多组冷凝器并联装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种多组冷凝器并联装置。
【背景技术】
[0002]以往的顺酐气体在生产和清洗维护时的系统都是比较单一、简陋。维护和操作起来也比较繁琐。多组冷凝器并联装置，实现了独立清洗部分冷凝器的效果，清洗时只需要关闭需要清洗的冷凝器装置阀门即可。此多组冷凝器并联装置适用于大型生产单位，结构比以往的冷凝器并联装置要简单易操作，在维护其中一台冷凝器的同时不会影响到其他冷凝器的工作。以确保生产的便利，节省了时间。解决了该系统中存在的诸多生产和维护问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种多组冷凝器并联装置。
[0004]本发明的技术方案为:一种多组冷凝器并联装置，其特征在于:由若干个冷凝器、若干个酐气阀门、酐气储罐、若干个旋风分离装置、若干个粗酐储罐和吸收塔组成，任意所述酐气阀门位于冷凝器的上部，任意所述冷凝器上还设有酐气输送管，任意所述酐气输送管位于冷凝器的上部，所述酐气输送管的一端通过冷凝器为固定连接，所述酐气输送管的另一端通过酐气阀门为固定连接，所述酐气储罐位于冷凝器的上部，所述酐气储罐上还设有酐气输送管组，所述酐气输送管组位于酐气储罐的一侧，所述酐气输送管组的一端通过酐气储罐为固定连接，所述酐气输送管组的另外端口分别通过酐气阀门为固定连接，任意所述旋风分离装置位于冷凝器的下部，所述旋风分离装置上还设有冷凝器气体输送管、粗酐输送管和分离酐气输送管组，所述冷凝器气体输送管位于旋风分离装置的一侧，所述冷凝器气体输送管的一端通过旋风分离装置为固定连接，所述冷凝器气体输送管的另外端口分别通过冷凝器为固定连接，所述粗酐输送管位于旋风分离装置的下部，任意所述粗酐储罐位于旋风分离装置的下部，所述粗酐输送管的一端通过旋风分离装置为固定连接，所述粗酐输送管的另一端通过粗酐储罐为固定连接，所述分离酐气输送管组位于旋风分离装置的上部，所述分离酐气输送管组的一端通过吸收塔为固定连接，所述分离酐气输送管组的另两端通过旋风分离装置为固定连接。
[0005]进一步，所述若干个冷凝器的个数为3个。
[0006]进一步，所述若干个酐气阀门的个数为3个。
[0007]进一步，所述若干个旋风分离装置的个数为2个。
[0008]进一步，所述若干个粗酐储罐的个数为2个。
[0009]进一步，所述若干个粗酐输送管的个数为2个。
[0010]进一步，所述若干个粗酐储罐的个数为2个。
[0011]本发明的有益效果在于:采用了多组冷凝器并联装置，实现了独立清洗部分冷凝器的效果，清洗时只需要关闭需要清洗的冷凝器装置阀门即可。此多组冷凝器并联装置适用于大型生产单位，结构比以往的冷凝器并联装置要简单易操作，在维护其中一台冷凝器的同时不会影响到其他冷凝器的工作。以确保生产的便利，节省了时间。解决了该系统中存在的诸多生产和维护问题。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的主视图。
[0013]其中:1、冷凝器2、酐气输送管 3、酐气阀门
[0014]4、酐气输送管组5、酐气储罐 6、冷凝器气体输送管
[0015]7、旋风分离装置8、粗酐输送管 9、粗酐储罐
[0016]10、分离酐气输送管组11、吸收塔
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0018]如图1所示一种多组冷凝器并联装置，其特征在于:由若干个冷凝器1、若干个酐气阀门3、酐气储罐5、若干个旋风分离装置7、若干个粗酐储罐9和吸收塔11组成，任意所述酐气阀门3位于冷凝器I的上部，任意所述冷凝器I上还设有酐气输送管2，任意所述酐气输送管2位于冷凝器I的上部，所述酐气输送管2的一端通过冷凝器I为固定连接，所述酐气输送管2的另一端通过酐气阀门3为固定连接，所述酐气储罐5位于冷凝器I的上部，所述酐气储罐5上还设有酐气输送管组4，所述酐气输送管组4位于酐气储罐5的一侧，所述酐气输送管组4的一端通过酐气储罐5为固定连接，所述酐气输送管组4的另外端口分别通过酐气阀门3为固定连接，任意所述旋风分离装置7位于冷凝器I的下部，所述旋风分离装置7上还设有冷凝器气体输送管6、粗酐输送管8和分离酐气输送管组10，所述冷凝器气体输送管6位于旋风分离装置7的一侧，所述冷凝器气体输送管6的一端通过旋风分离装置7为固定连接，所述冷凝器气体输送管6的另外端口分别通过冷凝器I为固定连接，所述粗酐输送管8位于旋风分离装置7的下部，任意所述粗酐储罐9位于旋风分离装置7的下部，所述粗酐输送管8的一端通过旋风分离装置7为固定连接，所述粗酐输送管8的另一端通过粗酐储罐9为固定连接，所述分离酐气输送管组10位于旋风分离装置7的上部，所述分离酐气输送管组10的一端通过吸收塔11为固定连接，所述分离酐气输送管组10的另两端通过旋风分离装置7为固定连接。