一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置的制作方法

本发明涉及化学设备技术领域，具体涉及一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置。

背景技术：

职业卫生研究的是人类从事各种职业劳动过程中的卫生问题，它以职工的健康在职业活动过程中免受有害因素侵害为目的，其中包括劳动环境对劳动者健康的影响以及防止职业性危害的对策，只有创造合理的劳动工作条件，才能使所有从事劳动的人员在体格、精神、社会适应等方面都保持健康，只有防止职业病和与职业有关的疾病，才能降低病伤缺勤，提高劳动生产率，因此，职业卫生实际上是指对各种工作中的职业病危害因素所致损害或疾病的预防，属预防医学的范畴。

微孔滤膜是利用高分子化学材料，致孔添加剂经特殊处理后涂抹在支撑层上制作而成。在膜分离技术应用中，微孔滤膜是应用范围最广的一种膜品种，使用简单、快捷、被广泛应用于科研、食品检测、化工、纳米技术、能源和环保等众多领域，微孔滤膜主要由精制硝化棉，加入适量醋酸纤维素、丙酮、正丁醇、乙醇、等制成，亲水，具有无毒卫生，是一种多孔性的薄膜过滤材料，孔径分布比较均匀穿透性的微孔，微孔率高达80‰的绝对孔径，主要用于水系溶液的过滤，故也称水系膜。

现有技术中，在制作用于检测的微孔滤膜时，需要对微孔滤膜进行浸润和风干的操作，操作步骤比较繁琐，且完全依赖人工进行。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种自动化程度较高，使用较为方便的职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置，包括底板、载物托盘、水平支撑板、载物托盘、风干烘箱、包装盒、第一高度调节组件、风干烘箱和浸润杯，所述风干烘箱和载物托盘均设于底板上，所述浸润杯设于底板上，所述底板上设有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱上设有安装块，所述水平支撑板设于第二支撑柱上且设于安装块上，所述水平支撑板上设有放置板，所述放置板上设有固定放置腔，所述固定放置腔上侧壁上设有弹性夹块，所述包装盒可接触设于固定放置腔中，所述包装盒与弹性夹块可接触设置，所述包装箱包括盒体、盖板和扣板，所述盒体设于固定放置腔中，所述盖板铰接设于盒体上，所述扣板铰接设于盖板上，所述盒体上设有卡块，所述扣板可卡合设于卡块上，所述安装块上水平设有伸缩缸，所述伸缩缸上设有推板，所述推板可接触设于扣板上且位于扣板与盒体之间，所述水平支撑板上设有安装板，所述安装板上设有第一转角气缸，所述安装板上铰接设有摆杆，所述摆杆一端铰接设于安装板上且与第一转角气缸输出端相连，所述摆杆另一端可旋转设有旋转杆，所述旋转杆接触设于盖板上，所述水平支撑板上可旋转设有转台，所述水平支撑板底壁上设有第二转角气缸，所述转台底部可旋转贯穿水平支撑板设于第二转角气缸输出端，所述第一高度调节组件设于水平支撑板上，所述第一高度调节组件上设有真空吸盘，所述真空吸盘位于盒体上方，所述第一高度调节组件包括第一电机、第一丝杠、第一箱体、第一滑套和第一滑板，所述第一箱体竖直设于水平支撑杆上，所述第一电机设于第一箱体顶壁上，所述第一丝杠可旋转设于第一箱体内且顶部贯穿第一箱体设于第一电机的输出端，所述第一滑套套接设于第一丝杠上，所述第一滑板设于第一滑套上，所述第一箱体上设有第一滑槽，所述第一滑板可滑动设于第一滑槽中，所述真空吸盘设于第一滑板底部。

进一步地，所述底板上设有第三支撑柱，所述第三支撑柱上设有第二高度调节组件，所述第二高度调节组件包括第二电机、第二丝杠、第二箱体、第二滑套和第二滑板，所述第二箱体竖直设于水第三支撑柱上，所述第二电机设于第二箱体顶壁上，所述第二丝杠可旋转设于第二箱体内且顶部贯穿第二箱体设于第二电机的输出端，所述第二滑套套接设于第二丝杠上，所述第二滑板设于第二滑套上，所述第二箱体上设有第二滑槽，所述第二滑板可滑动设于第二滑槽中，所述第二滑板上设有第三转角气缸，所述第三转角气缸铰接设有基板，所述基板铰接设于基板上且与第三转角气缸输出端相连，所述基板上铰接设有弧形夹板，所述基板上设有第四转角气缸，所述弧形夹板设于第四转角气缸输出端，所述第三转角气缸位于浸润杯正上方，所述真空吸盘到第一丝杠的中心距离与第一丝杠到基板的中心距离相等。

