一种浓密机双驱动升降式传动系统的制作方法

文档序号:8235023阅读:473来源:国知局
一种浓密机双驱动升降式传动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明为固液沉降分离设备浓密机领域,涉及一种浓密机双驱动升降式传动系统。
【背景技术】
[0002]浓密机是固液悬浮混合物进行重力沉降后分离的主要设备,在工业生产中应用极为广泛,例如选矿厂应用的浓密机,将精矿、尾矿与清水分离;化工行业的精盐或氯碱厂的盐泥沉降槽,将盐水和盐泥进行沉降分离;氧化铝厂溶出稀释液赤泥分离以及污水处理厂、水净化厂废水浓缩、湿法冶金行业浸出渣分离、湿法磷酸净化分离等等生产都广泛应用浓密机设备,其工作原理是利用液体与固体颗粒的密度差产生相对运动而分离,清液向上溢流出来,固体颗粒沉积到槽底,生产中常用圆筒形沉降槽,沉积到底部的固体物料通常称为浓缩底流,浓缩底流是用旋转的刮泥耙向中心收集后由槽底中心出口排出。
[0003]浓密机在目前使用过程中经常发生故障,由于悬浮液沉降的物料颗粒不同,在运行中浓密机底部浓缩底流沉积量有时大于泥浆出口排出量,或者物料浓度大沉淀快堆积多导致底部底流浓度超高,浓缩底流颗粒在槽内堆积厚度大,导致浓密机刮泥耙阻力过大,使浓密机电动机超载跳闸停产,同时造成传动装置损坏,甚至刮耙轴和耙臂扭坏等事故,浓密机停产使槽底沉淀的浓缩底流固体颗粒很难清理,是目前浓密机使用中存在的不足之处。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了解决上述【背景技术】中存在的不足之处,而提供一种浓密机双驱动升降式传动系统。
[0005]为了实现上述目的,本发明提供的一种浓密机双驱动升降式传动系统,该传动系统设置分为五个部分;箱体部分、双驱动部分、转动部分、升降部分和电气控制部分,箱体部分;该箱体部分的组成设置箱体底板,所述的箱体底板焊接外箱体板和内箱体板,所述的内箱体板焊接上夹板和下夹板,在两夹板中间安装内衬块,该内衬块连接大齿轮,所述的内箱体板焊接上夹板,上夹板设有密封件连接大圆盘,设置上盖板安装在箱体上面,在箱体内安装上轴承和下轴承,设上轴承压盖和下轴承压盖安装在箱体内,在箱体的上盖板设有加油孔和检测孔,设有转向标志安装在箱体的上盖板。
[0006]双驱动部分;所述的双驱动为左右对称式小齿轮驱动大齿轮,设置支架焊接底座连接箱体的上盖板,该支架设有视镜孔,设置驱动轴安装在箱体和支架内,驱动轴安装小齿轮连接大齿轮,驱动轴安装轴套连接上轴承和下轴承,设有联轴器连接驱动轴,设置减速机底座安装行星减速机,联轴器连接行星减速机,设置减速电机连接齿轮减速机,所述的齿轮减速机连接行星减速机。
[0007]转动部分;所述的转动部分设置大圆盘安装大齿轮,在大圆盘中心焊接套筒,所述的套筒焊接加强筋连接大圆盘,套筒内设有键槽安装平键连接升降轴,所述的升降轴设有法兰盘连接刮耙轴法兰,刮耙轴下面安装刮耙,上压力轴承和下压力轴承安装在升降轴里面,传动轴下端连接上压力轴承和下压力轴承,升降轴上面设有压板,所述的升降轴设有键槽安装平键连接套筒。
[0008]升降部分;在箱体的上盖板中心安装支撑架,设置支座连接蜗轮箱安装在支撑架上面,升降减速电机连接涡轮箱驱动传动轴升降,蜗轮箱上端设有防护罩,设有手摇把连接蜗轮箱,蜗轮箱连接传动轴,传动轴下端设有锁母和压紧螺母连接升降轴里面的上压力轴承和下压力轴承,设置定位块连接传动轴安装在支撑架内。
