一种便于回收涂料的毛刷着色机的制作方法

1.本实用新型涉及毛刷着色机技术领域，具体为一种便于回收涂料的毛刷着色机。


背景技术：

2.木地板上色原本是为了减少木材颜色的差异，或者掩盖部分隐蔽的木材缺陷，采用毛刷着色机对地板进行着色加工，如名称为一种地板着色毛刷机、公开号为cn203355971u的实用新型专利中，设计了一种在辊压腔内辊涂着色后再通过毛刷进行刷匀，使木地板的色彩均匀、纹理清晰。使用带传动更加平稳，这样更能保证着色质量。根据地板规格设置相应的工作台，减少着色中着色剂的浪费，节省地板加工成本；在辊压腔和刷覆腔上均设有排尘口，可以将进入的灰尘排出，保证着色环境；根据不同的地板厚度，调整高度，可以适合不同厚度的板材着色，并且可以尽量减少灰尘进入，但现有的着色机在使用时，海绵辊对地板加工时，很容易将多余的色料涂刷在地板上，从而使得色料溢出，造成涂料的浪费，进而提高着色机的加工成本，降低着色机的工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于回收涂料的毛刷着色机，解决了现有的着色机在使用时，海绵辊对地板加工时，很容易将多余的色料涂刷在地板上，从而使得色料溢出，造成涂料的浪费，进而提高着色机的加工成本，降低着色机的工作效率的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于回收涂料的毛刷着色机，包括承载箱，所述承载箱内安装有传送装置，所述承载箱内且位于传送装置下方固定安装有过滤板，所述承载箱下壁面开设有出料口，所述出料口下端固定安装有回收箱，所述承载箱上壁面固定安装有工作箱，所述工作箱上壁面固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端贯穿工作箱上壁面，所述第一气缸伸缩端上固定安装有第一安装架，所述工作箱内两侧壁面且位于第一安装架两侧分别开设有第一滑槽，所述第一安装架滑动安装于第一滑槽内，所述第一安装架内活动安装有海绵辊，所述工作箱上壁面且位于第一气缸一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端贯穿工作箱上壁面，所述第二气缸伸缩端上固定安装有第二安装架，所述工作箱内两侧壁面且位于第二安装架两侧分别开设有第二滑槽，所述第二安装架滑动安装于第二滑槽内，所述第二安装架内活动安装有毛刷辊，所述承载箱上且位于工作箱一侧固定安装有风干箱，所述风干箱内安装有风干结构。
5.优选的，所述传送装置包括主动轴，所述主动轴活动安装于承载箱内，所述承载箱内且位于主动轴一侧活动安装有从动轴，所述主动轴一端贯穿承载箱，所述主动轴与从动轴上分别固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮之间安装有链条，所述链条上固定安装有滤网式传送带，所述承载箱外壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端与主动轴贯穿端固定连接。
6.优选的，所述风干结构包括凹槽，所述凹槽开设于风干箱内上壁面，所述凹槽内上
壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端固定安装有叶片，所述凹槽内壁面之间固定安装有电热丝，所述电热丝位于叶片下方，所述凹槽端口处固定安装有通风罩。
7.优选的，所述承载箱下壁面呈漏斗状结构。
8.优选的，所述回收箱侧壁面安装有检修门。
9.优选的，所述工作箱上壁面且位于第一气缸另一侧安装有排尘口，所述承载箱另一侧壁面上固定安装有控制台。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种便于回收涂料的毛刷着色机,解决了现有的着色机在使用时，海绵辊对地板加工时，很容易将多余的色料涂刷在地板上，从而使得色料溢出，造成涂料的浪费，进而提高着色机的加工成本，降低着色机的工作效率的技术问题，本实用新型通过传送装置对地板进行运输，通过海绵辊对地板进行涂刷，通过毛刷辊进行调节纹理，在涂刷过程中溢出的涂料可以通过传送装置中的滤网式传送带下落至承载箱的过滤板上，进行杂质过滤，在通过承载箱下壁面漏斗状结构回收至回收箱内，从而将多余的涂料有效的回收，减少涂料的浪费，通过风干装置对着色后的底板进行快速风干，提高地板着色加工的速率，进而提高着色机的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种便于回收涂料的毛刷着色机的主视结构示意图。