所述若干个冷凝器I的个数为3个。所述若干个酐气阀门3的个数为3个。所述若干个旋风分离装置7的个数为2个。所述若干个粗酐储罐9的个数为2个。所述若干个粗酐输送管8的个数为2个。所述若干个粗酐储罐9的个数为2个。
[0019]工作方式:打开若干个酐气阀门3，酐气储罐5中的高温顺酐气体经过酐气输送管组4进入若干个冷凝器I中，在冷凝器I中的反应过程中沿着冷凝器气体输送管6进入若干个旋风分离装置7中进行酐气分离，粗酐会沿着粗酐输送管8进入若干个粗酐储罐9中，而被分离出来的可以用顺酐气体会通过分离酐气输送管组10进入吸收塔11。
[0020]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种多组冷凝器并联装置，其特征在于:由若干个冷凝器、若干个酐气阀门、酐气储罐、若干个旋风分离装置、若干个粗酐储罐和吸收塔组成，任意所述酐气阀门位于冷凝器的上部，任意所述冷凝器上还设有酐气输送管，任意所述酐气输送管位于冷凝器的上部，所述酐气输送管的一端通过冷凝器为固定连接，所述酐气输送管的另一端通过酐气阀门为固定连接，所述酐气储罐位于冷凝器的上部，所述酐气储罐上还设有酐气输送管组，所述酐气输送管组位于酐气储罐的一侧，所述酐气输送管组的一端通过酐气储罐为固定连接，所述酐气输送管组的另外端口分别通过酐气阀门为固定连接，任意所述旋风分离装置位于冷凝器的下部，所述旋风分离装置上还设有冷凝器气体输送管、粗酐输送管和分离酐气输送管组，所述冷凝器气体输送管位于旋风分离装置的一侧，所述冷凝器气体输送管的一端通过旋风分离装置为固定连接，所述冷凝器气体输送管的另外端口分别通过冷凝器为固定连接，所述粗酐输送管位于旋风分离装置的下部，任意所述粗酐储罐位于旋风分离装置的下部，所述粗酐输送管的一端通过旋风分离装置为固定连接，所述粗酐输送管的另一端通过粗酐储罐为固定连接，所述分离酐气输送管组位于旋风分离装置的上部，所述分离酐气输送管组的一端通过吸收塔为固定连接，所述分离酐气输送管组的另两端通过旋风分离装置为固定连接。
2.根据权利要求1所述多组冷凝器并联装置，其特征在于:所述若干个冷凝器的个数为3个。
3.根据权利要求1所述多组冷凝器并联装置，其特征在于:所述若干个酐气阀门的个数为3个。
4.根据权利要求1所述多组冷凝器并联装置，其特征在于:所述若干个旋风分离装置的个数为2个。
5.根据权利要求1所述多组冷凝器并联装置，其特征在于:所述若干个粗酐储罐的个数为2个。
6.根据权利要求1所述多组冷凝器并联装置，其特征在于:所述若干个粗酐输送管的个数为2个。
7.根据权利要求1所述多组冷凝器并联装置，其特征在于:所述若干个粗酐储罐的个数为2个。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种多组冷凝器并联装置。本发明的技术方案为：由若干个冷凝器、若干个酐气阀门、酐气储罐、若干个旋风分离装置、若干个粗酐储罐和吸收塔组成，任意冷凝器上还设有酐气输送管，酐气储罐上还设有酐气输送管组，旋风分离装置上还设有冷凝器气体输送管、粗酐输送管和分离酐气输送管组。多组冷凝器并联装置，实现了独立清洗部分冷凝器的效果，清洗时只需要关闭需要清洗的冷凝器装置阀门即可。此多组冷凝器并联装置适用于大型生产单位，结构比以往的冷凝器并联装置要简单易操作，在维护其中一台冷凝器的同时不会影响到其他冷凝器的工作。
【IPC分类】B01D5-00
【公开号】CN104689594
【申请号】CN201310654709
【发明人】李仲福
【申请人】天津渤化中河化工有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月4日