直接接触粘性物料11的定位在加载区域29中的第一部分11A。加压流体将第一部分IlA与第二部分IlB分离，并且朝喷嘴12推动第一部分11A。如图2C所示，由箭头15指示，加压流体将粘性物料的第一部分IlA沿方向13从物料输送装置排出。
[0023]在一个实施例中，粘性物料分配器30附接到以约90°角度连接空气阀40和喷嘴12的流体通道17。在一些实施例中，附接到T形装配件30的粘性物料分配器附接与连接空气阀40和喷嘴12的流体通道17之间的角度，允许朝喷嘴12，而非回到粘性物料分配器30，推动第一部分11A。在一些实施例中，当打开空气阀40时，粘性物料分配器抵抗来自加压流体源26的压力，允许朝喷嘴12，而非回到粘性物料分配器30，推动第一部分11A。
[0024]图3示出根据本公开的物料输送装置10的示例性实施例。物料输送装置10进一步包括围绕物料输送装置10的部件的至少一部分的壳体14。例证性地，壳体14包括通过多个紧固件18附接到壳体的可移除侧板16。
[0025]物料输送装置10进一步包括附接到壳体14的开关20。在一示例性实施例中，开关20被用来接通和断开物料输送装置10。在另一示例性实施例中，开关20触发预定量的粘性物料通过喷嘴12释放。
[0026]例证性地，物料输送装置10进一步包括连接电源23的电连接部22。示例性电源23包括来自电池或变压器的直流供电。在其它实施例中，电源23被包括在壳体14内。例证性地，物料输送装置10还包括连接加压流体源26的连接部24，所述加压流体源26供应突发压缩空气或其它加压流体，以将粘性物料从物料输送装置10通过喷嘴12喷出。在其它实施例中，加压流体源26被包括在壳体14内。
[0027]例证性地，物料输送装置10进一步包括容纳将由物料输送装置10施给的粘性物料的容器28。在该说明性实施例中，容器28部分地定位在壳体14内部。在其它实施例中，容器28可以定位成完全在壳体14内或完全在壳体14外部，并且通过物料供应线连接到喷嘴12。
[0028]图4A和图4B示出图3的物料输送装置10的侧视图，其中移除壳体14的侧板16。接收端口 19定位成当将可移除侧板16附接到壳体14时接收紧固件18。
[0029]喷嘴12通过适配器管31附接到T形装配件30。将喷嘴12附接到适配器管31的示例性方法包括胶合、螺接、卡口式连接或其它适当的连接。在一个实施例中，喷嘴12在形状上为大致锥形、截锥形或筒状。在更多具体示例性实施例中，喷嘴12通过在吸管末端的端部中切割开口而形成，诸如锥形Iml GILSON吸管末端被切割，以在吸管末端的末端处形成约5_直径的开口。在一个示例性实施例中，适配器管31由塑料管件形成。
[0030]T形装配件30具有附接到喷嘴12的出口，通过该出口，从容器28供应的预定量的粘性物料被从加压流体源26供应的突发压缩空气推进。T形装配件30包括连接到为T形装配件30提供粘性物料的容器28的第一装配件入口，以及连接到为T形装配件30提供压缩空气的加压流体源26的第二装配件入口。在一示例性实施例中，加压流体源26包括在约3.5巴下加压的一定量的空气，但是也可以使用其它适当的压力。在一个示例性实施例中，加压流体源26通过连接部24连接到物料输送装置10，其中，该连接部24是适配器，诸如快速连接适配器。连接部24允许，当不在使用中时，将物料输送装置10从加压流体源26断开。
[0031]容纳被施给至目标的粘性物料的容器28被附接到分配器32。在一个示例性实施例中，分配器32是油脂枪，诸如可从AirMax获得的NR AT-6036。分配器32将粘性物料从容器28分配到T形装配件30。在该示出的实施例中，T形装配件30和分配器32通过物料管件34流体连接。
[0032]如图4A和图4B所示，分配器32可操作地联结到活塞36，使得活塞36的移动促使分配器32通过物料管件34分配预定量的粘性物料到T形装配件30中。在一个示例性实施例中，物料管件34由塑料管件(诸如7_塑料管件)形成。示例性活塞36是诸如可从Airtac获得的模型MKJ20x30-25的机器活塞。
[0033]如图4A和图4B进一步所示，T形装配件30的第二装配件入口通过空气管件38流体连接到加压流体源26。在一个示例性实施例中，空气管件38包括约8_的黄铜管，但是也可以使用其它适当的材料和尺寸，用于输送压缩空气。通过空气管件38的空气流动受到空气阀40的控制。空气阀40，在允许空气流经空气管件38的打开构造与防止空气流经空气管件38的封闭构造之间，可移动。示例性空气阀40是空气开关，诸如可从M&M国际获得的模型D263DVG。当由阀控制器42启动时，空气阀40打开并且将来自加压流体源26的压力释放到空气管件38。
