一种生物降解SMA树脂的生产装置的制作方法

本实用新型涉及树脂生产技术领域，尤其涉及一种生物降解sma树脂的生产装置。

背景技术：

树脂是一种相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

专利号201920178401.4的公布了一种环氧树脂生产装置，包括送料筒和反应釜，送料筒上端连通有树脂仓、填料仓、固化剂仓和增韧剂仓，送料筒内部设有第一转动轴，第一转动轴外壁固定有螺旋输送叶片，送料筒的右端通过输料管道连接有反应釜，反应釜的顶端固定有第二电机，第二电机的输出端设有第二转动轴，第二转动轴的外壁固定有第一搅拌叶，第二转动轴的底端固定有第一锥形齿轮，第二转动轴外部啮合有第二锥形齿轮；反应釜的内壁固定有两个轴承座，两个轴承座之间转动连接有第三转动轴，第三转动轴外壁固定有第二搅拌叶和第二锥形齿轮；本实用新型解决了搅拌混合效果不理想，产品冷却后内部易存在较多气孔的问题。

现有技术的活性白土漂洗池有以下缺点：1、该装置内部在送料机构中没有安装各个进料装置的进料，造成统一倒入，容易使混料配比不均匀，造成无法制成生物降解的树脂；2、该装置在搅拌时，没有添加有扰流件容易造成内部树脂搅拌时的混合不均匀，使其出料速率缓慢。

技术实现要素：

本实用新型提供一种生物降解sma树脂的生产装置，该装置通过送料筒上方设置有各种料的投送口，能够使配比生物降解的料有效进行配比，使数据更加准确，配比更加精准，且内部的搅拌机构能够有效使内部的搅拌进行树脂之间的材料有效反应，使出料速率加快。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种生物降解sma树脂的生产装置，包括支撑架和搅拌罐，所述支撑架上方安装有送料筒，所述送料筒一端固定连接有电机a，所述电机a的动力输出端与螺纹推杆的动力输入端相连接，所述送料筒顶部镶嵌连接有树脂仓，所述树脂仓右侧镶嵌连接有增韧剂仓，所述增韧剂仓右侧镶嵌连接有固化剂仓，所述固化剂仓右侧镶嵌连接有用料仓，所述螺纹推杆一端配合连接有进料管，所述进料管一端镶嵌连接有挡板，所述搅拌罐顶部安装有机壳，所述搅拌罐表面镶嵌连接有玻璃，所述玻璃下方安装有控制面板，所述搅拌罐底部安装有支撑底座且支撑底座为多个。

可选的，所述机壳内部安装有电机b，所述电机b的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，所述传动轴下方固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆两侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶表面设置有扰流件，所述搅拌杆下方对应连接有阻隔件，所述搅拌罐底部开设有出料口。

可选的，所述搅拌罐内侧壁安装有加热丝，所述控制面板表面镶嵌连接有显示屏。

可选的，所述所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板的输出端与电机a的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与电机b的输入端构成电连接，所述控制面板的输出端与加热丝的输入端构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种生物降解sma树脂的生产装置：

1、送料筒的上方分别安装有树脂仓，增韧剂仓，固化剂仓和用料仓，材料通过各个的料仓，进行配比的倒入需要的材料，从而达到配比成生物降解的sma树脂，当材料倒入结束后，送料筒一端安装的电机a通过控制面板与外界电源的连接，控制电机的动力输入端与螺旋推杆的动力输出端进行推出，通过人工打开挡板，将送料通过进料管进入搅拌罐的内部，送料筒在工作时，通过底部的支撑架对送料筒进行一个保护，在搅拌罐的下方安装有支撑底座通过支撑底座加固了搅拌罐的稳定性，搅拌罐的表面安装的玻璃能够观察内部的搅拌情况，进行及时的应对处理，避免造成混料失败，且底部的控制面板能够控制各个电机的工作，进行材料的送料与搅拌，该装置内部在送料机构中安装各个进料装置的进料，统一倒入，使混料配比不均匀，能够制成生物降解的树脂。

