一种汽车球头杆加工设备的制作方法

本实用新型涉及汽车球头杆加工设备技术领域，具体为一种汽车球头杆加工设备。

背景技术：

汽车球头杆总成位于汽车转向系统中，起到连接、转向作用。汽车球头杆总成位于上下桥之间。

汽车球头杆在加工的过程中，需要对其表面进行喷漆处理，现有的喷漆方式主要是通过人工来完成，由于球头杆较细，且形状大小不同，这样会导致局部喷漆不均匀的问题出现，另有，部分漆无法附着在杆体的表面，会飞散在空气中，导致环境污染，会影响到工作人员的身体健康。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车球头杆加工设备，具备喷漆均匀、对漆气实现二次利用、降低加工成本的优点，解决了以上背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种汽车球头杆加工设备，包括设备箱，所述设备箱的底部左右两侧均固定安装有支撑脚，所述设备箱的顶部左右两侧均开设有环形开口，所述设备箱的顶部中间处固定安装有竖板，所述竖板的正面中间处固定安装有第一轨道，所述第一轨道的正面滑动连接有夹板，所述夹板的数量为两个，下方所述夹板的底部固定安装有弹簧板，所述弹簧板位于设备箱的顶部，所述设备箱的内腔左右两侧均固定安装有第二轨道，两个所述第二轨道的内侧滑动连接有滑块，两个所述滑块的内侧均固定连接有环形喷套，两个所述环形喷套之间固定安装有连接板，两个所述环形开口的外侧均固定安装有液压杆，两个所述液压杆位于设备箱的顶部，两个所述液压杆的底部贯穿设备箱并延伸至设备箱的内腔处与滑块的顶部相连接，所述设备箱内腔底部的左侧固定安装有储漆箱，所述储漆箱的左侧固定安装有进漆管，所述进漆管远离储漆箱的一端贯穿设备箱的左侧并延伸至设备箱的左侧外，所述设备箱的右侧固定安装有收集箱。

优选的，所述储漆箱的内腔底部固定安装有储漆盒，所述储漆盒的顶部固定安装有液泵，所述液泵的输入端贯穿储漆盒并延伸至储漆盒的内腔处，两个所述环形喷套的底部均开设有进漆口，所述液泵的输出端固定安装有第一通管，所述第一通管远离液泵输出端的一端贯穿储漆箱的顶部与左侧所述进漆口相连通，所述第一通管的外侧固定安装有分流器，所述分流器的右侧固定安装有第二通管，所述第二通管远离分流器的一端与右侧所述进漆口相连通。

优选的，所述环形喷套的内侧固定安装有环形通管，所述环形通管的外侧与环形喷套相连通，所述环形通管的内侧固定安装有喷漆头，所述喷漆头的数量为若干个，且大小相同，若干个喷漆头以环形等距离的形式分布在环形通管的内侧。

优选的，所述收集箱的内腔中间处固定安装有隔板，所述隔板的底部固定安装有液化器，所述隔板的顶部固定安装有气泵，所述气泵的输入端固定安装有第三通管，所述第三通管远离气泵输入端的一端贯穿收集箱、设备箱和第二轨道并延伸至设备箱的内腔底部，所述第三通管位于设备箱内腔一端的顶部固定安装有吸气头，所述吸气头的数量为若干个，且大小相同，所述气泵的输出端贯穿隔板与液化器相连通，所述液化器的底部固定安装有回流管，所述回流管远离液化器的一端贯穿收集箱、设备箱和储漆箱并延伸至储漆箱的内腔处，所述回流管的外侧固定安装有阀门。

优选的，所述设备箱的正面固定安装有箱门，所述设备箱的正面固定安装有透视窗，所述透视窗的数量为四个，且大小相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该汽车球头杆加工设备，通过设置第二滑轨、滑块、连接板、液压杆、环形喷套、环形通管、喷漆头，可以在喷漆头对汽车球头杆喷漆的过程中进行匀速的升降，实现多角度喷漆，确保汽车球头杆各个位置均能够实现均匀喷漆，加强了工作效率。

2、该汽车球头杆加工设备，通过设置收集箱、气泵、液化器、第三通管、吸气头、回流管、阀门，可以对设备中漂浮在空气的气态漆体进行回收，并通过液化器转化为液体漆进行回收，不但实现了二次利用，还保护了环境，降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型环形喷套结构示意图；

