一种贝壳树脂加工用粉尘回收装置的制作方法

本实用新型涉及贝壳树脂加工技术领域，具体为一种贝壳树脂加工用粉尘回收装置。

背景技术：

纽扣是人类常相伴守的生活服装用品，就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。现阶段制作纽扣所用的材料多种多样，主要有贝壳扣、树脂扣、果仁扣和皮革扣等。其中贝壳纽扣的质感高雅、光色亮泽，自古以来就一直被大众所选择，因此在生产纽扣之前需要对贝壳树脂材料进行加工处理，使之更加利于制作纽扣。

在贝壳树脂加工处理时，空气中会产生大量粉尘，如不及时对粉尘进行回收处理，会使得工作人员吸入粉尘后对肺部以及身体健康造成伤害，并且粉尘的存在不仅影响了工作人员的健康还会缩短加工机器使用寿命，为此，我们提出一种贝壳树脂加工用粉尘回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贝壳树脂加工用粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的在贝壳树脂加工处理时，空气中会产生大量粉尘，如不及时对粉尘进行回收处理，会使得工作人员吸入粉尘后对肺部以及身体健康造成伤害，并且粉尘的存在不仅影响了工作人员的健康还会缩短加工机器使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贝壳树脂加工用粉尘回收装置，包括基座和第二出料管道，所述基座的底端左右两侧均设置有万向轮，且基座的内壁中部安装有液压气缸，所述液压气缸的顶端固定有推杆，且推杆的顶端连接有固定支柱，所述固定支柱的外壁左右两侧均固定有连接长杆，且连接长杆的另一端连接有固定滑块，所述基座的顶端左右两侧均固定有支撑柱，且支撑柱靠近固定支柱竖直中轴线的一侧衔接有限位滑轨，所述支撑柱的顶端固定有集尘箱，且集尘箱的内壁中部设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端连接有驱动电机，且驱动轴的外壁左右两侧均固定有螺旋叶片，所述集尘箱的外壁左右两侧均安装有吸尘机，且集尘箱的顶端右侧连接有注水管道，所述集尘箱的底端中部设置有第一出料管道，所述支撑柱之间通过支撑长板相连接，且支撑长板的中部开设有通孔，所述支撑长板的底端左侧固定有转轴，且转轴的外壁衔接有密封挡板，所述第二出料管道开设于固定支柱的前端中部。

优选的，所述连接长杆关于固定支柱的外壁竖直中轴线呈对称分布，且推杆、连接长杆和固定支柱之间呈固定连接，并且推杆通过液压气缸构成升降结构。

优选的，所述支撑柱关于基座的顶端中心位置呈对称分布，且限位滑轨内嵌于支撑柱的靠近基座竖直中轴线的一侧，并且连接长杆通过固定滑块与限位滑轨构成滑动结构。

优选的，所述吸尘机设置有两组，且吸尘机关于集尘箱的竖直中轴线呈对称分布，并且吸尘机和集尘箱之间相互连通。

优选的，所述螺旋叶片关于驱动轴的竖直中轴线呈对称分布，且螺旋叶片和驱动轴通过驱动电机构成旋转结构。

优选的，所述第一出料管道的竖直中轴线和固定支柱的竖直中轴线相重合，且第一出料管道的底端外壁直径与固定支柱的顶端外壁直径相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该贝壳树脂加工用粉尘回收装置推杆、连接长杆和固定支柱之间固定，同时连接长杆和固定滑块之间相连接，通过液压气缸向上推动推杆，与此同时连接长杆随着推杆上升而上升，使之固定滑块可以关于限位滑轨的内壁进行竖向滑动，进而可以在连接长杆和固定支柱上升时提高推杆的稳定性，使之上升作业更加平衡和安全。

2、该贝壳树脂加工用粉尘回收装置通过吸尘机的设置，可以将贝壳树脂加工车间内的粉尘进行吸收并输送至集尘箱的内部，接着由注水管道将等量水源投入集尘箱的内部，然后通过驱动电机带动驱动轴进行顺时针旋转，使之螺旋叶片在驱动轴的转动下进行转动，进而可使水源与粉尘混合形成浑浊液体状态，避免粉尘直接排出对周围空气产生二次污染，同时还方便后期对集尘箱进行清洁，以此维持集尘箱的干净度和使用寿命。

