一种塑胶助剂混合装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶助剂技术领域，尤其涉及一种塑胶助剂混合装置。

背景技术：

在塑胶化工行业中，需要用到很多不同种类的塑胶化工助剂，一种塑料橡胶制品中往往需要添加多种塑胶化工助剂，以满足塑料橡胶制品性能的需求。通常多种塑胶化工助剂需要混合使用。

在对塑胶助剂进行混合时，常规的搅拌装置很容易造成搅拌混合不均匀，容易造成生产的塑料橡胶制品的物理性能不稳定，质量欠佳。因此，有必要提供一种新的塑胶助剂混合装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种通过双搅拌装置且在搅拌过程中做循环往复的塑胶助剂混合装置。

本实用新型提供的塑胶助剂混合装置包括：混合箱、进料口、底座、固定架和出料口，所述混合箱顶部固定有进料口，且混合箱底部固定有出料口，所述出料口底部设有底座，所述混合箱表面上固定套接有固定架，且固定架底部与底座固定连接，所述混合箱顶部内壁设有便于传递动能和往返运动的驱动机构，且混合箱内部靠近驱动机构一侧设有便于进行大范围搅拌的一级搅拌机构，所述混合箱内部位于一级驱动机构底部设有便于小范围搅拌的二级搅拌机构，且传动机构与一级搅拌机构和二级搅拌机构均为传动连接。

优选的，所述驱动机构包括电机、转动杆、连板、滑动杆、齿条和限位框，所述电机固定安装在混合箱顶部内壁上，且电机输出端固定有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定有连板，且连板底部远离转动杆的一侧通过转轴转动连接有滑动杆，所述滑动杆表面上固定有齿条，所述滑动杆远离连板的一侧滑动连接有限位框。

优选的，所述一级搅拌机构包括驱动杆、第一固定套、第一l型杆、第一搅拌板和齿轮，所述驱动杆一端与混合箱顶部内壁通过转轴转动连接，所述驱动机构的限位框远离滑动杆的一侧固套接在驱动杆表面，且驱动杆表面上位于限位框之间固定有齿轮，所述齿轮与驱动机构的齿条啮合连接，所述驱动杆位于齿轮底部的表面上固定套接有第一固定套，且第一固定套表面上等距固定有三个第一l型杆的一端，且第一l型杆底部固定有第一搅拌板。

优选的，所述二级搅拌机构包括主动锥齿轮、传动锥齿轮、从动锥齿轮、第二固定套、第二l型杆、第二搅拌板、封装壳、固定杆所述封装壳内部谁有主动锥齿轮，所述驱动杆穿过封装壳与主动锥齿轮顶部固定连接，且驱动杆封装壳通过转轴转动连接，所述主动锥齿轮底部对称设有两传动锥齿轮，所述主动锥齿轮与传动锥齿轮为啮合连接，且传动锥齿轮一侧通过转轴转动连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端穿出封装壳与混合箱底部固定连接，且固定杆与封装壳为固定连接，所述传动锥齿轮底部啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底部与封装壳转动连接，所述从动锥齿轮底部穿过封装壳固定套接有第二固定套，且第二固定套表面上等距固定有是哪个第二l型杆，所述第二l型杆底部固定有第二搅拌板。

优选的，所述混合箱与出料口连接处固定安装有电磁阀，且混合箱通过电磁阀与出料口连通。

优选的，所述底座顶部对应出料口的位置固定有收料盒。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑胶助剂混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供塑胶助剂混合装置：使用装置时，将塑胶助剂混合物从进料口放入，电机驱动转动杆转动，从而带动连杆做圆周的转动，使滑动杆在限位框的限位作用下做往复的伸缩运动，在滑动杆在限位框内部移动时，齿轮与齿条啮合连接，从而使整个驱动杆转动，带动第一l型杆和第一搅拌板转动，对混合箱内部进行大范围搅拌，在连板逐渐靠近齿轮时，此时滑动杆上的齿条和齿轮为顺时针旋转，当连板逐渐远离齿轮时，此时齿轮为逆时针旋转，在此过程中做循环往复的转换，从而实现对混合物充分的搅拌，在驱动杆转动的作用下，使主动锥齿轮转动，在传动锥齿轮传动作用下，使从动锥齿轮转动，从而使第二l型板和第二搅拌板转动，且二级搅拌机构始终与一级搅拌机构的转动方向相反，此种塑胶助剂混合装置，在驱动机构、一级搅拌机构和二级搅拌机构的配合作用下，实现对塑胶助剂混合物的两级同时反向的搅拌，提高搅拌效果，相对于现有的装置，更加高效对塑胶助剂混合物进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体示意图；

图2为本实用新型提供的内部结构示意图；

图3为本实用新型提供的驱动机构与一级搅拌机构连接示意图；

图4为本实用新型提供的二级搅拌机构结构示意图。

图中标号：1、混合箱；11、进料口；2、底座；3、固定架；4、出料口；41、电磁阀；5、收料盒；6、驱动机构；61、电机；62、转动杆；63、连板；64、滑动杆；65、齿条；66、限位框；7、一级搅拌机构；71、驱动杆；72、第一固定套；73、第一l型杆；74、第一搅拌板；75、齿轮；8、二级搅拌机构；81、主动锥齿轮；82、传动锥齿轮；83、从动锥齿轮；84、第二固定套；85、第二l型杆；86、第二搅拌板；87、封装壳；88、固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的整体示意图；图2为本实用新型提供的内部结构示意图；图3为本实用新型提供的驱动机构与一级搅拌机构连接示意图；图4为本实用新型提供的二级搅拌机构结构示意图。塑胶助剂混合装置包括：混合箱1、进料口11、底座2、固定架3和出料口4。

