一种管道防潮布粘贴机的制作方法

本实用新型涉及管道防潮技术领域，具体涉及一种管道防潮布粘贴机。

背景技术：

管道防潮是管道安装工程中常规的项目,特别是埋地管道，对防潮施工的要求很高，管道防潮施工传统的施工方法是由人工完成，首先涂刷防潮涂料，再在涂料上粘贴纤维防潮布，施工难度较大，效率低，质量差。现实中十分需要一种高效、环保、安全的设备代替传统的人工作业。本实用新型提供的管道防潮布粘贴机就是基于这样的目的研制的。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种管道防潮布粘贴机，能够代替大部分人工。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管道防潮布粘贴机，包括转动装置和粘贴机装置，所述转动装置包括转动支架、滚轮、滚轮电机，转动支架两侧内壁分别连接一个滚轮，滚轮的中心轴平行于管道，管道放在两个滚轮上，两个滚轮电机带动两个滚轮转动，从而带动管道转动；所述粘贴机装置包括粘贴支架、喷涂装置、粘贴装置，喷涂装置和粘贴装置均连接在粘贴支架上。

上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴支架包括粘贴支架底座、粘贴支架立柱、横支架、竖支架、移动轮、行走电机，粘贴支架底座的底部四角连接有移动轮，由行走电机驱动，粘贴支架底座的四角各垂直连接一根粘贴支架立柱形成一个矩形框，相邻的两根粘贴支架立柱之间顶部和中上部均连接有横支架。

上述的一种管道防潮布粘贴机，所述喷涂装置包括喷头、涂料管、涂料泵和涂料桶，四者依次连接。所述喷头为电动喷头，由开关32控制。

上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴装置包括纤维布支架，纤维布支架上连接纤维布辊，纤维布辊能以纤维布支架为轴转动。

上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴机装置还包括吸尘装置。

上述的一种管道防潮布粘贴机，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管和吸风机，吸尘罩内连接有灰尘容纳腔，吸尘罩通过吸尘管和吸风机连接，吸尘罩连接在喷头旁。

上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴装置还包括纤维布压紧辊和压紧辊连杆，纤维布压紧辊能以压紧辊连杆为轴转动。

上述任一项所述的一种管道防潮布粘贴机，所述转动支架包括转动支架底座、转动支架立柱、滚轮电机支架和滚轮支架，转动支架底座的四角各垂直连接一根转动支架立柱形成一个矩形框，同侧的两根转动支架立柱之间连接滚轮支架和滚轮电机支架，滚轮电机支架位于滚轮支架下方，滚轮电机支架上连接有滚轮电机，滚轮支架上连接滚轮转动轴，滚轮电机的输出轴经传送带带动滚轮转动轴转动，从而带动滚轮转动。

上述的一种管道防潮布粘贴机，所述喷涂装置包括喷头、涂料管、涂料泵和涂料桶，四者依次连接，所述喷头通过喷头连杆铰链连接在粘贴支架上，喷头连杆和横支架之间连接有喷头弹簧。喷头弹簧可连接在顶部横支架和喷头连杆之间，也可连接在底部横支架和喷头连杆之间。

上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴装置包括纤维布支架、纤维布辊、纤维布压紧辊和压紧辊连杆，纤维布支架上连接纤维布辊，纤维布辊能以纤维布支架为轴转动，纤维布压紧辊能以压紧辊连杆为轴转动，所述压紧辊连杆通过铰链连接在粘贴支架上，压紧辊连杆和横支架之间连接有压紧辊弹簧。压紧辊弹簧可连接在顶部横支架和压紧辊连杆之间，也可连接在底部横支架和压紧辊连杆之间。

本实用新型的有益效果是：

1.管道放在两个转动装置上，由两个滚轮带动旋转，该转动装置可适应不同规格的管道；

2.吸尘罩连接在喷头旁，解决油漆、涂料飞溅泡沫飞扬，污染环境，给操作人员带来职业病危害的问题。

3.采用弹簧拉紧的方法，解决涂料喷头和管道的距离问题，及纤维布压紧问题。

4.采用变频电机驱动技术，解决待喷涂管道转动的速度控制问题，并且保证速度可控，以保证喷涂及粘贴的质量。

5.采用电控操作，解决操作过程中人员离喷涂设备较近，机械设备直接给人员带来伤害的问题。

6.转动装置采取单体制作组合使用，解决使用运输不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型管道防潮布粘贴机的主视结构示意图；

图2为本实用新型管道防潮布粘贴机的左视结构示意图；

图3为粘贴支架的左视结构示意图；

图4为粘贴机装置的主视结构示意图；

图5为粘贴支架和粘贴装置的主视结构示意图；

图6为转动装置的主视结构示意图；

图7为转动装置的左视结构示意图。

图中1、滚轮，2、滚轮电机，3、管道，4、粘贴支架底座，5-粘贴支架立柱，6-横支架，7-竖支架，8-移动轮，9-行走电机，10-喷头，11-涂料管，12-吸尘罩，13-吸尘管，14-吸风机，15-压紧辊，16-压紧辊连杆，17-转动支架底座，18-转动支架立柱，19-滚轮电机支架，20-滚轮支架，21-滚轮转动轴，22-传送带，23-喷头连杆，24-喷头弹簧，25-纤维布辊，26-纤维布支架，27-压紧辊弹簧，28-轨道，29-转动支架，30-涂料泵，31-涂料桶，32-开关，33-导线，34-电源。