进一步地，所述底板上设有固定架，所述固定架套接设于浸润杯上。

进一步地，所述载物托盘上设有载片槽，所述载片槽内设有支柱。

进一步地，所述载物托盘设有多组。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案设计了一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置，使用时，伸缩缸展开，伸缩缸自由端水平向左伸出，推板推动扣板沿扣板与盖板的铰接点逆时针转动，使扣板从卡块中脱出，第一转角气缸逆时针转动，带动摆杆逆时针摆动，摆杆上的旋转杆对盖板施加推力使盖板沿盖板与盒体的铰接点逆时针转动，从而将盖板打开，启动第一电机，第一电机带动第一丝杠旋转，使第一滑板竖直下降，当真空吸盘靠近盒体中的微孔滤膜时，真空吸盘动作，将微孔滤膜吸附并在第一丝杠的作用下上升，当微孔滤膜上升到适合的高度时，第二转角气缸通过转盘带动第一箱体水平转动180度，使微孔滤膜位于基板上，第四转角气缸控制弧形夹板逆时针方向旋转，对微孔滤膜进行夹持，真空吸盘停止动作，真空吸盘对微孔滤膜不再吸附，第三转角气缸带动基板逆时针摆动90度，使被弧形夹板夹持的微孔滤膜处于竖直状态，第二电机通过第二丝杠控制第二滑板高度下降，将微孔滤膜浸入固定架中的浸润杯中，使用者将浸润完毕的微孔滤膜放入载物托盘的载片槽中，当全部载片槽上均放置了微孔滤膜后，将载物托盘放入风干烘箱中。本发明自动化程度较高，使用较为方便，具有较好的市场应用前景。

附图说明

图1为本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置的盖板闭合时的透视图；

图2为本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置的整体结构示意图；

图3为本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置的图1的a部分的局部放大图；

图4为本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置的盖板展开时的透视图；

图5为本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置的盖板展开时的状态图；

图6为本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置的第一滑槽的结构示意图；

图7为本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置的第二滑槽的结构示意图。

其中，1、底板，2、载物托盘，3、水平支撑板，4、风干烘箱，5、包装盒，6、第一高度调节组件，7、浸润杯，8、第一支撑柱，9、第二支撑柱，10、安装块，11、放置板，12、固定放置腔，13、弹性夹块，14、盒体，15、盖板，16、扣板，17、卡块，18、伸缩缸，19、推板，20、安装板，21、第一转角气缸，22、摆杆，23、旋转杆，24、转台，25、第二转角气缸，26、真空吸盘，27、第一电机，28、第一丝杠，29、第一箱体，30、第一滑套，31、第一滑板，32、第一滑槽，33、第三支撑柱，34、第二高度调节组件，35、第二电机，36、第二丝杠，37、第二箱体，38、第二滑套，39、第二滑板，40、第二滑槽，41、第三转角气缸，42、基板，43、弧形夹板，44、第四转角气缸，45、固定架，46、载片槽，47、支柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-7所示，本发明一种职业卫生检测用微孔滤膜批量浸润风干装置，包括底板1、载物托盘2、水平支撑板3、风干烘箱4、包装盒5、第一高度调节组件6和浸润杯7，所述风干烘箱4和载物托盘2均设于底板1上，所述浸润杯7设于底板1上，所述底板1上设有第一支撑柱8和第二支撑柱9，第一支撑柱8上设有安装块10，所述水平支撑板3设于第二支撑柱9上且设于安装块10上，所述水平支撑板3上设有放置板11，所述放置板11上设有固定放置腔12，所述固定放置腔12上侧壁上设有弹性夹块13，所述包装盒5可接触设于固定放置腔12中，所述包装盒5与弹性夹块13可接触设置，所述包装箱包括盒体14、盖板15和扣板16，所述盒体14设于固定放置腔12中，所述盖板15铰接设于盒体14上，所述扣板16铰接设于盖板15上，所述盒体14上设有卡块17，所述扣板16可卡合设于卡块17上，所述安装块10上水平设有伸缩缸18，所述伸缩缸18上设有推板19，所述推板19可接触设于扣板16上且位于扣板16与盒体14之间，所述水平支撑板3上设有安装板20，所述安装板20上设有第一转角气缸21，所述安装板20上铰接设有摆杆22，所述摆杆22一端铰接设于安装板20上且与第一转角气缸21输出端相连，所述摆杆22另一端可旋转设有旋转杆23，所述旋转杆23接触设于盖板15上，所述水平支撑板3上可旋转设有转台24，所述水平支撑板3底壁上设有第二转角气缸25，所述转台24底部可旋转贯穿水平支撑板3设于第二转角气缸25输出端，所述第一高度调节组件6设于水平支撑板3上，所述第一高度调节组件6上设有真空吸盘26，所述真空吸盘26位于盒体14上方，所述第一高度调节组件6包括第一电机27、第一丝杠28、第一箱体29、第一滑套30和第一滑板31，所述第一箱体29竖直设于水平支撑板3上，所述第一电机27设于第一箱体29顶壁上，所述第一丝杠28可旋转设于第一箱体29内且顶部贯穿第一箱体29设于第一电机27的输出端，所述第一滑套30套接设于第一丝杠28上，所述第一滑板31设于第一滑套30上，所述第一箱体29上设有第一滑槽32，所述第一滑板31可滑动设于第一滑槽32中，所述真空吸盘26设于第一滑板31底部。

