杆连接体；拉杆主体、拉杆锥形体、拉杆套接体和拉杆连接体均一体连接构成；所述拉杆套接体为侧面光滑的圆柱体，拉杆连接体为侧面设有外螺纹的圆柱体，拉杆锥形体为内端直径小外端直径大的锥形体；拉杆主体和拉杆锥形体处于两块架体侧板之间，拉杆锥形体的外侧壁面与U形隔板的内侧壁面定位相抵，拉杆套接体贯穿拉杆通孔和轴套，拉杆连接体与拉杆螺母连接固定；即对机架拉杆的形状结构进行改良，使之更加易于定位连接两块架体侧板，具体是拉杆锥形体用于与U形隔板定位卡接，因而其需选为内端直径小外端直径大的锥形体；拉杆套接体用于穿设拉杆通孔和轴套内，因而需要选为侧面光滑的圆柱体；拉杆连接体用于与拉杆螺母连接，因而需要选为设有外螺纹的圆柱体。
[0015]本发明采用上述技术方案，该新型颚式破碎机具有以下几方面的优势:1，定颚衬板通过定颚连接结构柔性连接固定在定颚体上，动颚衬板通过动颚连接结构柔性连接固定在动颚体上；当颚式破碎机工作时，动颚衬板与定颚衬板之间咬合破碎石料，定颚连接结构和动颚连接结构中的弹簧座、平垫圈和碟形弹簧相互配合用于减少机体震动，保证设备安全生产。2，架体侧板上设有托架，机架底座上设有架体底角，架体底角与托架之间的架体螺栓上套设有两个底角橡胶弹簧，架体底角和托架之间的底角橡胶弹簧用于减少架体侧板与架体底座之间的前后方向的震动；架体螺栓端部与架体底角之间的底角橡胶弹簧用于减少架体螺栓所受到扭矩力，防止架体螺栓断裂；通过上述结构，可以将机架柔性连接，不仅连接强度高而且还有减震效果。3，两块架体侧板通过机架拉杆连接固定，机架拉杆的外端部依次穿过U形隔板、拉杆通孔和轴套后螺纹连接有拉杆螺母，U形隔板和轴套将机架拉杆与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开；通过该结构，可以将两块架体侧板牢固连接，降低两种之间相对震动；并且机架拉杆在震动偏转中不会与架体侧板产生摩擦，架体侧板不会磨损，延长其使用寿命。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]图2为机架主体的侧面结构示意图。
[0018]图3为机架主体的局部示意图。
[0019]图4为弹性缓冲件的结构示意图。
[0020]图5为机架主体的顶面结构示意图。
[0021]图6为机架拉杆的结构示意图。
[0022]图7为机架主体的局部剖视图。
[0023]图8为机架主体的局部示意图。
[0024]图9为定颚架的结构示意图。
[0025]图10为定颚体的结构示意图。
[0026]图11为定颚连接结构示意图。
[0027]图12为动颚组的结构示意图一。
[0028]图13为图12的A部放大图。
[0029]图14为退卸套的结构示意图。
[0030]图15为轮侧密封环的结构示意图。
[0031]图16为动颚组的结构示意图二。
[0032]图17为动颚连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。
[0034]如图1~图17所示的一种新型颚式破碎机，包括机架，以及设置在机架上的动颚组5 ;所述机架包括机架主体1，以及设置在机架主体I内部前端的定颚架2，以及设置在机架主体I内部后端的肘板架3，动颚组5安装在定颚架2与肘板架3之间的机架主体I上，动颚组5与定颚架2之间即为破碎腔9。
[0035]下面对新型颚式破碎机的各个部件进行分段详述:
机架主体
所述机架主体I包括包括机架底座11，以及相向设置在机架底座11上的两块架体侧板12。架体侧板12通过机架连接装置连接固定在机架底座11上。所述机架连接装置包括固定在架体侧板12下端部前后两侧的托架13，以及固定在机架底座11的架体底角15 ;架体底角15与托架13数量、位置相对应，两个架体底角15均处于同一块架体侧板12上的两个托架13之间，相对应的架体底角15与托架13之间通过架体螺栓151连接固定，每根架体螺栓151均定位安装有两个底角橡胶弹簧152，一个底角橡胶弹簧152处于架体底角15和托架13之间，另一个底角橡胶弹簧152处于架体螺栓151端部与架体底角15之间。
