一种玻璃纤维布涂覆机的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维布生产的技术领域，特别是涉及一种玻璃纤维布涂覆机。

背景技术：

众所周知，玻璃纤维布是一种性能优异的无机非金属材料，但是其脆性较高，为了提高玻璃纤维布的性能，一般会在玻璃纤维布表面涂覆涂料层，提高玻璃纤维布的耐磨性能、阻燃性能等特性，现有的涂覆设备在使用时，一般将涂料直接涂覆在编织完成后的玻璃纤维布表面，由于玻璃纤维布自身携带网孔，部分涂料会漏出，不方便对多余的涂料进行回收利用，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对漏出的涂料进行回收利用，减少涂料浪费，提高实用性的玻璃纤维布涂覆机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维布涂覆机，包括底座、涂料桶、传输管、分流管、多组喷头、两组支撑辊、两组限位辊、接收罩、固定管、回收管、电机、减速机、传动轴和弧形刮板，所述涂料桶安装在底座顶部，并在涂料桶内设置有存放腔，涂料桶顶部连通设置有加料口，所述传输管两端分别与涂料桶底部和分流管连通，并在传输管上设置有传输泵，所述分流管通过两组固定杆安装在底座顶部，所述多组喷头均与分流管连通，所述底座顶部设置有四组定位板，并在四组定位板上分别设置有多组固定孔，所述两组支撑辊和两组限位辊均位于四组定位板之间，并在两组支撑辊和两组限位辊前后两端分别设置有多组固定轴，所述多组固定轴分别穿过多组固定孔，所述接收罩通过多组连接杆固定安装在底座顶部，并且接收罩位于多组喷头下方区域，所述电机安装减速机输入端出，所述减速机安装在底座顶部，所述固定管与接收罩底部连通，所述回收管与固定管连通，所述传动轴底端与减速机输出端连接，并且传动轴顶端穿过管并伸入至接收罩中，所述弧形刮板安装在传动轴上，并且弧形刮板与接收罩内壁接触，所述传动轴与固定管接触处设置有机械密封件。

具体的，还包括固定架、uv固化灯和灯座，所述固定架安装在底座顶部右半区域，所述灯座安装在固定架上，所述uv固定灯安装在灯座上。

具体的，还包括密封塞、抽拉杆、限位板和环形固定座，所述密封塞位于涂料桶中，并且密封塞于涂料桶内壁充分接触，所述抽拉杆两端分别与限位板底部和密封塞顶部连接，所述环形固定座安装在涂料桶顶部，所述抽拉杆穿过环形固定座。

具体的，还包括加料管，所述加料管与涂料箱底部连通，并在加料管上设置有第一开关阀，所述传输管上设置有第二开关阀。

具体的，还包括多组钢珠，所述环形固定座内壁上设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠均与抽拉杆外壁接触。

具体的，还包括螺旋输送片，所述螺旋输送片位于固定管中，并且螺旋输送片安装在传动轴上。

具体的，还包括接收箱，所述接收箱可拆卸安装在底座顶部，所述回收管输出端位于接收箱上方区域，并在接收箱顶部设置有接收槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维布涂覆机，具备以下有益效果：将所需要进行涂覆的玻璃纤维布由两组支撑辊和两组限位辊之间穿过，通过两组支撑辊和两组限位辊对玻璃纤维布的位置起到一定的限定作用，并通过外接牵引设备不断的牵引玻璃纤维布进行传输，将所需要使用的涂料加入至涂料桶中，并将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下将涂料桶中的涂料通过传输管导出，并进入至分流管中，最后通过多组喷头喷出，并喷洒在玻璃纤维布表面，对玻璃纤维布表面进行涂覆，多余的物料通过玻璃纤维布的孔眼下落，并落入至接收罩中，同时将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动弧形刮板运动，弧形刮板沿接收罩内壁运动，将接收罩中收集的涂料沿弧形刮板刮下并进入固定管中，最后通过回收管排出，从而可以方便对漏出的涂料进行回收利用，减少涂料浪费，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是密封塞、抽拉杆、限位板、环形固定座和钢珠的配合示意图；