13.图2为本实用新型所述一种便于回收涂料的毛刷着色机的侧视结构示意图。
14.图中：1、承载箱；2、过滤板；3、回收箱；4、工作箱；5、第一气缸；6、第一安装架；7、第一滑槽；8、海绵辊；9、第二气缸；10、第二安装架；11、第二滑槽；12、毛刷辊；13、风干箱；14、主动轴；15、从动轴；16、传动齿轮；17、链条；18、滤网式传送带；19、第一电机；20、第二电机；21、叶片；22、电热丝；23、通风罩。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于回收涂料的毛刷着色机，包括承载箱1，所述承载箱1内安装有传送装置，所述承载箱1内且位于传送装置下方固定安装有过滤板2，所述承载箱1下壁面开设有出料口，所述出料口下端固定安装有回收箱3，所述承载箱1上壁面固定安装有工作箱4，所述工作箱4上壁面固定安装有第一气缸5，所述第一气缸5伸缩端贯穿工作箱4上壁面，所述第一气缸5伸缩端上固定安装有第一安装架6，所述工作箱4内两侧壁面且位于第一安装架6两侧分别开设有第一滑槽7，所述第一安装架6滑动安装于第一滑槽7内，所述第一安装架6内活动安装有海绵辊8，所述工作箱4上壁面且位于第一气缸5一侧固定安装有第二气缸9，所述第二气缸9伸缩端贯穿工作箱4上壁面，所述第二气缸9伸缩端上固定安装有第二安装架10，所述工作箱4内两侧壁面且位于第二安装架10两侧分别开设有第二滑槽11，所述第二安装架10滑动安装于第二滑槽11内，所述第二安
装架10内活动安装有毛刷辊12，所述承载箱1上且位于工作箱4一侧固定安装有风干箱13，所述风干箱13内安装有风干结构,所述传送装置包括主动轴14，所述主动轴14活动安装于承载箱1内，所述承载箱1内且位于主动轴14一侧活动安装有从动轴15，所述主动轴14一端贯穿承载箱1，所述主动轴14与从动轴15上分别固定安装有传动齿轮16，所述传动齿轮16之间安装有链条17，所述链条17上固定安装有滤网式传送带18，所述承载箱1外壁面固定安装有第一电机19，所述第一电机19驱动端与主动轴14贯穿端固定连接,所述风干结构包括凹槽，所述凹槽开设于风干箱13内上壁面，所述凹槽内上壁面固定安装有第二电机20，所述第二电机20驱动端固定安装有叶片21，所述凹槽内壁面之间固定安装有电热丝22，所述电热丝22位于叶片21下方，所述凹槽端口处固定安装有通风罩23,所述承载箱1下壁面呈漏斗状结构,所述回收箱3侧壁面安装有检修门,所述工作箱4上壁面且位于第一气缸5另一侧安装有排尘口，所述承载箱1另一侧壁面上固定安装有控制台。
17.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
18.实施例：根据说明书附图可知，在使用时，第一气缸5、第二气缸9、第一电机19、第二电机20、排尘口以及电热丝22分别通过导线与控制台电控连接，在使用时，启动第一气缸5、第二气缸9、第一电机19、第二电机20、排尘口以及电热丝22，排尘口将工作箱4内的灰尘排出，通过第一气缸5推动第一安装架6，使得第一安装架6沿着第一滑槽7路径向下运动，调节海绵辊到滤网式传送带18的距离，通过第二气缸9推动第二安装架10，使得第二安装架10沿着第二滑槽11路径向下运动，调节毛刷辊12到滤网式传送带18的距离，此时将待着色的板材放置在滤网式传送带18上，电机带动主动轴14转动，由于传动齿轮16与主动轴14以及从动轴15固定连接，并且传动齿轮16转动带动链条17转动，进而使得链条17带动滤网式传送带18转动，从而使得滤网式传送带18带动待着色的板材运动至海绵辊以及毛刷辊12下方，海绵辊对板材进行着色处理，毛刷辊12对待着色的板材进行纹理调整，海绵辊上溢出的漆料通过滤网式传送带18下落至承载箱1下壁面，由于承载箱1下壁面呈漏斗状结构，进而使得溢出的涂料沿着漏斗状斜面下落至回收箱3内，此时着色后的板材进入风干箱13内，第二电机20驱动端带动叶片21转动，从而产生流动的空气，电热丝22加热，从而使得经过电热丝22的流动空气加热，加热后的流动空气吹向着色后的板材，进而将着色后的板材进行风干，加快板材成品速率。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。