专利名称：高浓度悬浮物快速分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一用于热电厂、集中供热厂锅炉冲渣和湿式除尘及水力采煤、洗煤、陶瓷工业等废水处理的高浓度悬浮物快速分离装置。
目前国内采用的悬浮物分离装置主要由水力提升器、反应室、分离室、集水管系统、水力反冲系统等部分组成，其整个装置结构复杂、耗钢量大、成本费用高、操作困难，在应用方便受到了一定的限制。
本实用新型的目的针对上述技术存在的不足而设计一种高浓度悬浮物快速分离装置，该装置具有结构简单、耗钢量少、投资少、操作方便的效能。
本实用新型的目的是这样实现的一种高浓度悬浮物快速分离装置，包括有锥形筒体、顶盖、支撑架等构成，其锥形筒体底部测壁上接有长排污管，底部中央装有圆锥形反应罐，反应罐上部切向连接污水进口管，罐内设有中心管，中心管下端接有定时排污管，筒体中部与圆锥形反应罐上方设有蜂窝式斜管沉淀分离室，沉淀分离室低下与圆锥形反应罐旁侧间设为离心分离段，筒体上部与斜管沉淀分离室的上方设有三滤层过滤室，过滤室顶部装有过滤网，筒体顶部与过滤室上方设有井字型溢水槽和水位表，溢水槽底上设有溢水孔，槽边上装有净水出口管。
本实用新型采用上述设计方案，具有结构简单、耗钢量少、成本费用低、操作维护方便的特点，适用于高浓度悬浮物快速分离的水处理。
以下结合附图和实施例详述本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为
图1的A-A部分放大示意图。
图3为
图1的B-B部分放大示意图。
如
图1-3所示，一种高浓度悬浮物快速分离装置，包括由锥形筒体(1)、顶盖(16)、支撑架(2)等构成，其特征在于锥形筒体(1)底部侧壁上接有长排污管(5)，底部中央装有圆锥形反应罐(8)，反应罐(8)上部切向连接污水进口管(6)，内部设有中心管(3)，中心管(3)下端接有定时排污管(4)，筒体(1)中部与圆锥形反应罐(8)上方设有蜂窝式斜管沉淀分离室(9)，沉淀分离室(9)低下与圆锥形反应罐(8)旁侧间设为离心分离段(7)，筒体(1)上部与斜管沉淀分离室(9)的上方设有三滤层过滤室(10)，过滤室(10)顶部装有过滤网(11)，筒体(1)顶部与过滤室(10)上方设有井字型溢水槽(15)和水位表(14)，溢水槽(15)底上设有溢水孔(12)，槽边上接有净水出口管(13)。工作过程如下带有一定压力并含有高浓度悬浮物的污水，由进口管(6)切向进入圆锥形反应罐(8)，由于离心力的作用，在离心分离段(9)区污水中粗颗粒被分离出来，它从长排污管(5)排出装置外，从而减轻了沉淀分离段及过滤段的负担。含有较细颗粒的污水从圆锥形反应罐(8)流出，流入蜂窝式斜管沉淀分离室(9)，水流经过蜂窝斜管，进一步沉淀分离，剩下带有更细小颗粒的污水进入三滤层过滤室(10)，在过滤层作用下，污水得到进一步过滤，过滤后的净水经溢水孔(12)进入溢水槽(15)内，通过净水出口管(13)排出备用，沉积在斜管内的细小颗粒或流浆，顺斜管滑到反应罐(8)内的中心管(3)里，逐渐下降到底部，由定时排污管(4)排出装置外。
权利要求1．一种高浓度悬浮物快速分离装置，包括由锥形筒体(1)、顶盖(16)、支撑架(2)等构成，其特征在于锥形筒体(1)底部侧壁上接有长排污管(5)，底部中央装有圆锥形反应罐(8)，反应罐(8)上部切向连接污水进口管(6)，内部设有中心管(3)，中心管(3)下端接有定时排污管(4)，筒体(1)中部与圆锥形反应罐(8)上方设有蜂窝式斜管沉淀分离室(9)，沉淀分离室(9)低下与圆锥形反应罐(8)旁侧间设为离心分离段(7)，筒体(1)上部与斜管沉淀分离室(9)的上方设有三滤层过滤室(10)，过滤室(10)顶部装有过滤网(11)，筒体(1)顶部与过滤室(10)上方设有井字型溢水槽(15)和水位表(14)，溢水槽(15)底上设有溢水孔(12)，槽边上装有净水出口管(13)。
专利摘要一种高浓度悬浮物快速分离装置,由锥形筒体、顶盖、支撑架等构成,筒体底部旁侧接有长排污管,中央装有圆锥形反应罐,反应罐上部切向连接污水进口管,罐内设有中心管,中心管下端接定时排污管,反应罐上方设有斜管沉淀分离室,分离室上方设有三滤层过滤室,过滤室顶部装有过滤网,过滤室上方设有井字型溢水槽及净水出口管。本实用新型结构简单、制作费用低、操作维护方便,适用于高浓度悬浮物快速分离的处理。
文档编号B01D36/00GK2316995SQ9820354
公开日1999年5月5日 申请日期1998年4月17日 优先权日1998年4月17日
发明者高元松 申请人:高元松