一种多功能的竹木纤维粉混料搅拌装置的制作方法

文档序号:24042911发布日期:2021-02-23 17:19阅读:96来源:国知局
一种多功能的竹木纤维粉混料搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于混料搅拌装置技术领域,尤其涉及一种多功能的竹木纤维粉混料搅拌装置。


背景技术:

[0002]
居室住所的装饰材料要求环保、耐用、安全,竹木纤维板具有污染少、韧性强等优点,然而,普通竹木纤维板环保性能差、不防水、受潮变形等缺陷,再加之普通竹木纤维板加工工艺复杂,致使市场上竹木纤维板不仅成本高,而且实用性还不如木质板材等其他材料的板材,极大的约束了竹木纤维板的市场份额。
[0003]
但是现有的竹木纤维粉混料搅拌装置还存在着不具备对料物向上输送,不具备根据需求在左右两侧进行导入料物和不方便对掉落的料渣进行收集的问题。
[0004]
因此,发明一种多功能的竹木纤维粉混料搅拌装置显得非常必要。


技术实现要素:

[0005]
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能的竹木纤维粉混料搅拌装置,以解决现有的竹木纤维粉混料搅拌装置存在着不具备对料物向上输送,不具备根据需求在左右两侧进行导入料物和不方便对掉落的料渣进行收集的问题。一种多功能的竹木纤维粉混料搅拌装置,包括搅拌桶,固定支架,横向固定架,防滑支脚,出料管,出料阀,横向板,筛分导入架结构,搅拌电机,输料搅拌架结构,电源开关,可调节储存架结构,储存框,挂杆和防护门,所述的固定支架焊接在搅拌桶的下部四角处;所述的横向固定架螺栓安装在固定支架的下部;所述的防滑支脚胶接在固定支架的下部;所述的出料管插接在搅拌桶的中下部;所述的出料阀螺纹连接在出料管的上侧;所述的横向板螺栓安装在搅拌桶的上部;所述的筛分导入架结构安装在横向板的上部;所述的搅拌电机螺栓安装在横向板的中上部;所述的输料搅拌架结构螺栓安装在横向板的中下部;所述的电源开关胶接在搅拌桶的前部右上侧;所述的可调节储存架结构安装在固定支架的内侧;所述的储存框螺钉安装在搅拌桶的前部右下侧;所述的挂杆胶接在储存框的内壁上侧;所述的防护门合页连接在储存框的前侧;所述的输料搅拌架结构包括输料管,出料框,入料框,旋转管,螺旋输送叶和搅拌杆,所述的输料管螺栓安装在横向板的中下部;所述的出料框嵌入在输料管的上部左右两侧;所述的入料框嵌入在输料管的下部左右两侧。
[0006]
优选的,所述的可调节储存架结构包括旋转套管,横向杆,接料斗,储存袋和橡筋环,所述的旋转套管套接在固定支架的外侧;所述的横向杆焊接在旋转套管的左侧;所述的储存袋通过橡筋环套接在接料斗的外欧策下部;所述的橡筋环胶接在储存袋的上部开口处。
[0007]
优选的,所述的筛分导入架结构包括入料斗,梯形护罩,轴板,盖板,握把和矩形磁石片,所述的梯形护罩螺钉安装在入料斗的内侧上部;所述的轴板螺钉安装在入料斗与梯形护罩的夹角处;所述的握把螺钉安装在盖板远离轴板的一端上侧;所述的矩形磁石片嵌
入在梯形护罩中间位置的左右两侧。
[0008]
优选的,所述的螺旋输送叶设置在输料管的内侧,同时焊接在旋转管的外侧。
[0009]
优选的,所述的入料斗设置有两个,所述的入料斗分别插接在横向板的上部左右两侧。
[0010]
优选的,所述的接料斗螺栓安装在横向杆的左端,同时置于出料管的下部。
[0011]
优选的,所述的盖板中间位置嵌入有金属板,所述的盖板轴接在轴板的一侧。
[0012]
优选的,所述的搅拌杆螺栓安装在旋转管的下部。
[0013]
优选的,所述的旋转管设置在输料管的内侧,同时上端与搅拌电机的下部输出轴联轴器连接。
[0014]
优选的,所述的搅拌电机采用y2-1电机,所述的搅拌电机与电源开关电性连接。
[0015]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0016]
1.本实用新型中,所述的螺旋输送叶设置在输料管的内侧,同时焊接在旋转管的外侧,有利于在使用时方便将搅拌桶底部的料物向上输送,从而实现料渣充分混合。
[0017]
2.本实用新型中,所述的入料斗设置有两个,所述的入料斗分别插接在横向板的上部左右两侧,有利于在使用时方便使用者从搅拌桶的上部左右两侧进行加料,且在添加配料时能够与原料同时添加。
[0018]
3.本实用新型中,所述的接料斗螺栓安装在横向杆的左端,同时置于出料管的下部,有利于在使用时方便对从出料管内导出的废渣进行收集。
[0019]
4.本实用新型中,所述的盖板中间位置嵌入有金属板,所述的盖板轴接在轴板的一侧,有利于向上掰动盖板,并利用金属板吸附在矩形磁石片上,从而避免向入料斗内添加料物时盖板向入料斗上闭合。
[0020]
5.本实用新型中,所述的搅拌杆螺栓安装在旋转管的下部,有利于在使用时方便对搅拌桶底部的料物进行搅拌。
[0021]
6.本实用新型中,所述的旋转管设置在输料管的内侧,同时上端与搅拌电机的下部输出轴联轴器连接,有利于在使用时方便利用旋转管带动螺旋输送叶旋转。
附图说明
[0022]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0023]