[0034]阀控制器42控制空气阀40，在打开构造与关闭构造之间移动。示例性阀控制器42是电磁阀，诸如可从M&M国际获得的模型D263DVG。
[0035]如图4A和图4B所示，T形装配件44被定位在空气阀40与连接加压流体源26的连接部24之间。T形装配件44包括流体连接到空气阀40和空气管件38的第一装配件出口、以及流体连接到T形装配件46的第二装配件出口。T形装配件44通过空气管件45连接到T形装配件46。T形装配件46包括流体连接到分配器32的第一装配件出口、以及流体连接到空气阀48的第二装配件出口。T形装配件46通过空气管件47连接到空气阀48，并且通过空气管件49连接到分配器32。
[0036]空气阀48连接到活塞36，并且受到阀控制器50的控制。空气阀48通过空气管件54和空气管件56连接到活塞36。空气阀48具有第一位置和第二位置，在该第一位置中，空气被允许在空气管件47与空气管件54之间流动，在该第二位置中，空气被允许在空气管件47与空气管件56之间流动。阀控制器50控制空气阀48在第一位置与第二位置之间的构造。在一个实施例中，阀控制器50和空气阀48是整体部件。空气阀48和阀控制器50的示例性整体部件是电磁阀，诸如可从Air Block获得的模型NR EV528SP00。
[0037]在一个示例性实施例中，空气管件45和空气管件47由塑料管件(诸如，6mm直径塑料管件)形成。在一个示例性实施例中，空气管件54和空气管件56由塑料管件(诸如4_直径塑料管件)形成。还可以使用其它适当的尺寸和材料。
[0038]在该示出的实施例中，当空气阀48处于第一位置中时，压缩空气通过空气管件54施加到活塞36的第一侧上的空气室，而活塞36的相对侧上的空气室被排空，促使活塞36移动至分配位置，以促使分配器从容器28分配粘性物料。例证性地，当活塞36从非分配位置移动至分配位置时，活塞36按压分配器32上的触发器58。当空气阀48处于第二位置中时，压缩空气通过空气管件56施加到活塞36的相对侧上的空气室，而活塞36的第一侧的空气室被排空，促使活塞36移动至非分配位置。例证性地，活塞36释放触发器58上的压力，进而使分配器32停止从容器28分配粘性物料。此外，当活塞36返回到非分配位置时，活塞36接触接触开关43，启动阀控制器42，以使空气阀40移动至打开位置。示例性接触开关43是诸如可从Alpha3Manufacturing Limited获得的模型VS10N061C的开关。当被启动时，接触开关43还启动第二定时器开关62。
[0039]在该示出的实施例中，物料输送装置10进一步包括第一定时器开关60和第二定时器开关62。第一定时器开关60包括调节阀控制器50打开空气阀48的时间长度的第一定时器功能。该第一功能设定流入到T形装配件30中的预定量的粘性物料的多少，其中，较长的时间对应于较大量的粘性物料，而较短的时间对应于较少量的粘性物料。在该示出的实施例中，第一定时器开关60进一步包括调节活塞36移动的速率或频率的第二定时器功能。该第二功能设定在T形装配件30中形成的粘性物料块通过突发压缩空气从物料输送装置10喷出的速率或频率，其中，较长的时间对应于较低的频率或较低的速率，而较短的时间对应于较高的频率或较高的速率。示例性第一定时器开关60是可从Relpol获得的模型MT-TER-17S-11-9240。第二定时器开关62启动阀控制器42，以打开空气阀40持续预定的时间。这样会设定突发空气将粘性物料块从物料输送装置10排出的时间长度，其中，较长的时间对应于较长的突发空气，而较短的时间对应于较短的突发空气。示例性定时器开关 62 为可从 SELECTRON Process Controls 获得的模型 642UX。
[0040]参照图5和图6提供物料输送装置的示例性使用方法。图5示出物料输送装置10的部件之间的可操作关系。图6示出用于将粘性物料从容器28施给至目标区域(诸如，植物、葡萄藤、树木、植被或其它适当的目标)的示例性过程110。
[0041]参照图5和图6，通/断开关20首先在功能模块112中接通。在功能模块114中，通/断开关20启动第一定时器开