[0036]所述机架底座11的上端面设有两块U型卡块111，两块U型卡块111相向设置并相互构成用于定位连接槽；定位连接槽内定位安装有弹性缓冲件14，所述弹性缓冲件14处于托架13底部与机架底座11之间，弹性缓冲件14由上钢板141、下钢板142，以及粘贴固定在上钢板141和下钢板142之间的橡胶弹簧143连接构成，上钢板141、橡胶弹簧143和下钢板142的截面形状相同，均由中部的矩形主体14a，以及设置在矩形主体14a两侧的矩形卡头14b —体构成，矩形卡头14b的宽度小于矩形主体14a的宽度，弹性缓冲件的矩形卡头14b卡接在U型卡块111的U形卡口内。
[0037]在上述结构中，架体侧板12通过托架13架设在机架底座11上，托架13与机架底座11之间通过架体螺栓151固定，架体螺栓151上套设有两个底角橡胶弹簧152，架体底角15和托架13之间的底角橡胶弹簧152用于减少架体侧板12与架体底座之间的前后方向的震动；架体螺栓151端部与架体底角15之间的底角橡胶弹簧152用于减少架体螺栓151所受到扭矩力，防止架体螺栓151断裂。而弹性缓冲件14定位卡接在定位连接槽内部，通过弹性缓冲件14可以减缓架体侧板12与架体底座之间的纵向震动；综合弹性缓冲件14的纵向缓冲和底角橡胶弹簧152的横向缓冲可以有效的保护机架主体，延长机架主体的使用寿命O
[0038]所述两块架体侧板12相向设置，两块架体侧板12通过机架拉杆16连接固定；机架拉杆16包括中部的拉杆主体161，以及设置在拉杆主体161两端部的拉杆锥形体162，以及设置在拉杆锥形体162外侧的拉杆套接体163，以及设置在拉杆套接体163外侧的拉杆连接体164，拉杆主体161、拉杆锥形体162、拉杆套接体163和拉杆连接体164均一体连接构成；所述拉杆套接体163为侧面光滑的圆柱体，拉杆连接体164为设有外螺纹的圆柱体，拉杆锥形体162为内端直径小外端直径大的锥形体。
[0039]所述架体侧板12上设有拉杆通孔，架体侧板12的拉杆通孔外端部上设有轴套166，拉杆通孔内端部上设有U形隔板167，U形隔板167上开设有U形开口 ；架体侧板12上还设有用于限制U形隔板167周向转动的定位块168，通过定位块168可防止U形隔板167产生周向偏转，保证架体侧板12不被磨损。所述机架拉杆16的外端部依次穿过U形隔板167、拉杆通孔和轴套166后螺纹连接有拉杆螺母165，具体是，拉杆主体161和拉杆锥形体162处于两块架体侧板12之间，拉杆锥形体162的外侧壁面与U形隔板167的U形开口内端定位相抵，拉杆套接体163贯穿拉杆通孔和轴套166，拉杆连接体164与拉杆螺母165连接固定；该结构可以将两块架体侧板12牢固连接，降低两种之间相对震动；并且在该结构中，U形隔板167和轴套166将机架拉杆16与拉杆通孔的内侧壁面定位隔开；机架拉杆16在震动偏转中不会与架体侧板12产生摩擦，架体侧板12不会磨损，延长其使用寿命。
[0040]定颚架
所述定颚架2包括定颚体22，以及固定在定颚体22上的定颚衬板21。所述定颚衬板21通过定颚连接结构连接固定在定颚体22上，定颚连接结构包括定颚衬板楔块231、定颚螺栓232、定颚螺母233、橡胶垫圈81、弹簧座82、平垫圈83和碟形弹簧84。所述定颚螺栓232穿设在定颚体22上，定颚螺栓232外端部与定颚衬板楔块231连接固定，定颚衬板楔块231与定颚衬板21之间斜面相抵；此外，定颚衬板2