一种带水位检测的污废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，尤其涉及一种带水位检测的污废水处理装置。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至废水达到回收、复用的目的，充分利用水资源。

废水处理在现代污水排放处理过程中受到广泛的使用，然而现有的废水处理装置在实际使用过程中往往会出现以下的一些不足之处，首先，现有的废水在处理过程中往往会产生固体附着物积累，一方面影响废水的过滤效率，另一方面除垢较为不便；其次，废水处理过滤速度往往固定，而实际过滤过程中废水排放速度往往难以统一，使得处理装置过载溢出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决废水处理过滤时产生附着难以清理的问题，而提出的一种带水位检测的污废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带水位检测的污废水处理装置，包括箱体以及箱体上固定安装的入水管和排水管，所述箱体侧壁通过转轴转动连接有第一转盘以及第二转盘，所述第一转盘侧壁开设有第一旋盘，所述第二转盘侧壁开设有第二旋盘，所述第一旋盘与第二旋盘交错贴合，所述箱体内壁固定连接有侧挡块，所述侧挡块与第一转盘以及第二转盘之间间隙处贴合，所述箱体内壁转动连接有翻板门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转盘内套设有第一滤芯，所述第一转盘靠近第一滤芯处通过转轴转动连接有第一翻板，所述第一转盘远离第一滤芯一侧开设有第一开口盘，所述第一转盘靠近第一滤芯处上下连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转盘内套设有第二滤芯，所述第二转盘靠近第二滤芯处通过转轴转动连接有第二翻板，所述第二转盘远离第二滤芯一侧开设有第二开口盘，所述第二转盘靠近第二滤芯处上下连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入水管设于侧挡块上方，所述翻板门与入水管开口处贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入水管上开设有卡槽，且卡槽滑动连接有挡板，所述挡板底端固定连接有浮球，所述挡板垂直贯穿入水管侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排水管设于第一转盘底端，所述排水管上固定连接有阀门。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用转盘式排污结构，由于采用了第一转盘内套设的第一滤芯，以及第二转盘内套设的第二滤芯，实现了第一滤芯和第二滤芯在箱体内的交替使用，从而实现了减少滤芯替换时装置整体无法使用的缺陷，又由于采用了第一转盘上开设的第一开口盘，以及第二转盘上开设的第二开口盘，实现了第一转盘以及第二转盘转动时将固体附着物推入第一开口盘以及第二开口盘中，同时实现了第一转盘以及第二转盘的除垢。

2、本实用新型中，采用浮球控制锁止机构，由于采用了挡板底端固定连接的浮球，实现了箱体上侧液面高度过高时浮球上升，从而实现了挡板滑入卡槽中，此时入水管受到封闭，减少箱体内产生液面高度过高溢出的可能性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视图结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的a-a截面处结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的b-b截面处结构示意图。

图例说明：

1、翻板门；2、箱体；3、侧挡块；4、第一翻板；5、第一转盘；6、第一开口盘；7、第一旋盘；8、第一滤芯；9、阀门；10、排水管；11、第二滤芯；12、第二翻板；13、第二旋盘；14、第二开口盘；15、第二转盘；16、浮球；17、挡板；18、入水管；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带水位检测的污废水处理装置，包括箱体2以及箱体2上固定安装的入水管18和排水管10，箱体2侧壁通过转轴转动连接有第一转盘5以及第二转盘15，第一转盘5侧壁开设有第一旋盘7，第二转盘15侧壁开设有第二旋盘13，第一旋盘7与第二旋盘13交错贴合，箱体2内壁固定连接有侧挡块3，侧挡块3与第一转盘5以及第二转盘15之间间隙处贴合，箱体2内壁转动连接有翻板门1，其中箱体2与第一转盘5以及第二转盘15贴合处通过橡胶与第一转盘5以及第二转盘15贴合密封，其中本文中所述的固定连接均可采用焊接或一体成型连接的固定连接方式实现。

具体的，如图1所示，第一转盘5内套设有第一滤芯8，第一转盘5靠近第一滤芯8处通过转轴转动连接有第一翻板4，第一转盘5远离第一滤芯8一侧开设有第一开口盘6，第一转盘5靠近第一滤芯8处上下连通，使得第一滤芯8对于箱体2内污水进行过滤，其中第一翻板4用于翻转压紧第一滤芯8，且第一翻板4呈中心开孔的环形结构，以便于污水通过第一翻板4处，同时便于第一滤芯8的更换，其中第一转盘5翻转时，第一滤芯8处污垢受到箱体2侧壁的遮挡，使得第一滤芯8处过滤产生的污垢在第一转盘5翻转后落入第一开口盘6中，从而方便清除污垢，减少污垢的堆积。

具体的，如图1所示，第二转盘15内套设有第二滤芯11，第二转盘15靠近第二滤芯11处通过转轴转动连接有第二翻板12，第二转盘15远离第二滤芯11一侧开设有第二开口盘14，第二转盘15靠近第二滤芯11处上下连通，使得第二开口盘14对于第二转盘15上的固体附着物进行承接排出，其中第二翻板12用于翻转压紧第二滤芯11，且第二翻板12呈中心开孔的环形结构，以便于污水通过第二翻板12处，同时便于第二滤芯11的更换，其中第二转盘15翻转时，第二滤芯11处污垢受到箱体2侧壁的遮挡，使得第二滤芯11处过滤产生的污垢在第二转盘15翻转后落入第二开口盘14中，从而方便清除污垢，减少污垢的堆积。

具体的，如图1所示，入水管18设于侧挡块3上方，翻板门1与入水管18开口处贴合，使得翻板门1与入水管18内侧贴合，防止倒灌。

具体的，如图1所示，入水管18上开设有卡槽19，且卡槽19滑动连接有挡板17，挡板17底端固定连接有浮球16，挡板17垂直贯穿入水管18侧壁，使得挡板17通过浮球16控制其上下滑动。

具体的，如图1所示，排水管10设于第一转盘5底端，排水管10上固定连接有阀门9，使得阀门9控制排水管10的出水。

工作原理：使用时，首先，通过第一转盘5内套设的第一滤芯8，以及第二转盘15内套设的第二滤芯11，使得第一滤芯8以及第二滤芯11对于箱体2内进行交替使用，从而减少滤芯替换时装置的整体失效，再通过第一转盘5上开设的第一开口盘6，以及第二转盘15上开设的第二开口盘14，使得第一转盘5以及第二转盘15转动时将固定附着物推入第一开口盘6以及第二开口盘14中，以便于第一转盘5以及第二转盘15的除垢；其次，通过挡板17底端固定连接的浮球16，使得箱体2上侧液面高度过高时浮球16上升，从而使得挡板17滑入卡槽19中，此时入水管18受到封闭，减少箱体2内液面高度过高溢出的缺陷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。