2、在送料结束后，搅拌罐底部的阻隔件能够使混合的材料进行在搅拌杆的搅拌范围内，使搅拌更加充分，在搅拌罐的顶部安装有机壳，内部安装有电机，通过控制面板进行控制，上方的电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接，来控制传动轴带动搅拌杆进行一个充分的搅拌，在搅拌杆上安装的搅拌叶能够使搅拌更加充分且搅拌叶上安装有扰流件，避免搅拌时太过单一造成搅拌，避免材料混合不够充分，使混合的速率加快，且搅拌罐内部安装有加热丝，通过控制面板进行控制加热内部的树脂，树脂的混合为液态的温度设置为55摄氏度，通过控制面板上方的显示屏显示，从而更好的控制其稳定，当搅拌好的树脂通过底部的出料口进行出料，该装置在搅拌时，添加有扰流件使内部树脂搅拌时的混合均匀，加快其出料速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种生物降解sma树脂的生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种生物降解sma树脂的生产装置的搅拌罐内部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种生物降解sma树脂的生产装置的控制面板的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电机a；3、螺纹推杆；4、树脂仓；5、增韧剂仓；6、固化剂仓；7、用料仓；8、挡板；9、进料管；10、机壳；11、搅拌罐；12、支撑底座；13、玻璃；14、控制面板；15、电机b；16、传动轴；17、加热丝；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、扰流件；21、显示屏；22、出料口；23、阻隔件；24、送料筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种生物降解sma树脂的生产装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种生物降解sma树脂的生产装置，包括支撑架1和搅拌罐11，所述支撑架1上方安装有送料筒24，所述送料筒24一端固定连接有电机a2，所述电机a2的动力输出端与螺纹推杆3的动力输入端相连接，所述送料筒24顶部镶嵌连接有树脂仓4，所述树脂仓4右侧镶嵌连接有增韧剂仓5，所述增韧剂仓5右侧镶嵌连接有固化剂仓6，所述固化剂仓6右侧镶嵌连接有用料仓7，所述螺纹推杆3一端配合连接有进料管9，所述进料管9一端镶嵌连接有挡板8，所述搅拌罐11顶部安装有机壳10，所述搅拌罐11表面镶嵌连接有玻璃13，所述玻璃13下方安装有控制面板14，所述搅拌罐11底部安装有支撑底座12且支撑底座12为多个。

示例的，送料筒24的上方分别安装有树脂仓4，增韧剂仓5，固化剂仓6和用料仓7，材料通过各个的料仓，进行配比的倒入需要的材料，从而达到配比成生物降解的sma树脂，当材料倒入结束后，送料筒24一端安装的电机a2通过控制面板14与外界电源的连接，控制电机a2的动力输入端与螺旋推杆3的动力输出端进行推出，通过人工打开挡板8，将送料通过进料管9进入搅拌罐11的内部，送料筒24在工作时，通过底部的支撑架1对送料筒24进行一个保护，在搅拌罐11的下方安装有支撑底座12通过支撑底座12加固了搅拌罐11的稳定性，搅拌罐11的表面安装的玻璃13能够观察内部的搅拌情况，进行及时的应对处理，避免造成混料失败，且底部的控制面板14能够控制各个电机的工作，进行材料的送料与搅拌。

参考图2所示，所述机壳10内部安装有电机b15，所述电机b15的动力输出端与传动轴16的动力输入端相连接，所述传动轴16下方固定连接有搅拌杆18，所述搅拌杆18两侧安装有搅拌叶19，所述搅拌叶19表面设置有扰流件20，所述搅拌杆18下方对应连接有阻隔件23，所述搅拌罐11底部开设有出料口22。