3、该贝壳树脂加工用粉尘回收装置当固定支柱上升至一定高度时，固定支柱和第一出料管道之间紧密贴合形成一体，同时两者均呈中空状结构，进而可以连通起来使之粉尘处理后得以从固定支柱中部开设的第二出料管道排出，其中第二出料管道的出口直径小于第一出料管道的出口直径，以此工作人员可以根据实际情况来对出料的速度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、万向轮；3、液压气缸；4、推杆；5、连接长杆；6、固定支柱；7、固定滑块；8、限位滑轨；9、支撑柱；10、集尘箱；11、驱动电机；12、驱动轴；13、注水管道；14、吸尘机；15、螺旋叶片；16、第一出料管道；17、第二出料管道；18、支撑长板；19、通孔；20、转轴；21、密封挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种贝壳树脂加工用粉尘回收装置，包括基座1、万向轮2、液压气缸3、推杆4、连接长杆5、固定支柱6、固定滑块7、限位滑轨8、支撑柱9、集尘箱10、驱动电机11、驱动轴12、注水管道13、吸尘机14、螺旋叶片15、第一出料管道16、第二出料管道17、支撑长板18、通孔19、转轴20和密封挡板21，基座1的底端左右两侧均设置有万向轮2，且基座1的内壁中部安装有液压气缸3，液压气缸3的顶端固定有推杆4，且推杆4的顶端连接有固定支柱6，固定支柱6的外壁左右两侧均固定有连接长杆5，且连接长杆5的另一端连接有固定滑块7，基座1的顶端左右两侧均固定有支撑柱9，且支撑柱9靠近固定支柱6竖直中轴线的一侧衔接有限位滑轨8，支撑柱9的顶端固定有集尘箱10，且集尘箱10的内壁中部设置有驱动轴12，驱动轴12的顶端连接有驱动电机11，且驱动轴12的外壁左右两侧均固定有螺旋叶片15，集尘箱10的外壁左右两侧均安装有吸尘机14，且集尘箱10的顶端右侧连接有注水管道13，集尘箱10的底端中部设置有第一出料管道16，支撑柱9之间通过支撑长板18相连接，且支撑长板18的中部开设有通孔19，支撑长板18的底端左侧固定有转轴20，且转轴20的外壁衔接有密封挡板21，第二出料管道17开设于固定支柱6的前端中部，连接长杆5关于固定支柱6的外壁竖直中轴线呈对称分布，且推杆4、连接长杆5和固定支柱6之间呈固定连接，并且推杆4通过液压气缸3构成升降结构，支撑柱9关于基座1的顶端中心位置呈对称分布，且限位滑轨8内嵌于支撑柱9的靠近基座1竖直中轴线的一侧，并且连接长杆5通过固定滑块7与限位滑轨8构成滑动结构，推杆4、连接长杆5和固定支柱6之间固定，同时连接长杆5和固定滑块7之间相连接，通过液压气缸3向上推动推杆4，与此同时连接长杆5随着推杆4上升而上升，使之固定滑块7可以关于限位滑轨8的内壁进行竖向滑动，进而可以在连接长杆5和固定支柱6上升时提高推杆4的稳定性，使之上升作业更加平衡和安全，

吸尘机14设置有两组，且吸尘机14关于集尘箱10的竖直中轴线呈对称分布，并且吸尘机14和集尘箱10之间相互连通，螺旋叶片15关于驱动轴12的竖直中轴线呈对称分布，且螺旋叶片15和驱动轴12通过驱动电机11构成旋转结构，通过吸尘机14的设置，可以将贝壳树脂加工车间内的粉尘进行吸收并输送至集尘箱10的内部，接着由注水管道13将等量水源投入集尘箱10的内部，然后通过驱动电机11带动驱动轴12进行顺时针旋转，使之螺旋叶片15在驱动轴12的转动下进行转动，进而可使水源与粉尘混合形成浑浊液体状态，避免粉尘直接排出对周围空气产生二次污染，同时还方便后期对集尘箱10进行清洁，以此维持集尘箱10的干净度和使用寿命，第一出料管道16的竖直中轴线和固定支柱6的竖直中轴线相重合，且第一出料管道16的底端外壁直径与固定支柱6的顶端外壁直径相吻合，当固定支柱6上升至一定高度时，固定支柱6和第一出料管道16之间紧密贴合形成一体，同时两者均呈中空状结构，进而可以连通起来使之粉尘处理后得以从固定支柱6中部开设的第二出料管道17排出，其中第二出料管道17的出口直径小于第一出料管道16的出口直径，以此工作人员可以根据实际情况来对出料的速度进行调节

工作原理：对于这类的贝壳树脂加工用粉尘回收装置，首先万向轮2对称分布于基座1的底端外壁，使之装置处于一个水平状态，以此可以方便对整个装置进行移动使用，接着基座1、支撑柱9和集尘箱10之间通过焊接的方式进行固定，通过吸尘机14将贝壳树脂加工车间内的粉尘进行吸收并输送至集尘箱10的内部，然后由注水管道13将等量水源投入集尘箱10的内部，通过启动电源开关，利用驱动电机11带动驱动轴12进行顺时针旋转，使之螺旋叶片15可以在驱动轴12的转动下进行转动，进而可使水源与粉尘混合形成浑浊液体状态，有效防止粉尘直接排出对周围空气产生二次污染，同时该结构的设计还利于后期对集尘箱10清洁，以此可以维持集尘箱10的干净度和使用寿命，当粉尘充分与水源混合完毕后，可以通过液压气缸3向上推动推杆4，由于推杆4、连接长杆5和固定支柱6之间相互固定，使得连接长杆5可以随着推杆4上升而上升，与此同时固定滑块7随着连接长杆5上升可以关于限位滑轨8的内壁进行竖向滑动，进而可以提高推杆4的稳定性，使之上升作业更加平衡和安全，当固定支柱6上升至一定高度时，固定支柱6和第一出料管道16之间紧密贴合形成一体，同时两者均呈中空状结构，进而可以连通起来使之粉尘处理后得以从固定支柱6中部开设的第二出料管道17排出，其中第二出料管道17的出口直径小于第一出料管道16的出口直径，以此工作人员可以根据实际情况来选择不同的出料管道。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。