一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板的制作方法

本实用新型涉及压滤机配件设备技术领域，具体为一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板。

背景技术：

压滤机，是一种间歇操作的过滤设备，主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工,制药领域。特别对于粘细物的分离，有其独特的优越性。适用于各种悬浮液的固液分离。结构简单，使用方便，广泛用于石油、化工、冶金、制药、制糖、选矿、食品及污水处理等工矿企业。在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。

目前压滤机的滤板是重要零件，传统的滤板，过滤效果较差，并且不便于进行组合安装，后期易影响维护修理，使用不够方便，为此在这里我们提出一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，解决了目前压滤机的滤板是重要零件，传统的滤板，过滤效果较差，并且不便于进行组合安装，后期易影响维护修理，使用不够方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，包括主板体，所述主板体的内侧中间设有多边环框，所述多边环框与所述主板体固定连接，所述主板体的左右两侧对称设有条状扣块，所述条状扣块的外侧设有梯形铸块，所述梯形铸块与所述条状扣块可拆卸式连接，所述梯形铸块的内侧设有方形透孔，所述梯形铸块的外侧设有圆形柱孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述主板体的顶部等距分布金属凸柱，所述金属凸柱与所述主板体固定连接。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述主板体的内侧中间设有主滤孔，所述主滤孔的外侧等距对称分布辅滤孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述主滤孔的外侧包裹密封滤网，所述辅滤孔的右下侧设有吸附滤网。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述主板体的边角处均设有紧固螺孔。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述主板体的内侧嵌入渗透滤网。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板。具备以下有益效果：

(1)、该设备通过设计了特殊结构的主板体，并在其顶部添加了多边环框，同时内侧设计了主滤孔和辅滤孔，并在外侧添加了密封滤网和吸附滤网，防止液体外渗，实用性较强。

(2)、该设备通过在主板体的内侧添加了渗透滤网，可进行高效的过滤渗透，功能性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面内部结构示意图。

图中，1-主板体、2-多边环框、3-条状扣块、4-梯形铸块、5-方形透孔、6-圆形柱孔、7-金属凸柱、8-主滤孔、9-辅滤孔、10-密封滤网、11-吸附滤网、12-紧固螺孔、13-渗透滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，包括主板体1，所述主板体1的内侧中间设有多边环框2，所述多边环框2与所述主板体1固定连接，所述主板体1的左右两侧对称设有条状扣块3，所述条状扣块3的外侧设有梯形铸块4，所述梯形铸块4与所述条状扣块3可拆卸式连接，所述梯形铸块4的内侧设有方形透孔5，所述梯形铸块4的外侧设有圆形柱孔6。

所述主板体1的顶部等距分布金属凸柱7，所述金属凸柱7与所述主板体1固定连接。通过这样的设计可以利用金属凸柱7从顶部进行扣合安装。

所述主板体1的内侧中间设有主滤孔8，所述主滤孔8的外侧等距对称分布辅滤孔9。通过这样的设计可以利用主滤孔8和辅滤孔9进行有效渗透。

所述主滤孔8的外侧包裹密封滤网10，所述辅滤孔9的右下侧设有吸附滤网11。通过这样的设计可以利用密封滤网10加强密封，同时吸附滤网11进行加强吸附效果。

所述主板体1的边角处均设有紧固螺孔12。通过这样的设计可以利用紧固螺孔12进行固定。

所述主板体1的内侧嵌入渗透滤网13。通过这样的设计可以利用渗透滤网13进行提高渗透效果。

工作原理：使用时，首先可通过使用主板体1两侧的条状扣块3与压滤机进行扣合安装，使用其上的梯形铸块4进行加强固定，在过滤过程中，通过使用主滤孔8和辅滤孔9进行有效渗透，并且可利用外部的密封滤网10加强密封，同时吸附滤网11进行加强吸附效果，同时液体渗入至主板体1内部，使用渗透滤网13进行提高渗透效果。

本实用新型的1-主板体、2-多边环框、3-条状扣块、4-梯形铸块、5-方形透孔、6-圆形柱孔、7-金属凸柱、8-主滤孔、9-辅滤孔、10-密封滤网、11-吸附滤网、12-紧固螺孔、13-渗透滤网，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前压滤机的滤板是重要零件，传统的滤板，过滤效果较差，并且不便于进行组合安装，后期易影响维护修理，使用不够方便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该设备通过设计了特殊结构的主板体，并在其顶部添加了多边环框，同时内侧设计了主滤孔和辅滤孔，并在外侧添加了密封滤网和吸附滤网，防止液体外渗，该设备通过在主板体的内侧添加了渗透滤网，可进行高效的过滤渗透，功能性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，包括主板体(1)，其特征在于：所述主板体(1)的内侧中间设有多边环框(2)，所述多边环框(2)与所述主板体(1)固定连接，所述主板体(1)的左右两侧对称设有条状扣块(3)，所述条状扣块(3)的外侧设有梯形铸块(4)，所述梯形铸块(4)与所述条状扣块(3)可拆卸式连接，所述梯形铸块(4)的内侧设有方形透孔(5)，所述梯形铸块(4)的外侧设有圆形柱孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，其特征在于：所述主板体(1)的顶部等距分布金属凸柱(7)，所述金属凸柱(7)与所述主板体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，其特征在于：所述主板体(1)的内侧中间设有主滤孔(8)，所述主滤孔(8)的外侧等距对称分布辅滤孔(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，其特征在于：所述主滤孔(8)的外侧包裹密封滤网(10)，所述辅滤孔(9)的右下侧设有吸附滤网(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，其特征在于：所述主板体(1)的边角处均设有紧固螺孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，其特征在于：所述主板体(1)的内侧嵌入渗透滤网(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于热干燥隔膜压滤机金属滤板，包括主板体，所述主板体的内侧中间设有多边环框，所述多边环框与所述主板体固定连接，所述主板体的左右两侧对称设有条状扣块，所述条状扣块的外侧设有梯形铸块，所述梯形铸块与所述条状扣块可拆卸式连接，所述梯形铸块的内侧设有方形透孔，所述梯形铸块的外侧设有圆形柱孔。该设备通过设计了特殊结构的主板体，并在其顶部添加了多边环框，同时内侧设计了主滤孔和辅滤孔，并在外侧添加了密封滤网和吸附滤网，防止液体外渗，同时过滤效果好，结构简单，实用性强。

技术研发人员：丁海明;凌伟明
受保护的技术使用者：浙江埃柯赛环境科技股份有限公司;埃柯赛环境科技(贵州)股份有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2021.04.02