一种单氰胺车间除尘装置的制作方法

文档序号:24221150发布日期:2021-03-12 10:55阅读:98来源:国知局
一种单氰胺车间除尘装置的制作方法

本实用新型是一种单氰胺车间除尘装置,属于机械设备领域。



背景技术:

单氰胺的学名是氨基氰,简称氰胺,用于农药,医药中间体及氰尿酰胺等,单氰胺溶液在国外用作水果果树的落叶剂、无毒除虫剂,晶体单氰胺主要用于医药、保健产品、饲料添加剂的合成和农药中间体的合成,用途很广泛。

目前单氰胺车间生产过程中,向投料斗中投料时会产生单氰胺粉尘,单氰胺粉尘散播到空气中对人体有严重危害,传统的车间除尘装置多为通过空调在打空间范围内除尘,没有专门针对单氰胺投料时的粉尘进行除尘。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种单氰胺车间除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种单氰胺车间除尘装置,包括抽气头、连接管和除尘管,所述抽气头底端为一种矩形端口,所述抽气头底端内侧的四周设有多个铰接座,相邻两个铰接座之间设置有一个橡胶薄片,所述橡胶薄片上端开设有圆形通孔,铰接轴穿过铰接座上的通孔和橡胶薄片上的圆形通孔将多个橡胶薄片串接在多个铰接座之间,所述抽气头上端通过螺栓和锁紧螺母与连接管的下端固定连接,所述连接管的右端安装有抽气风机,所述抽气风机位于连接管的内部,所述抽气风机的上端与下端设有工字型连接座,所述连接管的右端插装在工字型连接座的左侧,且连接管右端通过多个螺钉与工字型连接座左端固定连接,所述工字型连接座右侧通过多个螺钉与插装在其内的除尘管的左端固定连接;

所述除尘管的左侧内部设有隔板,所述隔板中间开有连接孔,所述隔板右侧设置有进气管,所述进气管左端插装在连接孔内,所述进气管的右方设置有溶解箱,所述溶解箱内设置有顶板,所述顶板左端开设有进气孔,所述进气管的右端通过进气孔插入溶解箱内,所述顶板中间开设有注水口,所述注水口内插装有注水管,所述注水管上端穿过除尘管顶端,所述顶板右端设有排气口,所述排气口上端设置有排气管,所述排气管上端位于除尘管上端外侧,所述溶解箱右下角开设有排水口,所述排水口内安装有排水管,所述排水管右端穿过除尘管右端伸至除尘管外,所述排水管右端安装有控制阀。

进一步地,所述铰接轴的前端通过第一螺母固定,所述铰接轴和第一螺母均设有四个。

进一步地,所述隔板左侧设置有导流块。

进一步地,所述溶解箱内盛装有清水。

进一步地,所述进气管与进气孔之间设置有第一密封套,所述排水管与排水口之间设置有第二密封套。

进一步地,所述注水管上端设置有密封塞。

进一步地,所述排气管下端内部设置有活性炭吸附垫,所述排气管上端内部设置有滤网。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种单氰胺车间除尘装置,通过在抽气头下端四周设置橡胶薄片,可以将单氰胺投料斗的上方罩住,投料时可以轻松拨开橡胶薄片,不影响投料,同时可以防止单氰胺粉尘向外散播,通过设置溶解箱,可以利用单氰胺易溶于水的特性将单氰胺粉尘溶解,然后进行回收再利用节约材料。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种单氰胺车间除尘装置的结构示意图;

图中:1-抽气头、2-连接管、3-除尘管、4-橡胶薄片、5-铰接座、6-铰接轴、7-第一螺母、8-螺栓、9-锁紧螺母、10-抽气风机、11-螺钉、12-导流块、13-进气管、14-溶解箱、15-第一密封套、16-注水管、17-密封塞、18-排气口、19-排气管、20-活性炭吸附垫、21-第二密封套、22-排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种单氰胺车间除尘装置,包括抽气头1、连接管2和除尘管3,抽气头1底端为一种矩形端口,抽气头1底端内侧的四周设有多个铰接座5,相邻两个铰接座5之间设置有一个橡胶薄片4,橡胶薄片4上端开设有圆形通孔,铰接轴6穿过铰接座5上的通孔和橡胶薄片4上的圆形通孔将多个橡胶薄片4串接在多个铰接座5之间,抽气头1上端通过螺栓8和锁紧螺母9与连接管2的下端固定连接,连接管2的右端安装有抽气风机10,抽气风机10位于连接管2的内部,抽气风机10的上端与下端设有工字型连接座,连接管2的右端插装在工字型连接座的左侧,且连接管2右端通过多个螺钉11与工字型连接座左端固定连接,工字型连接座右侧通过多个螺钉11与插装在其内的除尘管3的左端固定连接;

除尘管3的左侧内部设有隔板,隔板中间开有连接孔,隔板右侧设置有进气管13,进气管13左端插装在连接孔内,进气管13的右方设置有溶解箱14,溶解箱14内设置有顶板,顶板左端开设有进气孔,进气管13的右端通过进气孔插入溶解箱14内,顶板中间开设有注水口,注水口内插装有注水管16,注水管16上端穿过除尘管3顶端,顶板右端设有排气口18,排气口18上端设置有排气管19,排气管19上端位于除尘管3上端外侧,溶解箱14右下角开设有排水口,排水口内安装有排水管22,排水管22右端穿过除尘管3右端伸至除尘管3外,排水管22右端安装有控制阀。

铰接轴6的前端通过第一螺母7固定,铰接轴6和第一螺母7均设有四个,分别用于抽气头1内侧四周的橡胶薄片4与铰接座5的连接。

隔板左侧设置有导流块12,使被抽气头1抽入的含有粉尘的气体顺利进入进气管13。

溶解箱14内盛装有清水,用于溶解单氰胺粉尘。

进气管13与进气孔之间设置有第一密封套15,排水管22与排水口之间设置有第二密封套21,防止溶解有单氰胺粉尘的液体溢出。

注水管16上端设置有密封塞17,防止其它灰尘通过注水口进入溶解箱14。

排气管19下端内部设置有活性炭吸附垫20,用于吸附其它有害气体,排气管19上端内部设置有滤网,防止杂物通过排气管19进入溶解箱14。

做为本实用新型的一个实施例:在实际使用时,将装置安装在单氰胺投料斗的上方,使抽气头1四周下端的橡胶薄片4将投料斗上方罩住,然后打开密封塞17,通过注水管16向溶解箱14内注入适量清水,然后塞上密封塞17,向单氰胺投料斗内投料时,先启动抽气风机10,然后拨开橡胶薄片4,将单氰胺投入投料斗内,单氰胺粉尘被橡胶薄片4挡在抽气头1内,在抽气风机10的作用下,单氰胺粉尘通过进气管13进入装有清水的溶解箱14内,单氰胺在水中溶解,其它气体通过排气口18经过活性炭吸附垫20排出,溶解箱14内溶解较多单氰胺后,通过排水管22将液体排出,重新注入清水,然后对单氰胺进行回收即可。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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