有浸渍框和贮料框，贮料框设置在浸渍框内部，每级槽体分别连接回流装置6。每级萃取槽体还设置支撑轮，支撑轮作用在主体索氏提取装置2内的内部支撑轨道上。具体的，内部支撑轨道用于支撑浸渍框正常运行。
[0064]每一级萃取槽9内还设置有内部转动装置10，用于带动萃取槽内部做圆周运动，便于萃取进行。
[0065]主体索氏提取装置还包括牵引装置，所述牵引装置为转动牵引机械装置，由电机、变速器和转动或液压牵引装置组成，通过电路和控制系统相连接，电机的启动和停止由控制系统控制。
[0066]牵引装置根据圆周转动形式作不同方向的切弦角度牵引，用于牵引多级萃取槽在内部支撑轨道上作圆周运动。由于多级蓄液槽8固定，多级萃取槽9按预先设定的一定时间，调整好温度，流量，逆向运转。
[0067]本实施例中主体为圆形结构，设备占地小，但是牵引装置是固定连接，且转动要求水平高误差小，制作要求高，相应设备投资大。
[0068]实施例2
[0069]图2是本发明实施例2圆形索氏植物连续萃取装置结构示意图。如图2所示，一种大规模连续生产的植物萃取装置，包括控制装置1，主体索氏提取装2和设置在主体上的进料装置3，尾气回收装置4及出渣排放装置5。
[0070]控制装置I单独成箱，自动控制整个设备运转。
[0071]主体索氏提取装2为长方形箱体。主体为不锈钢结构，由不锈钢材料焊接而成。主体索氏提取装置顶部设有进出料密封开启口，开启口上部设有进料装置3 ;在上部中间部位开有尾气回收装置4，便于冷凝尾气的回收利用；主体上部一侧还设有出渣口，出渣口与设置在主体一侧的出渣排放装置5相连；在顶部一侧边开有喷淋回流口，连接回流装置6，便于萃取浸提运行；箱体底部还设有维修通道7。
[0072]本实施例中，还包括计量吊装装置11，设置在进料装置3之上，用于准确称量原料。
[0073]此外出渣排放装置5包括下部的螺旋出渣机51和上部的料渣存放斗52。
[0074]主体索氏提取装置包括多级蓄液槽8，多级萃取槽9，多级回流装置6 ;其中多级蓄液槽8固定设置在主体索氏提取装置2的底部，多级萃取槽9设置在多级蓄液槽8上部，多级回流装置6设置在主体索氏提取装置2的侧面，分别连接多级蓄液槽8和多级萃取槽9。
[0075]多级蓄液槽8，采用不锈钢材料冲压焊接而成。根据植物特性设计多个独立的槽体，设置成长方体排列，其槽体隔板独立分开。
[0076]多级萃取槽9，采用不锈钢材料冲压焊接而成。根据植物特性设计若干独立的槽体，设置成是长方体排列，其槽体隔板独立分开。
[0077]多级萃取槽9的每级槽体内均设有浸渍框和贮料框，贮料框设置在浸渍框内部，每级槽体分别连接回流装置6。每级萃取槽体还设置支撑轮，支撑轮作用在主体索氏提取装置2内的内部支撑轨道上。具体的，内部支撑轨道用于支撑浸渍框正常运行。
[0078]主体索氏提取装置还包括牵引装置12，所述牵引装置为转动牵引机械装置，由电机、变速器和转动或液压牵引装置组成，通过电路和控制系统相连接，电机的启动和停止由控制系统控制。
[0079]牵引装置根据直线形的牵引，根据运行方向作180角度的运行，用于牵引多级萃取槽在内部支撑轨道上作直线。由于多级蓄液槽8固定，多级萃取槽9按预先设定的一定时间，调整好温度和流量，直线运行。
[0080]本实施例中主体为长方形结构，牵引装置12牵引萃取槽9作直线运动，可自行分离和牵引或推动运行，因此其机械装置更加简单，制造容易；萃取槽9可做的方正，容量更大，设备相应投资少，整个装置配套资金大约是圆周运动的3分之二左右。
[0081]本发明虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做出的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种大规模连续生产的植物萃取设备，其特征在于，所述设备包括主体索氏提取装置和设置在主体上的进料装置，尾气回收装置及出渣排放装置；其中进料装置安装在主体顶部，尾气回收装置安装在主体上部，出渣排放装置安装在主体上部。
2.根据权利要求1所述的植物萃取设备，其特征在于，所述主体索氏提取装置包括多级蓄液槽，多级萃取槽，多级回流装置；其中多级蓄液槽固定设置在主体索氏提取装置的底部，多级萃取槽设置在多级蓄液槽上部，多级回流装置设置在主体索氏提取装置的侧面，分别连接多级蓄液槽和多级萃取槽。
3.根据权利要求2所述的植物萃取设备，其特征在于，所述主体索氏提取装置还包括自动喷淋装置，其中自动喷淋装置位于多级萃取槽上部，向多级萃取槽喷淋萃取液。
4.根据权利要求2所述的植物萃取设备，其特征在于，所述主体索氏提取装置还包括加热冷却装置，所述加热冷却装置设置在多级蓄液槽内。
5.根据权利要求2所述的植物萃取设备，其特征在于，所述主体索氏提取装置还包括沥干装置，所述沥干装置设置在多级萃取槽的下部；包括沥干机构和单向阀体。
6.根据权利要求2所述的植物萃取设备，其特征在于，所述多级萃取槽的每级槽体内均设有浸渍框和贮料框，贮料框设置在浸渍框内部；每级槽体分别连接回流装置；每级槽体下部均连接沥干装置；每级槽体还设置支撑轮，支撑轮作用在主体索氏提取装置内的内部支撑轨道上。
7.根据权利要求2所述的植物萃取设备，其特征在于，所述主体索氏提取装置还包括牵引装置，所述牵引装置为转动或传动牵引机械装置，用于牵引萃取槽在内部支撑轨道上运动。
8.根据权利要求1所述的植物萃取设备，其特征在于，所述设备还包括计量吊装装置，设置在主体索氏提取装置上部，包括称重计和行走吊装机械。
9.根据权利要求1所述的植物萃取设备，其特征在于，尾气回收装置由自动喷淋塔组成，所述自动喷淋塔采用微负压风机。
10.根据权利要求1所述的植物萃取设备，其特征在于，出渣排放装置包括螺旋出渣机和料渣存放斗，其中料渣存放斗与主体索氏提取装置的贮料框相连。
【专利摘要】本发明提供了一种大规模连续生产的植物萃取设备，所述设备包括主体索氏提取装置和设置在主体上的进料装置，尾气回收装置及出渣排放装置；其中进料装置安装在主体顶部，尾气回收装置安装在主体上部，出渣排放装置安装在主体上部。本发明的植物萃取设备运用索氏抽提原理自动进行浸渍，渗透，虹吸，再回流，以浓度差压变化完成对植物有效成份的萃取，运行控制简单，操作方便，设备结构合理紧凑，实现索氏抽提的萃取原理而又达到大规模生产的目的，能适应多数植物萃取有效成份的要求，同时消除安全隐患，减少环境污染。
【IPC分类】B01D11-02
【公开号】CN104667569
【申请号】CN201510050764
【发明人】周德, 周榕
【申请人】周榕
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月30日