所述底板1上设有第三支撑柱33，所述第三支撑柱33上设有第二高度调节组件34，所述第二高度调节组件34包括第二电机35、第二丝杠36、第二箱体37、第二滑套38和第二滑板39，所述第二箱体37竖直设于第三支撑柱33上，所述第二电机35设于第二箱体37顶壁上，所述第二丝杠36可旋转设于第二箱体37内且顶部贯穿第二箱体37设于第二电机35的输出端，所述第二滑套38套接设于第二丝杠36上，所述第二滑板39设于第二滑套38上，所述第二箱体37上设有第二滑槽40，所述第二滑板39可滑动设于第二滑槽40中，所述第二滑板39上设有第三转角气缸41，所述第三转角气缸41铰接设有基板42，所述基板42铰接设于基板42上且与第三转角气缸41输出端相连，所述基板42上铰接设有弧形夹板43，所述基板42上设有第四转角气缸44，所述弧形夹板43设于第四转角气缸44输出端，所述第三转角气缸41位于浸润杯7正上方，所述真空吸盘26到第一丝杠28的中心距离与第一丝杠28到基板42的中心距离相等，所述底板1上设有固定架45，所述固定架45套接设于浸润杯7上，所述载物托盘2上设有载片槽46，所述载片槽46内设有支柱47，所述载物托盘2设有多组。

具体使用时，初始状态下，微孔滤膜放置在包装盒5中，包装盒5通过弹性夹块13放置在固定放置腔12内，旋转杆23置于盖板15与卡块17之间的空隙中，推板19置于盒体14与扣板16之间，使用时，首先使伸缩缸18展开，伸缩缸18自由端水平向左伸出，推板19推动扣板16沿扣板16与盖板15的铰接点逆时针转动，使扣板16从卡块17中脱出，然后第一转角气缸21逆时针转动，带动摆杆22逆时针摆动，摆杆22上的旋转杆23对盖板15施加推力使盖板15沿盖板15与盒体14的铰接点逆时针转动，从而将盖板15打开，接着，启动第一电机27，第一电机27带动第一丝杠28旋转，使第一滑板31竖直下降，当真空吸盘26靠近盒体14中的微孔滤膜时，真空吸盘26动作，将微孔滤膜吸附并在第一丝杠28的作用下上升，当微孔滤膜上升到适合的高度时，第二转角气缸25通过转盘带动第一箱体29水平转动180度，使微孔滤膜位于基板42上，第四转角气缸44控制弧形夹板43逆时针方向旋转，对微孔滤膜进行夹持，真空吸盘26停止动作，真空吸盘26对微孔滤膜不再吸附，然后，第三转角气缸41带动基板42逆时针摆动90度，使被弧形夹板43夹持的微孔滤膜处于竖直状态，第二电机35通过第二丝杠36控制第二滑板39高度下降，将微孔滤膜浸入固定架45中的浸润杯7中，最后，使用者将浸润完毕的微孔滤膜放入载物托盘2的载片槽46中，当全部载片槽46上均放置了微孔滤膜后，将载物托盘2放入风干烘箱4中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。