图2是本实用新型的筛分导入架结构的结构示意图。
[0024]
图3是本实用新型的输料搅拌架结构的结构示意图。
[0025]
图4是本实用新型的可调节储存架结构的结构示意图。
[0026]
图中:
[0027]
1、搅拌桶;2、固定支架;3、横向固定架;4、防滑支脚;5、出料管;6、出料阀;7、横向板;8、筛分导入架结构;81、入料斗;82、梯形护罩;83、轴板;84、盖板;85、握把;86、矩形磁石片;9、搅拌电机;10、输料搅拌架结构;101、输料管;102、出料框;103、入料框;104、旋转管;105、螺旋输送叶;106、搅拌杆;11、电源开关;12、可调节储存架结构;121、旋转套管;122、横向杆;123、接料斗;124、储存袋;125、橡筋环;13、储存框;14、挂杆;15、防护门。
具体实施方式
[0028]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0029]
实施例:
[0030]
如附图1和附图3所示
[0031]
本实用新型提供一种多功能的竹木纤维粉混料搅拌装置,包括搅拌桶1,固定支架2,横向固定架3,防滑支脚4,出料管5,出料阀6,横向板7,筛分导入架结构8,搅拌电机9,输料搅拌架结构10,电源开关11,可调节储存架结构12,储存框13,挂杆14和防护门15,所述的固定支架2焊接在搅拌桶1的下部四角处;所述的横向固定架3螺栓安装在固定支架2的下部;所述的防滑支脚4胶接在固定支架2的下部;所述的出料管5插接在搅拌桶1的中下部;所述的出料阀6螺纹连接在出料管5的上侧;所述的横向板7螺栓安装在搅拌桶1的上部;所述的筛分导入架结构8安装在横向板7的上部;所述的搅拌电机9螺栓安装在横向板7的中上部;所述的输料搅拌架结构10螺栓安装在横向板7的中下部;所述的电源开关11胶接在搅拌桶1的前部右上侧;所述的可调节储存架结构12安装在固定支架2的内侧;所述的储存框13螺钉安装在搅拌桶1的前部右下侧;所述的挂杆14胶接在储存框13的内壁上侧;所述的防护门15合页连接在储存框13的前侧;所述的输料搅拌架结构10包括输料管101,出料框102,入料框103,旋转管104,螺旋输送叶105和搅拌杆106,所述的输料管101螺栓安装在横向板7的中下部;所述的出料框102嵌入在输料管101的上部左右两侧;所述的入料框103嵌入在输料管101的下部左右两侧;所述的螺旋输送叶105设置在输料管101的内侧,同时焊接在旋转管104的外侧,在使用时方便将搅拌桶1底部的料物向上输送,从而实现料渣充分混合,所述的搅拌杆106螺栓安装在旋转管104的下部,在使用时方便对搅拌桶1底部的料物进行搅拌,所述的旋转管104设置在输料管101的内侧,同时上端与搅拌电机9的下部输出轴联轴器连接,在使用时方便利用旋转管104带动螺旋输送叶105旋转。
[0032]
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的可调节储存架结构12包括旋转套管121,横向杆122,接料斗123,储存袋124和橡筋环125,所述的旋转套管121套接在固定支架2的外侧;所述的横向杆122焊接在旋转套管121的左侧;所述的储存袋124通过橡筋环125套接在接料斗123的外欧策下部;所述的橡筋环125胶接在储存袋124的上部开口处;所述的接料斗123螺栓安装在横向杆122的左端,同时置于出料管5的下部,在使用时方便对从出料管5内导出的废渣进行收集。
[0033]
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的筛分导入架结构8包括入料斗81,梯形护罩82,轴板83,盖板84,握把85和矩形磁石片86,所述的梯形护罩82螺钉安装在入料斗81的内侧上部;所述的轴板83螺钉安装在入料斗81与梯形护罩82的夹角处;所述的握把85螺钉安装在盖板84远离轴板83的一端上侧;所述的矩形磁石片86嵌入在梯形护罩82中间位置的左右两侧;所述的入料斗81设置有两个,所述的入料斗81分别插接在横向板7的上部左右两侧,在使用时方便使用者从搅拌桶1的上部左右两侧进行加料,且在添加配料时能够与原料同时添加,所述的盖板84中间位置嵌入有金属板,所述的盖板84轴接在轴板83的一侧,向上掰动盖板84,并利用金属板吸附在矩形磁石片86上,从而避免向入料斗81内添加料物时盖板84向入料斗81上闭合。
[0034]
工作原理
[0035]
本实用新型在工作过程中,使用时根据需求握持握把85向上掰动盖板84,并利用
盖板84上的金属板吸附在矩形磁石片86上,同时将原料和配料分别从入料斗81倒入到搅拌桶1内,打开电源开关11利用搅拌电机9通过旋转管104带动螺旋输送叶105和搅拌杆106旋转,以便利用搅拌杆106对搅拌桶1底部的料物进行搅拌,同时利用螺旋输送叶105从旋转管104内向上输送料物,以便对导入的料物进行翻转,且在搅拌完毕后打开出料阀6将料物从出料管5内喷出,同时根据需求向左侧旋转横向杆122,并使梯形护罩82置于出料管5的下部,以便对掉落的废渣进行收集。
[0036]
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1