[0009]电气控制部分;安装电气控制柜,所述的控制柜设置扭矩传输变送器,自动控制驱动减速电机超负荷过载停止运转的功能,经电气元件及传感器自动转换升降减速电机传动蜗轮箱,自动控制驱动减速电机正常运转及升降减速电机的运行,升降减速电机反转降低升降轴连接的刮耙高度,自动控制正常运转直到刮耙高度恢复原位,设有电机过载保护报馨盤罟
I=II~~1.0
[0010]所述的该内衬块连接大齿轮,该内衬块设有滚动圆钢珠连接大齿轮。
[0011]所述的上夹板设有密封件连接大圆盘,上夹板设有的密封件为聚四氟密封件连接大圆盘。
[0012]由本发明传动系统的实施具有良好的效果,浓密机在运行中底部浓缩底流沉积量都会顺利排出,设置对称的双驱动装置运行平稳,设置减速电机连接齿轮减速机,再经齿轮减速机连接行星减速机,通过驱动轴安装的小齿轮连接大齿轮,通过3级减速使工作状态的大齿轮减速可调整能降到每分钟I转,电机功率比原来可降低5倍,升降减速电机驱动蜗轮蜗杆自动控制传动轴升降,蜗轮蜗杆传动升降运行平稳,自动控制装置通过设在回转驱动电机处的扭矩传感器和执行元件实施自动报警和自动升降,当升降轴扭矩超过设定值时,自动控制升降装置会发出报警并自动提升耙臂,使扭矩降低到规定值以下,当升降轴扭矩低于某一低位设定值时,处于高位的自动控制提升装置会自动降低耙臂,回到正常工作状态,设置的扭矩传感器能随时测出刮泥耙在运转过程中扭力的变化情况,并能实现远程在线显示,及时配合调整操作工艺参数,控制沉积底流与排出底流量平衡,保证刮泥耙的扭力在设定的范围内,这样就可以实现设备的长期稳定运行与流程正常稳定生产,同时一旦出现操作不当或意外事故,在刮泥耙扭力非正常加大时,还能够及时报警、停车,保证机械部件的安全,升降装置设有紧急手动手摇把,以备在停电或事故状态下紧急使用,实现全方位保护设备的运行安全。
【附图说明】
[0013]下面附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1为本发明的一种浓密机双驱动升降式传动系统示意图。
[0015]图2为图1的一种浓密机双驱动升降式传动系统俯视示意图。
[0016]图3为图1的一种浓密机双驱动升降式传动系统侧视不意图。
[0017]图4为图1的一种浓密机双驱动升降式传动系统局部放大的示意图。
[0018]图中的1.箱体底板,2.外箱体板,3.上盖板,4.底座,5.小齿轮,6.驱动轴,7.大齿轮,8.内衬块,9.上轴承压盖,10.支架,11.联轴器,12.减速机底座,13.行星减速机,14.齿轮减速机,15.减速电机,16.下轴承压盖,17.下轴承,18.上轴承,19.轴套,20.滚动圆钢珠,21.聚四氟密封件,22.大圆盘,23.防护罩,24.定位块,25.支撑架,26.支座,27.手摇把,28.蜗轮箱,29.升降减速电机,30.传动轴,31.内箱体板,32.套筒,33.加强筋,34.升降轴,35.平键,36.法兰盘,37.刮耙轴法兰,38.刮耙轴,39.加油孔,40.检测孔,41.转向标志,42.视镜孔,43.压板,44.上压力轴承,45.锁母,46.压紧螺母,47.下压力轴承。
【具体实施方式】
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4所示,本发明提供一种浓密机双驱动升降式传动系统,该传动系统设置可分为五个部分;箱体部分、双驱动部分、转动部分、升降部分和电气控制部分,箱体部分,该箱体部分设有箱体底板I,在箱体底板I焊接外箱体板2和内箱体板31,在内箱体板31焊接上夹板和下夹板,所述的在内箱体板
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