示例的，在送料结束后，搅拌罐11底部的阻隔件23能够使混合的材料进行在搅拌杆18的搅拌范围内，使搅拌更加充分，在搅拌罐11的顶部安装有机壳10，内部安装有电机b15，通过控制面板14进行控制，上方的电机b15的动力输出端与传动轴16的动力输入端相连接，来控制传动轴16带动搅拌杆18进行一个充分的搅拌，在搅拌杆18上安装的搅拌叶19能够使搅拌更加充分且搅拌叶19上安装有扰流件20，避免搅拌时太过单一造成搅拌，避免材料混合不够充分，使混合的速率加快，且搅拌罐11内部安装有加热丝17，当搅拌好的树脂通过底部的出料口22进行出料。

参考图3所示，所述搅拌罐11内侧壁安装有加热丝17，所述控制面板14表面镶嵌连接有显示屏21。

示例的，通过控制面板14进行控制加热内部的树脂，树脂的混合为液态的温度设置为55摄氏度，通过控制面板14上方的显示屏21显示，从而更好的控制其稳定。

参考图1所示，所述控制面板14通过导线与外界电源通过导线进行电连接，所述控制面板14的输出端与电机a2的输入端构成电连接，所述控制面板14的输出端与电机b15的输入端构成电连接，所述控制面板14的输出端与加热丝17的输入端构成电连接。

示例的，通过控制面板14与外界电源通过导线连接，达到对各个电机之间的单独控制，使送料混合和加热更加有效，能够快速制成生物降解sma树脂。

使用时，送料筒24的上方分别安装有树脂仓4，增韧剂仓5，固化剂仓6和用料仓7，材料通过各个的料仓，进行配比的倒入需要的材料，从而达到配比成生物降解的sma树脂，当材料倒入结束后，送料筒24一端安装的电机a2通过控制面板14与外界电源的连接，控制电机a2的动力输入端与螺旋推杆3的动力输出端进行推出，通过人工打开挡板8，将送料通过进料管9进入搅拌罐11的内部，送料筒24在工作时，通过底部的支撑架1对送料筒24进行一个保护，在搅拌罐11的下方安装有支撑底座12通过支撑底座12加固了搅拌罐11的稳定性，搅拌罐11的表面安装的玻璃13能够观察内部的搅拌情况，进行及时的应对处理，避免造成混料失败，且底部的控制面板14能够控制各个电机的工作，进行材料的送料与搅拌，在送料结束后，搅拌罐11底部的阻隔件23能够使混合的材料进行在搅拌杆18的搅拌范围内，使搅拌更加充分，在搅拌罐11的顶部安装有机壳10，内部安装有电机b15，通过控制面板14进行控制，上方的电机b15的动力输出端与传动轴16的动力输入端相连接，来控制传动轴16带动搅拌杆18进行一个充分的搅拌，在搅拌杆18上安装的搅拌叶19能够使搅拌更加充分且搅拌叶19上安装有扰流件20，避免搅拌时太过单一造成搅拌，避免材料混合不够充分，使混合的速率加快，且搅拌罐11内部安装有加热丝17，通过控制面板14进行控制加热内部的树脂，树脂的混合为液态的温度设置为55摄氏度，通过控制面板14上方的显示屏21显示，从而更好的控制其稳定，当搅拌好的树脂通过底部的出料口22进行出料。

需要说明的是，本实用新型为一种生物降解sma树脂的生产装置，包括1、支撑架；2、电机a；3、螺纹推杆；4、树脂仓；5、增韧剂仓；6、固化剂仓；7、用料仓；8、挡板；9、进料管；10、机壳；11、搅拌罐；12、支撑底座；13、玻璃；14、控制面板；15、电机b；16、传动轴；17、加热丝；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、扰流件；21、显示屏；22、出料口；23、阻隔件；24、送料筒，电机的具体型号为y2，控制面板的具体型号为ae-e666，加热丝的具体型号为s-2，显示屏的具体型号为hw-600，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。