc控制系统，plc控制系统可靠性高，便于对加热模块进行控制。

实施例2：

实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：加热元件3安装在设备壳体1内部的顶壁和两侧壁上，这就使加热元件3在壳体内形成三面封闭的结构，使铅笔杆在各个方向受热均匀，提高铅笔涂漆质量。

实施例3：

实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：一种铅笔杆涂漆装置用加温设备还包括除湿装置7和用于空气流通的风机，除湿装置7设置在设备壳体1外，风机设置在设备壳体1内，除湿装置7用于除湿，使空气中的湿度降低，空气湿度过高影响铅笔外涂料的凝固成型的速度，除湿装置7的设置有效提高了铅笔的生产效率；风机的设置便于使设备壳体1内的空气流通，使设备壳体内的各处空气的温度保持均匀，有利于提高铅笔生产质量。另外，风机与控制模块5电连接，便于控制模块5对风机进行控制。

实施例4：

如图2所示，实施例4的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在设备壳体1内壁上还设置有保温层8和隔热层9，保温层8和隔热层9设置在设备壳体和加热元件3之间，保温层8的设置有利于辅助控制模块5内的恒温系统保持设备壳体1内的温度稳定，降低热量的损耗，而隔热层9的设置在辅助恒温系统保持设备壳体内恒温的同时，还避免热量传递到设备壳体外造成危险，提高了设备的安全性。

实施例5：

实施例5的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：在设备壳体外还设置有报警器6，报警器6与温度感应器4电连接，报警器6的作用是在温度过高时，及时响起，避免设备壳体内温度过高不利于水性漆凝固成型，还避免温度过高时造成危险，提高设备的安全性。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。