一种混合机自动投料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合机投料技术领域，具体为一种混合机自动投料搅拌装置。


背景技术：

2.目前混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，而混合机往往需要投料装置进行投料工作，但是现有的混合机自动投料搅拌装置还存在着一些不足的地方，例如；
3.现有的混合机自动投料搅拌装置未设置搅拌过程中物料的防飞溅结构，因此搅拌过程中物料易飞溅而出，从而造成不便，同时投料结构无法进行拆卸，使其清洗不便，前后投料不同原料时易出现混合，从而影响混合质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混合机自动投料搅拌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合机自动投料搅拌装置，包括投料筒；
6.所述投料筒顶部安装有电机a，所述投料筒内部垂直活动安装有绞龙叶，所述投料筒左侧底部安装有进料斗，所述进料斗内部活动安装有搅拌叶，所述进料斗内部顶端两侧斜向安装有挡板；
7.所述投料筒右侧通过合页活动安装有清理盖，所述清理盖前侧以及投料筒前侧对应安装有搭扣；
8.所述投料筒底部安装有底座，所述底座顶部安装有电机b，所述电机b前端传动安装有皮带轮a，所述搅拌叶前端传动安装有皮带轮b；
9.所述底座顶部右端安装有控制开关，所述控制开关右侧安装有电源线。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机a底端与绞龙叶传动连接，所述皮带轮a与皮带轮b通过皮带传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述投料筒顶部右侧安装有出料口。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清理盖右端安装有把手。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电源线与控制开关、电机a以及电机b并联连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1.本实用新型一种混合机自动投料搅拌装置，通过电机b可带动搅拌叶旋转，搅拌叶即可对原料进行搅拌，从而避免原料堆积造成卡顿，确保投料的顺畅性，且通过挡板可避免搅拌时原料被搅拌叶带出造成不便，起到防飞溅的作用。
16.2.本实用新型一种混合机自动投料搅拌装置，通过搭扣开启，随后通过合页即可
打开清理盖，此时即可便于工作人员对投料筒内部和绞龙叶的冲洗工作，使得不同原料进行投料时能够便于清洗，避免混合。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种混合机自动投料搅拌装置的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型一种混合机自动投料搅拌装置的正视内部结构示意图；
20.图3为本实用新型一种混合机自动投料搅拌装置的投料筒后视结构示意图。
21.图中：1、投料筒；2、进料斗；3、底座；4、电机b；5、皮带轮a；6、皮带轮b；7、皮带；8、清理盖；9、把手；10、搭扣；11、控制开关；12、电源线；13、出料口；14、电机a；15、绞龙叶；16、挡板；17、搅拌叶；18、合页。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆除连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种混合机自动投料搅拌装置，包括投料筒1；
26.所述投料筒1顶部安装有电机a14，所述投料筒1内部垂直活动安装有绞龙叶15，所述投料筒1左侧底部安装有进料斗2，所述进料斗2内部活动安装有搅拌叶17，所述进料斗2内部顶端两侧斜向安装有挡板16；
27.所述投料筒1右侧通过合页18活动安装有清理盖8，所述清理盖8前侧以及投料筒1前侧对应安装有搭扣10；
28.所述投料筒1底部安装有底座3，所述底座3顶部安装有电机b4，所述电机b4前端传动安装有皮带轮a5，所述搅拌叶17前端传动安装有皮带轮b6；
29.所述底座3顶部右端安装有控制开关11，所述控制开关11右侧安装有电源线12。
30.本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，通过电机b4可带动搅拌叶17旋转，搅拌叶17即可对原料进行搅拌，从而避免原料堆积造成卡顿，确保投料的顺畅性，且通过挡板16可避免搅拌时原料被搅拌叶17带出造成不便，起到防飞溅的作用，通过搭扣10开启，随后通过合页18即可打开清理盖8，此时即可便于工作人员对投料筒1内部和绞龙叶15的冲洗工作，使
得不同原料进行投料时能够便于清洗，避免混合。
31.其中，所述电机a14底端与绞龙叶15传动连接，所述皮带轮a5与皮带轮b6通过皮带7传动连接。
32.本实施例中(请参阅图1和图2)，通过皮带7可便于电机b4与绞龙叶15的传动连接。
33.其中，所述投料筒1顶部右侧安装有出料口13。
34.本实施例中(请参阅图1)，通过出料口13可实现原料的排出。
35.其中，所述清理盖8右端安装有把手9。
36.本实施例中(请参阅图1)，通过把手9可使清理盖8的开启和关闭更为省力便捷。
37.其中，所述电源线12与控制开关11、电机a14以及电机b4并联连接。
38.本实施例中(请参阅图1)，通过控制开关11可便于电机a14和电机b4的启停控制。
39.需要说明的是，本实用新型为一种混合机自动投料搅拌装置，包括1、投料筒；2、进料斗；3、底座；4、电机b；5、皮带轮a；6、皮带轮b；7、皮带；8、清理盖；9、把手；10、搭扣；11、控制开关；12、电源线；13、出料口；14、电机a；15、绞龙叶；16、挡板；17、搅拌叶；18、合页，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，使用时，首先通过电源线12接通电源，随后即可将需要混合的原料投入进料斗2内，随后即可通过控制开关11启动电机a14和电机b4，电机a14即可带动绞龙叶15旋转，而电机b4可通过皮带7带动搅拌叶17旋转，搅拌叶17即可对原料进行搅拌，从而避免原料堆积造成卡顿，确保投料的顺畅性，且通过挡板16可避免搅拌时原料被搅拌叶17带出造成不便，而原料位于投料筒1底部进入投料筒，电机a14带动绞龙叶15旋转即可带动原料向上输送，最后通过出料口13排出完成投料工作，而通过搭扣10开启，随后通过合页18即可打开清理盖8，此时即可便于工作人员对投料筒1内部和绞龙叶15的冲洗工作，使得不同原料进行投料时能够便于清洗，避免混合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。