一种提升工作效率中药粉碎机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种提升工作效率中药粉碎机。


背景技术：

[0002]
中药采用形状各异且具有药性的自然植物进行晾晒和粉碎加工而成，其需煮沸熬成汤，通过患者服饮而进行治疗。现有粉碎机大多在其底部安装一个可旋转的刀片，对药材原料进行切断粉碎，当碎状药粉堆积在机箱底部后，机箱上部未切断的药材便难以被充分切断，从而通过延长粉碎机工作时间，以便充分粉碎所有药材原料。此类粉碎机增加了粉碎时间，也使得用电成本提高。鉴于此，我们提出一种提升工作效率中药粉碎机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种提升工作效率中药粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种提升工作效率中药粉碎机，包括置药桶及其底部中心安装的电机，所述置药桶的顶部安装有粉碎机构，所述粉碎机构能往复对所述置药桶上部空间进行粉碎搅动，所述置药桶的中轴线上放置有方杆，所述方杆的底端与所述电机的输出轴同轴连接，所述方杆的底端一侧连接有粉碎刀片，所述置药桶的顶端口卡接有桶盖，所述粉碎机构包括一对液压缸，所述液压缸通过螺栓固定于所述桶盖的顶面，两个所述液压缸关于所述桶盖的中心对称分布，两个所述液压缸内部的活塞杆顶端焊接有支托杆，两个所述支托杆之间焊接有固定环，所述固定环的内部紧密卡接有轴承，所述方杆的顶部套接有方形的套管，所述套管的顶端中心焊接有凸柱，所述凸柱与所述轴承的内圈紧密套接配合，所述套管的底端一侧连接有辅助刀片，所述套管的高度是所述液压缸高度的两倍，所述方杆的高度大于所述套管一半的高度。
[0006]
优选的，所述粉碎刀片的一端焊接有套环，所述套环与所述方杆的底端套设并焊接。
[0007]
优选的，所述辅助刀片的一端焊接有方形的套框，所述套框与所述套管的底端套设并焊接。
[0008]
优选的，所述置药桶的顶端外侧对称焊接有限位框，所述桶盖的外侧对称焊接有限位块，所述限位块与所述限位框插接配合。
[0009]
优选的，所述桶盖的外侧还对称焊接有呈圆弧状的握把。
[0010]
优选的，所述桶盖的顶面中心开设有通孔，所述套管与所述通孔插接并可旋转。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
[0012]
该提升工作效率中药粉碎机，通过在现有粉碎机的桶盖上安装了粉碎机构，其包括的液压缸通电工作时能带着套管在置药桶内上下移动，同时套管能随着置药桶内的方杆同步旋转，使得套管底部的辅助刀片便一边旋转，一边上下移动，从而辅助刀片能切断粉碎
置药桶上部空间内的药材，而置药桶底部的粉碎刀片也在持续切断粉碎者底部药材，从而加快了粉碎进度。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的置药桶部分分解图；
[0015]
图3为本实用新型的整体顶部分解图；
[0016]
图4为本实用新型的桶盖部分结构示意图。
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图中各个标号的意义为：
[0018]
1、置药桶；10、方杆；11、粉碎刀片；12、套环；13、限位框；14、桶盖；15、限位块；16、握把；17、通孔；2、电机；3、粉碎机构；30、液压缸；31、支托杆；32、固定环；33、轴承；34、套管；35、凸柱；36、辅助刀片；37、套框。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
[0022]
一种提升工作效率中药粉碎机，包括置药桶1及其底部中心安装的电机2，电机2的输出轴贯穿至置药桶1的内部。置药桶1的顶部安装有粉碎机构3，粉碎机构3能往复对置药桶1上部空间进行粉碎搅动。置药桶1的中轴线上放置有方杆10，方杆10的底端与电机2的输出轴同轴连接，使得电机2工作时可驱动着方杆10旋转。方杆10的底端一侧连接有粉碎刀片11，其采用不锈钢制成，其具有强度高且不生锈的特性。置药桶1的顶端口卡接有桶盖14。粉碎机构3包括一对液压缸30，液压缸30通过螺栓固定于桶盖14的顶面，两个液压缸30关于桶盖14的中心对称分布，且两个液压缸30的中心连线经过桶盖14的中心。两个液压缸30内部的活塞杆顶端焊接有支托杆31，两个支托杆31之间焊接有固定环32，固定环32的内部紧密卡接有轴承33。方杆10的顶部套接有方形的套管34，套管34的内部尺寸与方杆10尺寸相适配，方杆10旋转时便可带着套管34旋转。套管34的顶端中心焊接有凸柱35，凸柱35与轴承33的内圈紧密套接配合，使得套管34在旋转时，不会带着支托杆31的旋转，支托杆31可随着液压缸30活塞杆的伸缩而上下移动，从而带着套管34在方杆10外部上下滑动。套管34的底端一侧连接有辅助刀片36，其采用不锈钢制成，其具有强度高且不生锈的特性。套管34的高度是液压缸30高度的两倍，当液压缸30的活塞杆回缩到底后，套管34能下移至置药桶1的中间
层，当液压缸30的活塞杆伸长至顶时，套管34上移到置药桶1的顶部，从而套管34的上下活动能带着辅助刀片36在置药桶1的上部空间呈螺旋轨迹运动，而切断中药材。方杆10的高度大于套管34一半的高度，使得套管34下移最大行程后，辅助刀片36不会碰触到粉碎刀片11。
[0023]
进一步的，粉碎刀片11的一端焊接有套环12，套环12与方杆10的底端套设并焊接，使得粉碎刀片11稳固，便能随着方杆10的旋转而旋转。
[0024]
具体的，辅助刀片36的一端焊接有方形的套框37，套框37与套管34的底端套设并焊接，使得辅助刀片36稳固，便能随着套管34的旋转而旋转。
[0025]
具体的，置药桶1的顶端外侧对称焊接有限位框13，桶盖14的外侧对称焊接有限位块15，限位块15与限位框13插接配合，使得桶盖14放置稳定，保证粉碎机构3稳定运行。
[0026]
除此之外，桶盖14的外侧还对称焊接有呈圆弧状的握把16，便于手握抬起桶盖14。
[0027]
需要补充的是，桶盖14的顶面中心开设有通孔17，套管34与通孔17插接并可旋转。
[0028]
本实用新型的提升工作效率中药粉碎机在使用时，先将中药材倒入置药桶1中，再盖上桶盖14，并使套管34套入方杆10上，接通电机2和液压缸30的电源使它们工作，电机2便驱动方杆10旋转，方杆10带着粉碎刀片11和套管34同步旋转，套管34便带着辅助刀片36旋转，液压缸30的活塞杆往复的伸缩而带着支托杆31升降，支托杆31便带着套管34在方杆10外滑动，使得辅助刀片36在置药桶1的上部空间呈螺旋轨迹运动，而切断中药材，同时粉碎刀片11也在置药桶1的底部切断中药材，从而加快了中药材粉碎的进度。
[0029]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。