在具体实施过程中，如图1所示，所述混合箱1顶部固定有进料口11，且混合箱1底部固定有出料口4，所述出料口4底部设有底座2，所述混合箱1表面上固定套接有固定架3，且固定架3底部与底座2固定连接，使用装置时，将塑胶助剂混合物从进料口11放入，在经过混合箱1内部的搅拌过后，从出料口4排出。

参考图2所示，所述混合箱1顶部内壁设有便于传递动能和往返运动的驱动机构6，且混合箱1内部靠近驱动机构6一侧设有便于进行大范围搅拌的一级搅拌机构7，所述混合箱1内部位于一级驱动机构6底部设有便于小范围搅拌的二级搅拌机构8，且传动机构与一级搅拌机构7和二级搅拌机构8均为传动连接，在驱动机构6、一级搅拌机构7和二级搅拌机构8的配合作用下，实现对塑胶助剂混合物的两级同时反向的搅拌，提高搅拌效果。

参考图2和图3所示，所述驱动机构6包括电机61、转动杆62、连板63、滑动杆64、齿条65和限位框66，所述电机61固定安装在混合箱1顶部内壁上，且电机61输出端固定有转动杆62，所述转动杆62远离电机61的一端固定有连板63，且连板63底部远离转动杆62的一侧通过转轴转动连接有滑动杆64，所述滑动杆64表面上固定有齿条65，所述滑动杆64远离连板63的一侧滑动连接有限位框66，电机61驱动转动杆62转动，从而带动连杆做圆周的转动，使滑动杆64在限位框66的限位作用下做往复的伸缩运动。

参考图2和图3所示，所述一级搅拌机构7包括驱动杆71、第一固定套72、第一l型杆73、第一搅拌板74和齿轮75，所述驱动杆71一端与混合箱1顶部内壁通过转轴转动连接，所述驱动机构6的限位框66远离滑动杆64的一侧固套接在驱动杆71表面，且驱动杆71表面上位于限位框66之间固定有齿轮75，所述齿轮75与驱动机构6的齿条65啮合连接，所述驱动杆71位于齿轮75底部的表面上固定套接有第一固定套72，且第一固定套72表面上等距固定有三个第一l型杆73的一端，且第一l型杆73底部固定有第一搅拌板74，在滑动杆64在限位框66内部移动时，齿轮75与齿条65啮合连接，从而使整个驱动杆71转动，带动第一l型杆73和第一搅拌板74转动，对混合箱1内部进行大范围搅拌，在连板63逐渐靠近齿轮75时，此时滑动杆64上的齿条65和齿轮75为顺时针旋转，当连板63逐渐远离齿轮75时，此时齿轮75为逆时针旋转，在此过程中做循环往复的转换，从而实现对混合物充分的搅拌。

参考图2和图4所示，所述封装壳87内部谁有主动锥齿轮81，所述驱动杆71穿过封装壳87与主动锥齿轮81顶部固定连接，且驱动杆71封装壳87通过转轴转动连接，所述主动锥齿轮81底部对称设有两传动锥齿轮82，所述主动锥齿轮81与传动锥齿轮82为啮合连接，且传动锥齿轮82一侧通过转轴转动连接有固定杆88的一端，所述固定杆88的另一端穿出封装壳87与混合箱1底部固定连接，且固定杆88与封装壳87为固定连接，所述传动锥齿轮82底部啮合连接有从动锥齿轮83，所述从动锥齿轮83底部与封装壳87转动连接，所述从动锥齿轮83底部穿过封装壳87固定套接有第二固定套84，且第二固定套84表面上等距固定有是哪个第二l型杆85，所述第二l型杆85底部固定有第二搅拌板86，在驱动杆71转动的作用下，使主动锥齿轮81转动，在传动锥齿轮82传动作用下，使从动锥齿轮83转动，从而使第二l型板和第二搅拌板86转动，且二级搅拌机构8始终与一级搅拌机构7的转动方向相反，其中封装壳87起到连接固定的作用。

参考图2所示，所述混合箱1与出料口4连接处固定安装有电磁阀41，且混合箱1通过电磁阀41与出料口4连通，当混合箱1内部搅拌完成后，开启电磁阀41，使搅拌后的混合物从出料口4排出。

参考图1所示，所述底座2顶部对应出料口4的位置固定有收料盒5，对搅拌后的混合物进行集中收集。

工作原理：使用装置时，将塑胶助剂混合物从进料口11放入，电机61驱动转动杆62转动，从而带动连杆做圆周的转动，使滑动杆64在限位框66的限位作用下做往复的伸缩运动，在滑动杆64在限位框66内部移动时，齿轮75与齿条65啮合连接，从而使整个驱动杆71转动，带动第一l型杆73和第一搅拌板74转动，对混合箱1内部进行大范围搅拌，在连板63逐渐靠近齿轮75时，此时滑动杆64上的齿条65和齿轮75为顺时针旋转，当连板63逐渐远离齿轮75时，此时齿轮75为逆时针旋转，在此过程中做循环往复的转换，从而实现对混合物充分的搅拌，在驱动杆71转动的作用下，使主动锥齿轮81转动，在传动锥齿轮82传动作用下，使从动锥齿轮83转动，从而使第二l型板和第二搅拌板86转动，且二级搅拌机构8始终与一级搅拌机构7的转动方向相反，此种塑胶助剂混合装置，在驱动机构6、一级搅拌机构7和二级搅拌机构8的配合作用下，实现对塑胶助剂混合物的两级同时反向的搅拌，提高搅拌效果，相对于现有的装置，更加高效对塑胶助剂混合物进行搅拌。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。