一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置的制作方法

本实用新型属于β-苯乙胺制备技术领域，具体涉及一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置。

背景技术：

苯乙胺为重要的医药和染料中间体,在医药上主要用于合成苄胺青霉素和降血糖药。药物降糖灵的中间体，也用于其他有机合成，使用β-苯乙胺可生产格列吡嗪等产品。

而在现有技术中，无法将反应箱安全的取出，并且在将反应箱放入装置时，会对箱体造成一定程度的损坏，降低箱体得寿命，在完成搅拌后，需要静置很长一段时间等待冷却才能进入下一步工作，增加工作时间，效率极低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，以解决现有的反应箱不能稳定的放入箱体，并且在完成搅拌后不能在很短的时间内将物料冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有高压反应釜，所述高压反应釜的顶部安装有电机，所述电机的一侧设置有进气阀门，所述电机远离进气阀门的一侧设置有排气阀门，所述进气阀门的底部安装有进气管，所述排气阀门的底部安装有排气管，所述电机的轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有乳化头，所述箱体的顶部设置有反应箱，所述反应箱的内部安装有内胆，所述箱体的内部设置有管道，所述管道的一端安装有进液口，所述管道远离进液口的一端安装有出液口。

优选的，所述箱体的内表面安装有滑轨，所述滑轨的表面设置有滑块，且滑块与反应箱的一侧固定连接。

优选的，所述反应箱的内表面设置有保温棉，所述保温棉位于反应箱与内胆之间。

优选的，所述反应箱的顶部设置有握把，所述握把设置有两个。

优选的，所述反应箱的底部连接有限位块，所述限位块的底部设置有限位槽。

优选的，所述限位槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位槽的一端固定连接有箱体。

优选的，所述箱体外表面安装有脚撑，所述脚撑设置有三个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了限位块、限位槽以及弹簧，在使用时，将反应箱放置在箱体中，并且使得限位块与限位槽配合，使得反应箱被限位，而且在放下去的同时弹簧可以减缓因为反应箱的重量太大所产生的冲力，避免了反应箱对箱体的损坏。

(2)本实用新型设置了滑轨以及滑块，在使用时，反应箱通过下方的滑块在滑轨的滑动，使得工作人员更加省力的将反应箱取出，并且能够使得反应箱在工作时更加的稳定。

(3)本实用新型设置了进液口、管道以及出液口，在将内胆的气压降低，并且反应结束后，将冷却液通过进液口通入管道，并且从出液口排出，能够快速的将内胆中的温度降低，从而进入下一道工序，从而节省时间，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型a处的放大图；

图中：1、箱体；2、高压反应釜；3、电机；4、脚撑；5、进气阀门；6、排气阀门；7、握把；8、进液口；9、出液口；10、管道；11、保温棉；12、进气管；13、排气管；14、乳化头；15、内胆；16、搅拌轴；17、滑轨；18、滑块；19、限位块；20、限位槽；21、弹簧；22、反应箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，包括箱体1，箱体1的上方设置有高压反应釜2，能够方便装置在高压的条件下工作，高压反应釜2的顶部安装有电机3，电机3的型号为y90s、2，电机3的一侧设置有进气阀门5，方便向装置中通入必要的气体，电机3远离进气阀门5的一侧设置有排气阀门6，方便将装置中的空气排出，从而降低空气对反应的影响，进气阀门5的底部安装有进气管12，排气阀门6的底部安装有排气管13，电机3的轴端连接有搅拌轴16，搅拌轴16的表面设置有乳化头14，能够将内胆15中的物料充分搅拌，箱体1的顶部设置有反应箱22，保护内胆不受其他因素的影响，反应箱22的内部安装有内胆15，箱体1的内部设置有管道10，管道10的一端安装有进液口8，方便将冷却液注入管道10内部，管道10远离进液口8的一端安装有出液口9，方便将吸收完热量的冷却液排出。