具体实施方式

实施例1

一种管道防潮布粘贴机，包括转动装置和粘贴机装置，所述转动装置包括转动支架29、滚轮1、滚轮电机2，转动支架29两侧内壁分别连接一个滚轮1，滚轮1的中心轴平行于管道3，管道3放在两个滚轮1上，两个滚轮电机2带动两个滚轮1转动，从而带动管道3转动；所述粘贴机装置包括粘贴支架、喷涂装置、粘贴装置，喷涂装置和粘贴装置均连接在粘贴支架上。两个滚轮1同速同向转动。

优选地，转动装置29至少使用两个。

实施例2

基于实施例1，实施例2对粘贴支架作进一步限定。

进一步地，上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴支架包括粘贴支架底座4、粘贴支架立柱5、横支架6、竖支架7、移动轮8、行走电机9，粘贴支架底座4的底部四角连接有移动轮8，由行走电机9驱动，粘贴支架底座4的四角各垂直连接一根粘贴支架立柱5形成一个矩形框，相邻的两根粘贴支架立柱5之间顶部和中上部均连接有横支架6。

实施例3

实施例3对粘贴装置作进一步限定。

进一步地，上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴装置包括纤维布支架26，纤维布支架26上连接纤维布辊25，纤维布辊25能以纤维布支架26为轴转动。

进一步地，上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴装置还包括纤维布压紧辊15和压紧辊连杆16，纤维布压紧辊15能以压紧辊连杆16为轴转动。

优选地，所述压紧辊连杆16通过铰链连接在粘贴支架上，压紧辊连杆16和横支架6之间连接有压紧辊弹簧27。压紧辊弹簧27可连接在顶部横支架6和压紧辊连杆16之间，也可连接在底部横支架和压紧辊连杆之间。

实施例4

实施例4对喷涂装置作进一步限定。

进一步地，上述的一种管道防潮布粘贴机，所述喷涂装置包括喷头10、涂料管11、涂料泵30和涂料桶31，四者依次连接。涂料泵30的结构和原理可参考水泵的结构和原理。所述喷头10为电动喷头，由开关32控制。电动喷头可采用现有技术中的一种。喷头10、开关32、电源34依次通过导线33电连接。

优选地，所述喷头通过喷头连杆23铰链连接在粘贴支架上，喷头连杆23和横支架6之间连接有喷头弹簧24。喷头弹簧24可连接在顶部横支架6和喷头连杆23之间，也可连接在底部横支架6和喷头连杆23之间。

实施例5

基于实施例4，实施例5对粘贴机装置作进一步限定。

进一步地，上述的一种管道防潮布粘贴机，所述粘贴机装置还包括吸尘装置。

进一步地，上述的一种管道防潮布粘贴机，所述吸尘装置包括吸尘罩12、吸尘管13和吸风机14，吸尘罩12内连接有灰尘容纳腔，吸尘罩12通过吸尘管13和吸风机14连接，吸尘罩12连接在喷头10旁。

实施例6

基于上述任一实施例，实施例6对转动支架作进一步限定。

进一步地，上述的一种管道防潮布粘贴机，所述转动支架29包括转动支架底座17、转动支架立柱18、滚轮电机支架19和滚轮支架20，转动支架底座17的四角各垂直连接一根转动支架立柱18形成一个矩形框，同侧的两根转动支架立柱18之间连接滚轮支架20和滚轮电机支架19，滚轮电机支架19位于滚轮支架20下方，滚轮电机支架19上连接有滚轮电机2，滚轮支架20上连接滚轮转动轴21，滚轮电机2的输出轴经传送带22带动滚轮转动轴21转动，从而带动滚轮1转动。

上述实施例中的电连接，均采用现有技术中的一种。

使用时，将两个转动装置放置在一条直线上，并垂直于这条作为中心轴线的直线，将要进行防潮处理的管道3放置在转动装置上；将轨道28放置在其侧面，调整好距离，粘贴机装置放置在轨道的一端，根据不同管道的型号调整电动喷头10的位置，调整好纤维布压紧辊15的位置；将各个转动装置的滚轮电机2启动，调整同步，并调整到需要的速度，带动管道3转动；启动粘贴机装置的行走电机9、吸尘装置，及电动喷头10，开始喷涂涂料；将纤维布拉出适当的长度，缠绕在涂好涂料的管道3起始端，调整压紧辊15使其能压实纤维布，让系统处于自动工作状态。其间操作人员需要观察系统工作的状态是否正常，在纤维布缠绕完时及时添加新的纤维布，在一根管道施工完毕后停车更换新的管道。