一种用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶轮胎生产废气处理技术领域，具体涉及一种用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置。

背景技术：

随着社会的进步，人们对车辆的依赖性越来越高，对车辆的安全性要求也越来越高，特别是对轮胎抓着性能的要求，尤其在容易造成交通意外的湿滑路面、冰雪路面行驶时，轮胎抓着性能的好坏直接影响着驾驶者和乘客的安全；轮胎是一种装配在车辆或机械上可滚动的圆形橡胶制品，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面接触并保持车辆的行驶性能。

橡胶轮胎废气的污染因子主要为颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎生产过程中废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分对厂区环境和周围环境造成很大污染。

催化燃烧法属于热力破坏法，其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分；催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用；借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为无毒的co2和h2o，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的，但是由于橡胶轮胎废气的成分复杂，对其进行催化燃烧处理后还需对废气进行喷淋和过滤等处理后，达到要求才能进行排放，但是目前对催化产生的气体对其进行喷淋处理的效果较差，不能较好的根催催化产生的气体进行降温和对内部杂质进行沉降处理，因此，需要一种用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置，用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置。

一种用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置，包括箱体，箱体的两侧分别开设有进气口和出气口，箱体的内部通过第一隔板和第二隔板将箱体分隔为反应区、喷淋区和过滤区，第一隔板的内部转动连接有转动板，第二隔板的顶部设置有过滤板，其中，

反应区的底部设置有电加热器，反应区位于电加热器的上方固定连接有放置板，反应区的顶部设置有导流板；

箱体位于喷淋区的顶部连通有喷淋箱，喷淋箱的侧壁通过管道与反应区连通，喷淋箱的出水口滑动连接有喷淋管，喷淋管的内部固定连接有限位杆，限位杆的顶部固定连接有限位块，限位块与喷淋箱之间固定连接有弹簧，第一隔板位于转动板的上方转动连接有v型杆，v型杆的顶端与喷淋管之间铰接有第一连杆，v型杆的底端与转动板之间铰接有第二连杆。

优选的，导流板的底端朝喷淋区方向倾斜分布，导流板的大小与箱体的大小相适配。

优选的，导流板的顶端呈弧形倾斜分布，管道位于导流板与第一隔板之间。

优选的，转动板的底面为弧形曲面，当转动板与第一隔板呈平行状态分布时，喷淋管位于喷淋箱的出水口内部。

优选的，当转动板朝喷淋区的顶部向上转动时，喷淋管朝喷淋区的内部向下运动。

优选的，第二隔板高度与转动板的最低高度大小一致，过滤板的内部填充有活性炭吸附剂。

本实用新型提供了一种用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置，具有以下优点：通过反应区内反应生成的气体的生成量大小，使得转动板的转动幅度增大，通过第二连杆的作用，使得v型杆发生转动，通过第一连杆的作用，使得喷淋管向下运动，同时从管道内进入喷淋箱的气体也会增多，会使得喷淋管更好的向下运动，使得喷淋管与喷淋箱形成分离状态，对内部进行洒水处理，加大喷淋箱对喷淋区的喷水量，使得位于喷淋区内的气体进行更好的降温和杂质的沉降处理；导流板的顶端呈弧形倾斜分布，弧形曲面的设置，便于对废气中一些杂质进行沉降处理，进行暂时的放置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3中本实用新型局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型的主剖结构示意图；

图5为图4中a区域放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、进气口；3、出气口；4、第一隔板；5、第二隔板；6、反应区；7、喷淋区；8、过滤区；9、转动板；10、过滤板；11、电加热器；12、放置板；13、导流板；14、喷淋箱；15、管道；16、喷淋管；17、限位杆；18、限位块；19、弹簧；20、v型杆；21、第一连杆；22、第二连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于橡胶轮胎生产的尾气吸收装置，包括箱体1，箱体1的两侧分别开设有进气口2和出气口3，箱体1的内部通过第一隔板4和第二隔板5将箱体1分隔为反应区6、喷淋区7和过滤区8，第一隔板4的内部转动连接有转动板9，第二隔板5的顶部设置有过滤板10，具体的，箱体1位于反应区6的外侧上还设置有进料口和通气管，用于对反应区6内的反应催化剂的添加和空气的流通，箱体1位于喷淋区7处外侧设置有出水管，用于对喷淋处理的喷淋用水的转移，第一隔板4和第二隔板5既可以为三个区形成分隔，又可对喷淋区7的喷淋用水形成暂时的存储，进气口2和出气口3分别对橡胶轮胎生产的废气进行进气处理和处理完成后的排气，过滤板10的设置，用于对反应区6和喷淋区7中气体进行再次过滤吸附，已满足排放至空气中的标准。

