专利名称：油水自动分离排泄器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种分离装置，涉及一种油水自动分离排泄器。
在炼油厂、化工厂以及油库等各行业在生产和贮藏油品的过程中，由于各种原因如空气的潮解、加工过程带入或人为的因素使罐中有一部分水。为将油和水相互分离，及时地排除这部分水，ZL92235811.7公开了一种油水分离自动排泄阀，利用油水的比重不同控制阀的开关，采取上排法，将水从阀体的上部排出。不足之处该排泄阀的结构不够理想，而且不能去除油中的杂质，在寒冷地区不能使用。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，自动将油水分离，而且能去除油中的杂质，在寒冷地区也能使用的油水自动分离排泄器。
本实用新型是这样实现的它由滤清排污室、分离室和底座组成。滤清排污室设有滤清装置和排污孔。分离室中安装一个封闭的浮体，其比重小于水，大于油。浮体的上端装有导杆，下端装有阀芯，阀芯与底座上的阀座相配合。当油水混合液从进液孔A进入滤清排污室，过滤出的杂质，从排污孔排出，油水经过分流盘进入分离室，当分离室中的水面达到一定高度时，迫使浮体上浮，使阀芯与阀座分离，水便通过阀座排出，该油水自动分离排泄器的工作是连续进行的，即从进液孔不断输入混合液，油通过出液孔排出，水通过阀芯与阀座的开启与闭合，连续或间断地将水排出。为使油水自动分离排泄器在低温季节也能正常使用，在底座的空腔内装有加热装置。
本实用新型结构简单，操作方便，开启灵活，能自动将油、水、杂质分离。该排泄器装有加热装置，在低温季节也能正常工作。
附图
表示油水自动分离排泄器的结构图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。该实用新型由滤清排污室1，分离室8和底座11组成，在滤清排污室1的上盖2上，设有进液孔A，出液孔B，排气孔C和排污孔D。滤清装置4装在滤清排污室1中，滤清装置4为在园盘状的隔板5上焊有罩着滤网3的园筒，沿园筒内下部园周的隔板5上开有均布的若干通孔，隔板5下部沿通孔中心线内园周上焊有端部带有法兰盘的园筒形的分流盘6。上盖2的周边带有法兰，通过分离室8的法兰，使上盖2与分离室8联结为一体。在分离室8中的浮体7为封闭的旋转体空腔，其上部设有导向杆，下部设有园锥形的阀芯9，阀芯9通过侧部开有通孔的导向座10导向与装在底座11上的阀座13相配合。为在低温季节也能方便地使用该排泄器，在底座11空腔的侧壁上，开有入口和出口，可通入热水或蒸汽加热。也可以在底座11的空腔中装上电加热器12。
使用时，当油水混合液从进液孔A进入滤清排污室1，经滤清装置4过滤出的杂质，定期地从排污孔D排出，经过滤后的油水混合液通过分流盘6进入分离室8，当分离室8中的水面达到一定高度时，迫使浮体7上浮，使阀芯9与阀座13分离，水便通过阀座13排出，由于油的比重比浮体7小，浮体7下沉，阀芯9与阀座13闭合，油通过出液孔B排出。该油水自动分离排泄器的工作是连续进行的，即从进液孔A不断输入油水混合液，油通过出液孔B排出，水通过阀芯9与阀座13的开启与闭合，连续或间断地将水排出。
权利要求1.一种油水自动分离排泄器，其特征是由滤清排污室1、分离室8和底座11组成，在滤清排污室1中，装有滤清装置4，在分离室8中，装有上部设有导杆，下部设有园锥形的阀芯9的浮体7，浮体7为封闭体，在底座11上装有阀座13。
2.根据权利要求1所述的油水自动分离排泄器，其特征是滤清装置4为在园盘状的隔板5上焊有罩着滤网3的园筒，沿园筒内下部园周的隔板5上，开有均布的若干通孔，隔板5沿通孔中心线内园周上焊有端部带有法兰盘的园筒形的分流盘6。
3.根据权利要求1所述的油水自动分离排泄器，其特征是浮体7为密封的旋转体空腔。
4.根据权利要求1所述的油水自动分离排泄器，其特征是底座11下部空腔的侧壁上，开有入口和出口，可通入热水或蒸汽。
5.根据权利要求1所述的油水自动分离排泄器，其特征是底座11下部的空腔中，装有电加热器12。
专利摘要油水自动分离排泄器属于一种将油和水相互分离的装置。其特征是由滤清排污室、分离室和底座组成，在分离室中的浮体装有阀芯与底座上的阀座相配合，在底座中装有加热装置。本实用新型结构简单，造价低廉，开启灵活，能自动将油、水、杂质分离。该装置装有加热装置，冬季仍可正常工作。该装置广泛使用于各种有明显分离界面的油和水的分离。
文档编号B01D17/025GK2182660SQ94207210
公开日1994年11月16日 申请日期1994年3月9日 优先权日1994年3月9日
发明者郭剑侠 申请人:郭剑侠