图3是电机、减速机、传动轴、螺旋输送片、固定管和回收管的配合示意图；

图4是加料管和第一开关阀的连接示意图；

附图中标记：1、底座；2、涂料桶；3、传输管；4、分流管；5、喷头；6、支撑辊；10、限位辊；11、接收罩；12、固定管；13、回收管；14、电机；15、减速机；16、传动轴；17、弧形刮板；18、传输泵；19、固定杆；20、定位板；21、固定轴；22、连接杆；23、机械密封件；24、固定架；25、uv固化灯；26、灯座；27、密封塞；28、抽拉杆；29、限位板；30、环形固定座；31、加料管；32、第一开关阀；33、第二开关阀；34、钢珠；35、螺旋输送片；36、接收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种玻璃纤维布涂覆机，包括底座1、涂料桶2、传输管3、分流管4、多组喷头5、两组支撑辊6、两组限位辊10、接收罩11、固定管12、回收管13、电机14、减速机15、传动轴16和弧形刮板17，涂料桶2安装在底座1顶部，并在涂料桶2内设置有存放腔，涂料桶2顶部连通设置有加料口，传输管3两端分别与涂料桶2底部和分流管4连通，并在传输管3上设置有传输泵18，分流管4通过两组固定杆19安装在底座1顶部，多组喷头5均与分流管4连通，底座1顶部设置有四组定位板20，并在四组定位板20上分别设置有多组固定孔，两组支撑辊6和两组限位辊10均位于四组定位板20之间，并在两组支撑辊6和两组限位辊10前后两端分别设置有多组固定轴21，多组固定轴21分别穿过多组固定孔，接收罩11通过多组连接杆22固定安装在底座1顶部，并且接收罩11位于多组喷头5下方区域，电机14安装减速机15输入端出，减速机15安装在底座1顶部，固定管12与接收罩11底部连通，回收管13与固定管12连通，传动轴16底端与减速机15输出端连接，并且传动轴16顶端穿过管并伸入至接收罩11中，弧形刮板17安装在传动轴16上，并且弧形刮板17与接收罩11内壁接触，传动轴16与固定管12接触处设置有机械密封件23，还包括固定架24、uv固化灯25和灯座26，固定架24安装在底座1顶部右半区域，灯座26安装在固定架24上，uv固定灯安装在灯座26上，还包括密封塞27、抽拉杆28、限位板29和环形固定座30，密封塞27位于涂料桶2中，并且密封塞27于涂料桶2内壁充分接触，抽拉杆28两端分别与限位板29底部和密封塞27顶部连接，环形固定座30安装在涂料桶2顶部，抽拉杆28穿过环形固定座30，还包括加料管31，加料管31与涂料箱底部连通，并在加料管31上设置有第一开关阀32，传输管上设置有第二开关阀33，还包括多组钢珠34，环形固定座30内壁上设置有多组弧形槽，多组钢珠34分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠34均与抽拉杆28外壁接触，还包括螺旋输送片35，螺旋输送片35位于固定管12中，并且螺旋输送片35安装在传动轴16上，还包括接收箱36，接收箱36可拆卸安装在底座1顶部，回收管13输出端位于接收箱36上方区域，并在接收箱36顶部设置有接收槽。

本实用新型的一种玻璃纤维布涂覆机，其在使用时，将所需要进行涂覆的玻璃纤维布由两组支撑辊6和两组限位辊10之间穿过，通过两组支撑辊6和两组限位辊10对玻璃纤维布的位置起到一定的限定作用，并通过外接牵引设备不断的牵引玻璃纤维布进行传输，打开第一开关阀32，通过加料管31将所需要使用的涂料加入至涂料桶2中，加入过程中，会使密封塞27不断的上移，保持物料桶中的物料处于一个相对密封的状态，减少杂质进入至物料桶中的物料上，在涂覆时，关闭第一开关阀32并打开第二开关阀33，将传输泵18通电并启动，在传输泵18的作用下将涂料桶2中的涂料通过传输管3导出，并进入至分流管4中，最后通过多组喷头5喷出，并喷洒在玻璃纤维布表面，对玻璃纤维布表面进行涂覆，随着物料的排出逐渐增多，密封塞27不断的下降，可以通过抽拉杆28在环形固定座30中的上下移动，方便限定密封塞27的移动方向，并且可以通过多组钢珠34的滚动减小连接杆22与环形固定座30内壁之间的摩擦力，多余的物料通过玻璃纤维布的孔眼下落，并落入至接收罩11中，同时将电机14通电并启动，电机14输出的动力通过减速机15减速后使传动轴16带动弧形刮板17运动，弧形刮板17沿接收罩11内壁运动，将接收罩11中收集的涂料沿弧形刮板17刮下并进入固定管12中，最后通过回收管13排出，并通过接收箱36进行接收，从而可以方便对漏出的涂料进行回收利用，减少涂料浪费，提高实用性，在涂覆过程中，将灯座26通电并开启uv固化灯25，通过uv固化灯25方便对涂覆完成后的玻璃纤维布进行固化处理，在传动轴16转动过程中，会带动其上的螺旋输送片35转动，从而可以方便涂料在固定管12中下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。