盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置的制作方法

文档序号:5012857阅读:788来源:国知局
专利名称:盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种可保持盘式过滤机槽体内上下浆体浓度均匀的自动变速搅拌装置,可在冶金、煤炭、化工等行业中广泛应用,对黑色、有色金属矿山选厂中比重较大的精矿脱水过滤作业所采用的盘式真空过滤机槽体内矿浆的自动搅拌尤为适用。
保持槽体上下浆体浓度均匀、槽底不沉积及合适的搅拌转速,是保证盘式过滤机正常作业的必要条件,也是提高过滤机的过滤系数并降低滤饼水份的重要因素。当前,在我国煤炭等行业已广泛应用的盘式真空过滤机,一般采用浆叶式搅拌装置,如PG系列盘式真空过滤机。这种浆叶式搅拌装置是由调速减速电动机、链条与链轮驱动机构、搅拌轴及其轴端密封、“一”字形浆叶等构成,可实现无级调速。其存在的不足之处在于须人工手动调整电磁调速器的调整旋钮才能改变搅拌轴的转速,操作不变;不能定期、定时、自动增加或降低搅拌轴的转速以达到清除过滤机槽体底部沉集的目的,从而影响了过滤机的作业效率;轴端靠一组盘根由压盖压紧密封来保证浆体不外漏,压盖要经常调整压紧度,轴头磨损快,密封效果差,经常发生浆体滴漏现象;搅拌叶为“一”字形固定在搅拌轴上,浆体流线短且流动冲击力较大,影响过滤机滤扇上滤饼的形成。在金属矿山选厂,由于精矿的比重较大,沉集速度快,现有盘式真空过滤机采用的这种搅拌装置由于存在上述缺点,而无法推广应用。
本实用新型的目的就是针对盘式过滤机采用的现有浆体搅拌装置中存在的上述问题,而提供一种操作方便、槽体内上下浆体浓度均匀、槽底不沉集、轴端密封可靠的盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置。
为达到上述目的,本实用新型盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置可采用以下技术方案本实用新型盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置含有调速电动机及其传动机构、搅拌轴及安装在其上面的搅拌叶轮、轴端密封,搅拌轴支承在轴承上;调速电动机通过其传动机构带动搅拌轴旋转;调速电动机由与之匹配的电磁调速器控制,对搅拌轴实现无级调速。其特点是,将一可调电位器与继电器常用触点串联后,再与电磁调速器的可调电位器并联。
为克服盘式过滤机槽体内浆体外漏现象,上述轴端密封可设计为由压盖、中间套、盘根、盘根座、轴套共同构成,中间套位于压盖与轴套之间,在中间套与轴套间形成一个环形空间,环形空间与水封水入口相通。
上述搅拌叶轮可采用两对“一”字形浆叶安装构成,两对“一”字形浆叶间的夹角为90°为佳。
为进一步描述本实用新型,
以下结合附图及实施例对本实用新型盘式过滤机浆体自动变速搅拌装置作更详细说明。


图1是本实用新型采用的电磁调速器改进增加部分的电路原理图。
图2是本实用新型盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置结构示意图。

图1所示的本实用新型采用的电磁调速器改进增加部分的电路原理图中,电磁调速器18为调速电动配控制装置,电位器14是调速器内控制调速电动机无级调速的可调电位器,可调电位器15与继电器常闭触点16串联后,再与电位器14并联。在搅拌轴维持低搅拌转速时,电磁调速器18的信号输入17的电位由两个可调电位器14、15联合作用;当继电器常闭触点16断开,可调电位器15不起作用,这时信号输入17的电位增加,调速电动机的转速增高,从而实现快速搅拌,以清除过滤机槽体内的沉集物。一段时间后,继电器常闭触点16又接通,信号输入17的电位减小,又恢复到低速搅拌转速,从而实现两种转速的无挠动切换。继电器由控制过滤机的可编程序控制器按设定的程序定时控制,时间长短可任意设定。无论在低转速或是高转速下运行,调整电磁调速器18面牌上电位器14或电位器15的旋扭,就可实现无级调速。
在图2所示的本实用新型盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置结构示意图中,搅拌轴12上的轴套11与中间套6形成环形空间,前后各有一组密封盘根8,环形空间与水封水入口5相通。在搅拌轴12转动时,保持环形空间一定的水压,靠压盖4端盘根来密封清水外漏;槽体内的浆体由盘根座7与轴套11之间的盘根来密封。由于环形空间的水压较槽体内矿浆的压力要高,所以压力水通过盘根8与轴套11之间的间隙向槽体内透漏,从而阻止了浆体的外漏。在装配时,靠压盖4侧的盘根压紧度比轴套11与盘根座7间的盘根的压紧度要大;油环10上的沟槽与油封入口9相通,高压油定期挤入,既可以起密封作用,也可以对盘根起润滑作用。搅拌叶轮13由两对“一”字形浆叶构成“十”字形结构,叶片固定在搅拌轴12上,并可拆换,转动时浆体流线长,过滤机槽体内上下浆体浓度梯度小,浆体冲击力小,有利于过滤机滤扇上滤饼的形成。搅拌轴12的两端由轴承3支承,搅拌轴12及其上面安装的搅拌叶轮13由调速电动机1驱动链条、链轮传动机构2带动旋转。
与现有技术相比,本实用新型具有如下积极效果1.两个可调电位器并联,构成电磁调速器控制输入信号,实现低、高速转换时无挠动,对调速电机影响小。
2.搅拌轴低速、高速转动,可自动控制,时间可任意设定,操作方便。
3.轴端采用压力水封和压力油注入润滑,密封可靠,盘根润滑良好,温升低、烧损慢、寿命长。
4.过滤机槽体内上下浆体浓度均匀,底部不沉集,过滤机作业效率高。
权利要求1.一种盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置,包括调速电动机(1)、搅拌轴(12)及安装在其上面的搅拌叶轮(13)、轴端密封,搅拌轴(12)支承在轴承(3)上,在调速电动机(1)与搅拌轴(12)间设有传动机构(2),调速电动机(1)由与之相匹配的电磁调速器(18)控制,其特征在于将一可调电位器(15)与继电器常用触点(16)串联后,再与所述的电磁调速器(18)的可调电位器(14)并联。
2.如权利要求1所述的盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置,其特征在于所述的轴端密封由压盖(4)、中间套(6)、盘根(8)、盘根座(7)和轴套(11)构成,中间套(6)位于压盖(4)与轴套(11)之间,中间套(6)与轴套(11)间形成一个环形空间,环形空间与水封水入口(5)相通。
3.如权利要求1或2所述的盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置,其特征在于所述的搅拌叶轮由两对“一”字形浆叶安装构成,两对“一”字形浆叶间的夹角成90°。
专利摘要本实用新型公开了一种盘式过滤机的浆体自动变速搅拌装置,它包括调速电动机(1)及其传动机构(2)、搅拌轴(12)及安装在其上面的搅拌叶轮(13)、轴端密封,轴端密封内含有水封和油封,调速电动机(1)由电磁调速器控制。将一可调电位器与继电器常用触点串联后,再与电磁调速器的可调电位器并联。本实用新型具有操作方便、槽内浆体浓度均匀、底部不沉集、轴端密封可靠等优点,可广泛用于冶金、有色、煤炭、化工等行业使用的盘式过滤机设备上。
文档编号B01D33/15GK2329421SQ9822675
公开日1999年7月21日 申请日期1998年5月13日 优先权日1998年5月13日
发明者李书会, 陈维辉, 邵和平, 杜进军, 杜祥忠 申请人:冶金工业部马鞍山矿山研究院
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