进一步的，箱体1的内表面安装有滑轨17，滑轨17的表面设置有滑块18，且滑块18与反应箱22的一侧固定连接，方便工人将反应箱22取出。

更进一步的，反应箱22的内表面设置有保温棉11，保温棉11位于反应箱22与内胆15之间，能够对内胆15进行有效的保温，降低内胆15中热量的散失。

具体的，反应箱22的顶部设置有握把7，握把7设置有两个，方便工作人员将反应箱22安全的取出。

值得说明的是，反应箱22的底部连接有限位块19，限位块19的底部设置有限位槽20，能够使得反应箱22与箱体1配合的更加稳定，并且不会因为搅拌轴16的快速转动而晃动。

进一步的，限位槽20的底部固定连接有弹簧21，弹簧21远离限位槽20的一端固定连接有箱体1，能够在工作人员放入反应箱22时减缓反应箱22对箱体1的冲力。

更进一步的，箱体1外表面安装有脚撑4，脚撑4设置有三个，使得装置工作得更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，将原料注入内胆15中，通过排气管13将内胆15中的空气由排气阀门6排出，并通过进气阀门5将气体通过进气管12注入内胆15中，打开电机3，使得搅拌轴16带动乳化头14对原料进行搅拌，内胆15与反应箱22之间的保温棉11会有效的减少内胆15中热量的散失，在搅拌完成后，打开排气阀门6，使得内胆15中的气压被释放，在静置的同时，通过进液口8向管道10中通入冷却液，并且通过出液口9将吸收温度的冷却液排出。

此后，待内胆15冷却后，可以通过握把7使得反应箱22通过滑块18在滑轨17上的滑动，将反应箱22取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的上方设置有高压反应釜（2），所述高压反应釜（2）的顶部安装有电机（3），所述电机（3）的一侧设置有进气阀门（5），所述电机（3）远离进气阀门（5）的一侧设置有排气阀门（6），所述进气阀门（5）的底部安装有进气管（12），所述排气阀门（6）的底部安装有排气管（13），所述电机（3）的轴端连接有搅拌轴（16），所述搅拌轴（16）的表面设置有乳化头（14），所述箱体（1）的顶部设置有反应箱（22），所述反应箱（22）的内部安装有内胆（15），所述箱体（1）的内部设置有管道（10），所述管道（10）的一端安装有进液口（8），所述管道（10）远离进液口（8）的一端安装有出液口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的内表面安装有滑轨（17），所述滑轨（17）的表面设置有滑块（18），且滑块（18）与反应箱（22）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，其特征在于：所述反应箱（22）的内表面设置有保温棉（11），所述保温棉（11）位于反应箱（22）与内胆（15）之间。

4.根据权利要求1所述的一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，其特征在于：所述反应箱（22）的顶部设置有握把（7），所述握把（7）设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，其特征在于：所述反应箱（22）的底部连接有限位块（19），所述限位块（19）的底部设置有限位槽（20）。

6.根据权利要求5所述的一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，其特征在于：所述限位槽（20）的底部固定连接有弹簧（21），所述弹簧（21）远离限位槽（20）的一端固定连接有箱体（1）。

7.根据权利要求1所述的一种β-苯乙胺制备用保温搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）外表面安装有脚撑（4），所述脚撑（4）设置有三个。

技术总结
本实用新型属于β‑苯乙胺制备技术领域，公开了一种β‑苯乙胺制备用保温搅拌装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有高压反应釜，所述高压反应釜的顶部安装有电机，所述电机的一侧设置有进气阀门，所述电机远离进气阀门的一侧设置有排气阀门，所述进气阀门的底部安装有进气管，所述排气阀门的底部安装有排气管，所述电机的轴端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有乳化头，本实用新型设置了限位块、限位槽以及弹簧，在使用时，将反应箱放置在箱体中，并且使得限位块与限位槽配合，使得反应箱被限位，而且在放下去的同时弹簧可以减缓因为反应箱的重量太大所产生的冲力，避免了反应箱对箱体的损坏。

技术研发人员：瞿春生;瞿益栋;曹焕
受保护的技术使用者：山东省越兴化工有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.07.27