图3为本实用新型结构正视图。

图中：1、设备箱；2、支撑脚；3、第二轨道；4、滑块；5、液压杆；6、收集箱；7、气泵；8、第三通管；9、隔板；10、液化器；11、回流管；12、吸气头；13、阀门；14、第二通管；15、储漆箱；16、储漆盒；17、液泵；18、进漆管；19、分流器；20、第一通管；21、连接板；22、环形喷套；23、环形开口；24、透视窗；25、弹簧板；26、夹板；27、第一轨道；28、竖板；29、进漆口；30、环形通管；31、喷漆头；32、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种汽车球头杆加工设备，包括设备箱1，设备箱1的底部左右两侧均固定安装有支撑脚2，设备箱1的顶部左右两侧均开设有环形开口23，可以将球头杆的两侧放置进设备箱1内，设备箱1的顶部中间处固定安装有竖板28，竖板28的正面中间处固定安装有第一轨道27，第一轨道27的正面滑动连接有夹板26，夹板26的数量为两个，下方夹板26的底部固定安装有弹簧板25，通过设置夹板26和弹簧板25，可以将球头杆的顶部进行固定，弹簧板25位于设备箱1的顶部，设备箱1的内腔左右两侧均固定安装有第二轨道3，两个第二轨道3的内侧滑动连接有滑块4，两个滑块4的内侧均固定连接有环形喷套22，通过设置第二轨道3和滑块4可使环形喷套22在升降的过程中位置不发生偏移，两个环形喷套22之间固定安装有连接板21，两个环形开口23的外侧均固定安装有液压杆5，两个液压杆5位于设备箱1的顶部，两个液压杆5的底部贯穿设备箱1并延伸至设备箱1的内腔处与滑块4的顶部相连接，设备箱1内腔底部的左侧固定安装有储漆箱15，储漆箱15的左侧固定安装有进漆管18，进漆管18远离储漆箱15的一端贯穿设备箱1的左侧并延伸至设备箱1的左侧外，设备箱1的右侧固定安装有收集箱6。

其中，储漆箱15的内腔底部固定安装有储漆盒16，储漆盒16的顶部固定安装有液泵17，液泵17的输入端贯穿储漆盒16并延伸至储漆盒16的内腔处，两个环形喷套22的底部均开设有进漆口29，液泵17的输出端固定安装有第一通管20，第一通管20远离液泵17输出端的一端贯穿储漆箱15的顶部与左侧进漆口29相连通，第一通管20的外侧固定安装有分流器19，分流器19的右侧固定安装有第二通管14，第二通管14远离分流器19的一端与右侧进漆口29相连通，通过设置储漆箱15、液泵、第一通管20和第二通管14，可以将漆输送至环形喷套22中进行喷漆工作。

其中，环形喷套22的内侧固定安装有环形通管30，环形通管30的外侧与环形喷套22相连通，环形通管30的内侧固定安装有喷漆头31，喷漆头31的数量为若干个，且大小相同，若干个喷漆头31以环形等距离的形式分布在环形通管30的内侧，通过设置若干个环形分布的喷漆头31，可以对球头杆进行全方位的喷漆工作。

其中，收集箱6的内腔中间处固定安装有隔板9，隔板9的底部固定安装有液化器10，隔板9的顶部固定安装有气泵7，气泵7的输入端固定安装有第三通管8，第三通管8远离气泵7输入端的一端贯穿收集箱6、设备箱1和第二轨道3并延伸至设备箱1的内腔底部，第三通管8位于设备箱1内腔一端的顶部固定安装有吸气头12，吸气头12的数量为若干个，且大小相同，气泵7的输出端贯穿隔板9与液化器10相连通，液化器10的底部固定安装有回流管11，回流管11远离液化器10的一端贯穿收集箱6、设备箱1和储漆箱15并延伸至储漆箱15的内腔处，回流管11的外侧固定安装有阀门13，通过设置收集箱6、气泵7、液化器10、第三通管8、吸气头12、回流管11、阀门13，可以对设备中漂浮在空气的气态漆体进行回收，并通过液化器10转化为液体漆进行回收，不但实现了二次利用，还保护了环境，降低了加工成本。

其中，设备箱1的正面固定安装有箱门32，通过箱门32可对设备箱1内的装置进行维修和更换，设备箱1的正面固定安装有透视窗24，透视窗24的数量为四个，且大小相同，通过透视窗24可观察设备内的工作。

工作原理，首先将球头杆的顶部通过两个夹板26固定住，并由环形开口23将球头杆的两侧放进环形喷套22中，接着通过进漆管18向储漆盒16中加漆，由液泵17将漆输送至环形喷套22中并由喷漆头31喷出完成对球头杆的喷漆工作，液压杆5和滑块4的配合会带动环形喷套22匀速升降，对球头杆的表面进行全方位的喷漆，漂浮在设备箱1内的漆气会通过吸气头12和气泵7回收至液化器10内转化为液体漆，再通过回流管11输送至储漆箱15内进行二次利用，不但保护了环境，还能节约成本，此设备，简单合理，实用性较强，值得广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。