其中，反应区6的底部设置有电加热器11，反应区6位于电加热器11的上方固定连接有放置板12，反应区6的顶部设置有导流板13，具体的，通过电加热器11将反应区6内部加热至200-400度，放置板12上放置催化剂，用于加速反应区6内部的废气催化燃烧的速率，导流板13的设置，用于将反应产生的水蒸气和二氧化碳进行部分导流，使其进入喷淋箱14内部，另外部分水蒸气和二氧化碳使得转动板9打开，通过喷淋箱14对其进行喷淋沉降和降温等处理。

箱体1位于喷淋区7的顶部连通有喷淋箱14，喷淋箱14的侧壁通过管道15与反应区6连通，喷淋箱14的出水口滑动连接有喷淋管16，喷淋管16的内部固定连接有限位杆17，限位杆17的顶部固定连接有限位块18，限位块18与喷淋箱14之间固定连接有弹簧19，第一隔板4位于转动板9的上方转动连接有v型杆20，v型杆20的顶端与喷淋管16之间铰接有第一连杆21，v型杆20的底端与转动板9之间铰接有第二连杆22，具体的，喷淋箱14顶部设置有进水管，用于外接进水装置，喷淋箱14内部储存有喷淋用冷却用水，反应区6内产生的水蒸气和二氧化碳在一定量时，部分水蒸气和二氧化碳使得转动板9打开，喷淋箱14内的喷淋用水经喷淋管16对转动板9进行喷淋洒水，用于对废气催化产生的气体进行降温和对气体中的杂质成分进行沉降处理，对废气进行进一步处理，另一部分的气体通过管道15直接进入喷淋箱14内进行冷却降温处理；当反应区6产生的气体增多时，转动板9的转动幅度增大，转动板9幅度增大，通过第二连杆22的作用，使得v型杆20发生转动，通过第一连杆21的作用，使得喷淋管16向下运动，同时从管道15内进入喷淋箱14的气体也会增多，会使得喷淋管16更好的向下运动，压缩弹簧19，使得喷淋管16与喷淋箱14形成分离状态，对内部进行洒水处理，加大喷淋箱14对喷淋区7的喷水量，使得位于喷淋区7内的气体进行更好的降温和杂质的沉降处理。

本实施例的一个具体应用为：对橡胶轮胎生产的废气进行处理时，废气经进气口2中进入，通过电加热器11将反应区6内部加热至200-400度，放置板12上放置催化剂，用于加速反应区6内部的废气催化燃烧的速率，导流板13的设置，用于将反应产生的水蒸气和二氧化碳进行部分导流，使其进入喷淋箱14内部，另外部分水蒸气和二氧化碳使得转动板9打开，通过喷淋箱14对其进行喷淋沉降和降温等处理；喷淋箱14内的喷淋用水经喷淋管16对转动板9进行喷淋洒水，用于对废气催化产生的气体进行降温和对气体中的杂质成分进行沉降处理，对废气进行进一步处理，另一部分的气体通过管道15直接进入喷淋箱14内进行冷却降温处理；当反应区6产生的气体增多时，转动板9的转动幅度增大，转动板9幅度增大，通过第二连杆22的作用，使得v型杆20发生转动，通过第一连杆21的作用，使得喷淋管16向下运动，同时从管道15内进入喷淋箱14的气体也会增多，会使得喷淋管16更好的向下运动，使得喷淋管16与喷淋箱14形成分离状态，对内部进行洒水处理，加大喷淋箱14对喷淋区7的喷水量，使得位于喷淋区7内的气体进行更好的降温和杂质的沉降处理。

导流板13的底端朝喷淋区7方向倾斜分布，导流板13的大小与箱体1的大小相适配，具体的，导流板13的设置，用于对橡胶轮胎产生的废气和催化反应产生的气体进行一定程度的阻隔作用，便于废气经充分催化反应处理后从转动板9和导流板13处进行后续处理。

导流板13的顶端呈弧形倾斜分布，管道15位于导流板13与第一隔板4之间，具体的，倾斜分布，便于暂时储存一定量的反应完成的水蒸气和二氧化碳气体，便于部分气体直接从管道15中流入至喷淋箱14内进行降温处理，弧形曲面的设置，便于对废气中一些杂质进行沉降处理，进行暂时的放置。

转动板9的底面为弧形曲面，当转动板9与第一隔板4呈平行状态分布时，喷淋管16位于喷淋箱14的出水口内部，具体的，便于反应区6反应产生的气体较少时，可直接通过喷淋管16产生的气体进行喷淋处理。

当转动板9朝喷淋区7的顶部向上转动时，喷淋管16朝喷淋区7的内部向下运动，具体的，当反应区6内产生的气体较多时，可带动喷淋管16延伸出喷淋箱14的外侧，形成对喷淋箱14的出水口完全打开，增大对喷淋区7的喷淋用水量，提高其喷淋的效果。

第二隔板5高度与转动板9的最低高度大小一致，过滤板10的内部填充有活性炭吸附剂，具体的，第二隔板5的高度设置，用于对喷淋用水进行暂时的储存，过滤板10对经喷淋处理的气体通过活性炭吸附剂进行再次吸附过滤处理，使其达到排放的标准。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。